フロードリル接合による自動接合の最適化
現代の製造では、新しい材料、より複雑な構造、異材の接合がますます必要になっています。これらの課題に対する効果的な解決策は、同種/異種材料の複数の層に適した方法のフロードリル接合です。このハイブリッド接合技術により、鋼、アルミニウム、接着剤層の組み合わせが可能になります。 ファスナーは、材料が固定されている間に配置されます。摩擦熱は材料を軟化させ、ファスナーが貫通し、切断せずにねじ山を形成し、必要なトルクで締め付けることができます。
自動車製造向けにカスタマイズ：
この方法は、多くの場合、さまざまな材料の接合が必要な電気自動車やその他の軽量化をされた車両の組み立てに特に有益です。片側のみにアクセスできるジョイントに適しており、柔軟で強力な接合能力により、プレホールを開ける必要がありません。
フロードリル接合プロセスにおける4つの主要なステップ
当社の接合アナリストおよびプロセスエキスパートの幅広いノウハウを活用して、 お客様のそれぞれの要件および材料の組み合わせに最適なプロセスパラメータを開発します。当社のInnovation Centers にお立ち寄りいただき、お客様のそれぞれの接合の課題を解決してください。
製造プロセスの価値
マルチマテリアル接合
フロードリル接合により、複数の異なる材料同士を接合できます。材料の厚さの変化は接合プロセス中に考慮され、結果に影響はありません。
一方向アクセス
ワンショットプロセスで一方向から入る強力で信頼性の高い接合です。さまざまなツールと組み合わせることで、限られたアクセスも問題ありません。
高信頼のプロセス
K-Flowシステムソリューション、ファスナー、材料を専門家が最適に調整することで、迅速で信頼性の高いプロセスを実現します。
サービス性
除去可能な接合により、メンテナンスや修理作業のための迅速かつ容易な分解が可能になります。これは、バッテリの組立において特に有益です。
ハイブリッド接合
フロードリル接合と接着剤接着の組み合わせにより、動的な接合強度と耐腐食性が大幅に向上します。
ファスナーの損傷の少なさ
スイベルモジュールを採用することで、供給ホースの摩耗を抑え、接合エレメントの損傷を減らし、サイクルタイムを改善できます。
当社のK-Flowフロードリル接合技術をご紹介します
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