공구 점검 속도가 66% 더 빨라집니다
품질 프로세스 디지털화를 통해 최대 25%까지 시간과 비용을 절약할 수 있습니다
전체 품질 보증 프로세스를 위한 스마트 연결(Smart-Connected) 솔루션
품질 보증 프로세스 동안 체결 결함을 줄이고 가동 시간을 늘리며 비용을 절감하고 품질을 개선하는 방법을 알아보십시오. 새로운 아트라스콥코 QA 플랫폼 4.0을 통해 완벽한 품질 보증 프로세스를 위한 스마트 연결 솔루션을 만나보십시오. 당사의 품질 보증 장치는 유연하고 상호 연결되며 혁신적인 솔루션을 제공하여 경쟁력 있고 현대적인 제조를 지원합니다. QA 플랫폼 4.0은 모든 품질 보증 응용 프로그램을 위한 유연한 솔루션입니다.
아래 링크를 확인하여 라인에서 품질 관리 및 품질 보증이 향상되는지 확인하십시오.
↦ 검사를 진행하는 동안 인적 오류가 발생하지 않도록 합니다.
↦ 품질 검사 중 관련 데이터로부터 가치를 창출합니다.
테스트 프로세스 중에 인적 오류를 방지합니다.
추적 및 다단계 관리를 통한 고급 조인트 시뮬레이션으로 신뢰할 수 있는 고품질 체결을 달성할 수 있습니다. 아트라스콥코의 솔루션으로 속도를 높이고 66% 더 빠른 제조 방법에 대해 알아보십시오. 작업자는 전체 테스트 프로세스에서 안내를 받습니다. 육안 검사에 대한 전체 작업자 지침을 제공하므로 더욱 사용하기 쉽습니다.
품질 보증 프로세스에서 작업자를 지원하는 기술에 대한 인적 영향과 오류를 최소화합니다. 스마트 연결 도구로 결과를 정확하고 효율성 있게 측정할 수 있습니다. 그런 다음 보고된 데이터를 수집하고 관리해야 합니다. 여기서 핸드헬드 장치 STpad와 STpalm이 차이를 만듭니다. STpad와 STpalm은 결함 수집 및 Go-No Go 테스트와 같이 수치 측정이 필요하지 않은 점검에 대해서도 작업자에게 안내합니다. QA Supervisor는 공장 레이아웃에 따라 경로를 최적화하는 시각 검사 표준화를 지원합니다. 고급 지침을 통해 작업자 교육의 필요성이 줄어들기 때문에 수동 입력 및 인적 오류가 없어집니다.
아트라스콥코의 품질 보증 기기에 대해 자세히 알아보십시오.
QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Transducers
조립 라인의 결함을 방지합니다.
데이터를 신속하고 자세히 효율적으로 분석합니다. 품질 보증 프로세스가 디지털화되었습니다. 품질 보증 프로세스 디지털화를 통해 공장 구조의 모든 단계를 모니터링하고 정의합니다.
실패를 줄이는 핵심 요소는 구조화된 품질 보증 일정을 계획하고 수행하며 데이터를 신속하고 깊이 그리고 효율적으로 분석하는 것입니다. 고급 품질 보증 소프트웨어인 QA Supervisor 덕택에 여러분은 원인이 되는 경로를 추적하고 공장 구조의 모든 단계를 모니터링하고 정의할 수 있습니다. 모든 품질 검사에서 데이터를 쉽게 관리하고 수집할 수 있습니다. QA Supervisor를 통해 라인 설정의 모든 변경 사항을 추적할 수 있습니다. 많은 시간과 비용을 절감하여 감사를 신속하고 효율적으로 수행할 수 있습니다. 결과를 귀중한 데이터로 만들고 품질 보증 응용 프로그램의 모든 측면을 다룹니다.
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QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Transducers
품질 검사 중 관련 데이터로부터 가치를 창출합니다.
잔류 토오크 점검을 위한 최고의 유연성을 제공합니다. 데이터를 통해 보다 경쟁력 있고 효율적인 가치를 창출하십시오. 데이터를 사용하여 프로세스를 개선합니다.
