重機および建設機械の製造業界では、製造工程中のトルク反力に関する特定の課題に直面することがしばしばです。トルク反力の管理は、機械製品と製造工程の両方の効率、安全性、寿命を確保するために不可欠です。
重機および建設機械の製造におけるトルク反力の課題
作業者の疲労と安全性：
重機や機械の製造では、作業者や組立ラインの作業者が常にトルク反力にさらされています。このような環境は、疲労や不快感をもたらし、安全性をも損なう可能性があります。このような力に長時間さらされると、筋骨格障害が発生し、従業員の健康に害を及ぼす可能性があります。また、反応バーなどの反力装置を使用すると、挟まれ等のリスクが発生し、作業者に安全上の危険性が生じる可能性があります。従業員が幸せで健康であることは、生産性の低下を防止するための重要な要因の1つです。
柔軟性：
トルクアームやトルクチューブなどの構造を使用して反力を処理すると、ツールの動作範囲が制限され、生産における柔軟性が低下する可能性があります。これらの構造はトルク反力の管理には優れていますが、通常、特定の作業スペース用に設計されているため、生産ラインの工程変更が必要な場合に工数やコストがかかる可能性があります。
重機および建設機械の製造におけるトルク反力管理ソリューション
低反力ツール：
低反力ツールは、無反力ツールまたはゼロ反力ツールとも呼ばれ、製造工程におけるトルク反力を最小化または排除するように設計されています。これらのツールは一般に製造現場で使用され、特に高いトルクが必要な用途に役立ちます。
低反力ツールの詳細については、こちらをご覧ください
エア駆動式オイルパルスツール：エア駆動式オイルパルスツールは、オイルの圧縮を利用して「パルス」を発生させ、ボルトへの締結力に変換します。金属製のハンマー機構が工具のシャフトに当たって大きな衝撃を発生させるインパクトレンチとは異なり、オイルパルスツールは振動が低く、実質的に作業者へのトルク反力がありません。
電動オイルパルスツール：電動オイルパルスツールはエア駆動式オイルパルスツールと同様に機能しますが、センサおよび制御装置が装備されているため、トルク反力をリアルタイムで補正できます。これらのツールは非常に汎用性が高く、重機や建設機械の製造のさまざまな用途に適しています。当社の無線オイルパルスツールTBPがその例です。TBPの詳細についてはこちらをご覧ください。
トルク反力装置：
トルクアームやトルクチューブなどのトルク反力装置は、重機や機械の製造中にサポートと安定性を提供する機械装置です。トルク反力を吸収するように調整できるため、作業者や生産する機械への影響を最小限に抑えることができます。トルクアームは、高い精度と制御が不可欠な用途で一般的に使用されています。アトラスコプコは、標準製品とカスタムエンジニアリングソリューションの両方にトルクアームとトルクチューブを提供しています
人間工学に配慮した設計：
重機や機械の製造に使用されるワークステーションや機器の人間工学に配慮した設計を保証することで、トルク反力による作業者の負担を軽減できます。適切な人間工学により筋骨格障害のリスクが低減され、職場全体の安全性と効率が向上します。
人間工学に焦点を当てた当社のストーリーの詳細については、こちらをご覧ください
まとめ
重機や建設機械の製造は、トルク反力に関連する大きな課題に直面することが多く、これは安全性、精度、生産性全体に深刻な影響を及ぼす可能性があります。ただし、低反力ツールやトルクアームなどのソリューションを実装することで、ボルト締付中のトルク反力の影響を大幅に軽減できます。これらの技術は、製造作業者の健康を守るだけでなく、さまざまな生産工程の効率と精度を向上させます。トルク反力の管理により優れた運用性を維持し、生産される製品の品質と安全性を確保するという重機および建設機械製造業界の進歩において重要な側面を担うことになります。
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