핸드헬드 드릴 또는 드릴링 장치를 확인할 때 드릴 비트가 축 주위를 완전한 직선으로 회전하지 않을 때 런아웃이 발생합니다.
모든 런아웃을 제거하기는 매우 어렵지만, 구멍의 최종 품질에 근본적인 영향이 있으므로 이를 최소화하는 것이 중요합니다. 즉, 런아웃이 너무 많으면 구멍의 최종 결과는 100% 둥근 모양이 되지 않습니다.
런아웃 발생량에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.
- 드릴 비트
- 척 또는 콜릿
- 작업자
- 공구
런아웃을 줄이는 방법
공구 척을 조일 때 척 키를 사용하고 3개 위치 모두에서 균일한 토크로 조입니다. 이렇게 하면 드릴 비트를 고정하는 척의 세 개 죠 모두에서 동일한 압력이 생성되며 런아웃이 감소합니다(그림 2). 척 죠의 내부에서 손상 또는 마모를 점검하십시오. 죠가 마모되면 과도한 런아웃이 발생할 수 있습니다. 척은 소모품이며 사용량에 따라 수시로 교체해야 합니다.
런아웃이 발생하는 경우
런아웃 원인에 대한 통계를 확인하는 것이 도움이 되며, 이로써 이러한 상황이 발생하는 이유를 평가하고 예측할 수 있습니다. 가장 높은 가능성은 런아웃 시간의 90%를 차지하는 것으로, 사용 중인 드릴 비트가 손상되었거나 변형된 경우입니다. 런아웃 시간 중 9%는 공구의 척 톱니가 손상되거나 마모된 것입니다. 런아웃 시간의 1%는 실제 공구가 손상되었거나 올바르게 조립되지 않은 경우입니다(그림 3).