EV 배터리 어셈블리: 모듈 장착(6단계)

아트라스콥코의 업계 최고의 너트러너는 데이터 수집 및 시각화를 통해 지속적인 체결 공정, 품질 보증 및 추적성을 보장하는 아트라스콥코 PF6 FlexSystem에 의해 전자적으로 제어되는 멀티 스핀들을 제공합니다. 최종 체결 공정에서 동기화된 작업을 수행하면 체결 주기가 단축되고 각 모듈이 트레이에 고르게 고정됩니다. 열전달을 보장하는 최적의 접촉은 정밀한 체결 순서를 가진 프로그래밍된 체결 전략에 의해 이루어질 수 있습니다. 다중 스핀들 FlexSystem의 컴팩트한 크기는 최대 97%의 바닥 공간과 90%의 케이블 길이를 절약할 수 있으며 낮은 대기 에너지 소비로 인해 에너지를 절약할 수 있습니다.

어셈블리 공정을 최고 수준의 품질 기준으로 수행하기 위해서는 어플리케이터 유닛의 정밀한 위치 설정이 필수적입니다. MONO3D는 다중 스핀들 시스템을 위한 정밀 로봇 가이드 솔루션으로, 정렬되지 않은 부품도 팔레트나 부품 캐리어에서 자동으로 픽업할 수 있어 모듈 조립 공정에 시간과 비용 효율성을 더합니다. 본 시스템은 6자유도(6 Degrees of Freedom)에서 물체의 위치를 1초 이내에 판별하며, 이후 해당 정확한 위치 정보를 바탕으로 정밀한 로봇 경로 계획에 활용됩니다.

완전 자동화된 배터리 조립 라인에는 충돌 없는 조립 공정을 보장하기 위해 머신 비전 기술이 필요합니다. ISRA VISION PowerPICK3D 는 지오메트리 또는 소재와 관계없이 매우 작은 부품을 인식하는 3D 이미지를 기반으로 일관되게 높은 신뢰도의 검사 품질을 보장합니다. 이물질이 감지되면 조립 공정이 중단되어 배터리 조립 공정에서 심각한 손상을 방지할 수 있습니다. 500ms 미만의 측정 시간을 토대로 PowerPICK3D 스캐너는 초고속 공정 제어 기능을 제공합니다.