변화의 속도가 점점 빨라지는 세상에서 유연하고 적응력이 뛰어나며 민첩한 제조 프로세스에 대한 요구 사항을 관리하는 것은 필수적입니다. 그리고 다른 어떤 산업에서도 가전제품 제조 비즈니스보다 이것이 더 관련성이 높은 산업은 없습니다. 가전제품 제조업체는 유연성을 통해 적시에 올바른 제품을 생산할 수 있습니다. 현재와 미래에 경쟁력을 갖추고 관련성을 유지할 수 있습니다.
변화하는 속도가 빨라지고 새로운 시장 과제과 요구가 대두됨에 따라, 더 짧고 다양한 제품 혼합을 유도하는 빠르게 변화하는 조건을 처리하는 능력은 많은 가전제품 제조업체의 주요 과제입니다. 제품 수명은 점점 더 짧아지고 생산의 복잡성은 증가하는 반면 시장 상황은 점점 더 빠르게 변화하고 있습니다.
따라서 미래의 고객 수요를 충족하기 위해 무엇을 생산해야 하는지, 시간이 지남에 따라 어떤 투자가 지속될 것인지를 어느 정도 확실하게 미리 파악하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 정확한 시장 예측이 점점 더 어려워지고 있는 상황에서 12~18개월 이내에 생산 용량을 줄여야 할까요, 아니면 늘려야 할까요?
선형 예측이 더 이상 존재하지 않는 가전제품 제조 환경에서 유연성, 즉 빠르게 적응할 수 있는 능력은 주요 과제이지만 잘 활용한다면 기회가 되기도 합니다.
가전제품 제조 시 자동화된 프로세스의 약속
제품 모델이 변화함에 따라 여러 시스템의 운영 데이터를 완벽하게 활용하는 보다 유연하고 적응력 있는 생산 라인이 필요해졌습니다. 이는 잠재적 문제를 조기에 발견하여 쉽게 이해할 수 있는 통찰력을 제공하는 업계 표준 프로토콜 및 데이터 분석 솔루션을 기반으로 완전히 통합된 기술 에코시스템을 구현하여 달성할 수 있습니다.
공장 수준의 완전 통합된 종합적인 제조 및 조립 라인을 통해 생산 라인의 균형을 사전에 실시간으로 재조정하고 제품 혼합 변경에 맞게 조정할 수 있습니다. 제조 공정이 자동화되면 유연성이 더욱 향상되는 이점이 있습니다. 유연성과 자동화 간의 이러한 긍정적인 상호 작용은 제조 공정에서 '유연한 자동화'라는 용어가 점점 더 많이 사용되는 배경입니다.
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