어디서든 품질 검사를 계획, 프로그래밍 및 수행할 수 있으며 실시간으로 데이터에 액세스하고 웹 브라우저를 통해 모든 장치에서 결과를 확인할 수 있습니다. 이제 STpad 또는 STPalm, STRwrench간 긴밀한 시너지 효과를 통해 필요한 모든 것을 처리할 수 있습니다. 다른 부서 및 팀과 소통하고 데이터를 공유하며 실시간 회선 상태를 모니터링합니다. 생산 라인에서 실시간 피드백과 결과를 수집합니다. 통계 및 추세 보고서를 통해 데이터를 분석, 추적 및 비교하여 프로세스를 개선합니다. 품질 보증 소프트웨어 QA Supervisor와의 고유한 동기화를 통해 건물, 라인, 스테이션, 조인트를 포함하여 작업별로 대응하고 공장 레이아웃을 정의합니다.
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QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Transducers
비토오크 점검 시 시간을 절약할 수 있습니다.
검사를 수행할 필요가 없는 작업을 수행하거나 데이터를 채우는 데 시간을 낭비하지 마십시오. 단일 장치를 통해 데이터를 직접 관리하고 시스템에 저장합니다.
비토오크 점검은 전체 생산 라인에서 품질 보증 도구로 작업할 때 중요한 정보가 될 수 있습니다. 토오크가 시스템에 자동으로 보고되는 반면 전체 작업을 완성하기 위해 길이, 압력과 같은 측정값을 수동으로 보고해야 합니다. QA Platform 4.0과 플랫폼의 사용하기 쉬운 인터페이스를 통해 작업자는 하나의 장치만으로도 데이터를 시스템에 직접 기록하고 저장할 수 있습니다. 간편한 경로로 추적과 식별을 할 수 있습니다. QA Platform 4.0을 사용하면 품질 보증 프로세스 동안 확인하고 있는 내용과는 별도로 사용자가 필요한 측정 기준을 관리, 설정 및 편집할 수 있습니다.
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QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Transducers
프로세스 자동화를 통해 최고의 테스트 안정성을 제공합니다.
로봇, 자동 스핀들과 같은 최신 어셈블리 기술로 최고의 테스트 안정성과 작업자 독립성을 제공합니다.
자동화된 스테이션은 사용자가 안전한 환경에서 작업하는 동시에 다른 프로젝트 우선순위에 집중하는 동안 테스트할 수 있습니다. IRC-Connect 스마트 트랜스듀서 덕분에 로봇과 자동 스핀들 같은 최신 어셈블리 기술을 통해 최고의 테스트 안정성과 작업자 독립성이 제공됩니다. STpad 또는 STpalm을 사용하면 체결 결과를 실시간으로 제어할 수 있어 높은 성과의 품질을 보장할 수 있습니다. STpad의 휴대성과 IRC-Connect에 대한 연결에 대한 독립성으로 필요한 모든 것에 쉽게 액세스할 수 있습니다. IRC-Connect는 사용자의 트랜스듀서를 스마트 무선 트랜스듀서로 변환합니다. 데이터는 안전하게 보관되며 모든 작업 조건에서 테스트를 신뢰할 수 있습니다.
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QA Supervisor | STbench | STpad | STRwrench | STa 6000 | IRC-Connect | Transducers
품질 보증 프로세스 가동 시간 증가
모든 품질 애플리케이션을 커버하는 동시에 하나의 장치로 라인의 모든 검사를 수행함으로써 품질 보증 프로세스의 가동 시간을 늘립니다.
도구 점검, 조인트 점검, 육안 점검, 치수 점검과 같은 라인의 모든 유형의 품질 점검 시 하나의 장치를 사용할 수 있습니다. STpad는 QA Platform 4.0의 핵심 장치로 IRC-Connect, STwrench 또는 STRwrench와 함께 사용할 수 있으며 서로 간에 원활하게 이동할 수 있습니다. STpad와 QA Supervisor 소프트웨어 간의 고유한 상호 작용 덕분에 실시간 결과 피드백과 데이터를 시각화하고 수신할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 독립 모드에서도 작동할 수 있습니다. 2D 바코드 판독기와 카메라가 통합되어 있어 데이터베이스에 안전하게 전송 및 저장할 수 있으므로 데이터를 완벽하게 추적할 수 있습니다.
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