表面サンディングと研磨
粗研削では、材料の除去量または除去率に重点が置かれます。ただし、表面のサンディングや研磨の用途では、表面の品質により多くの注意が払われます。主な例としては、サンディング、研磨、仕上げなどがあります。これらの加工は仕上げ面と呼ばれることもあり、ワークピースの基本的な形状や寸法を変えずに表面を改善することを目的としています。材料の除去は最小限かつ適度に均一である必要があり、多くの場合、多くの段階を経る必要があります。 詳しく読む
目的 - パート 2
強力な顕微鏡で拡大すると、どの表面も山岳地帯の断面のように見えます。より滑らかで均一な表面を得るには、輪郭を取り除く、つまり「ピーク」を平らにする必要があります。これは、表面の一点に集中するのではなく、より広い範囲をカバーするように、表面上で研磨剤を前後にこすりつけることで実現できます。非常に滑らかな表面が必要な場合は、液体を使用すると効果的で摩擦の少ない方法で、「使用済み」の粒子を取り除き、表面をより細かく磨けます。
設定: 回転速度 - パート 1
同じ基本的な研削原理が表面加工にも当てはまります。研磨材が粗く、速度が速いほど、より多くの材料が除去されます。研磨材と表面が高速で接触すると、送り力が広い面積とより多くの粒子に分散され、砥粒の鋭さが維持され、より長くバッキングに付着したままになります。粒が割れ目やくぼみに浸透しないほど速度を速くしないでください。速すぎると、一番上のエッジだけが削除され、表面が完全に滑らかにはなりません。
設定: 回転速度 - パート 2
主な課題は、ツールの速度のバランスを取ることです。高速では、力がより広い範囲に分散されるため、効率的になります。ただし、速度が遅いと、研磨材が亀裂の奥深くまで入り込む可能性があります。適切な速度を見つけることで、徹底的なサンディングと研磨作業が可能になります。これは、研磨材の粗さと柔軟性、バッキングの形状、液体冷却剤またはペーストが使用されているかどうかなど、いくつかの要因に基づいて適切な動作速度を設定することによって行われます。
テクニック
滑らかで均一な表面を得るためには、表面研磨中にパッド/研磨材を 1 か所に静止させないでください。1 か所にとどめると、研磨材が材料に食い込みやすくなり、表面がきれいになりません。送り力は回転速度に合わせて継続的に調整する必要があり、回転速度はツールの最大回転速度の 60 ～ 80% に維持する必要があります。粗い研磨材で表面をできるだけ滑らかにした後、より高品質の研磨材またはナイロンでコーティングされた研磨材を使用して、仕上げることができます。
8 / 9 を表示しています