위치 제어 시스템, ILG를 소개합니다
ILG(Industrial Location Guidance)
응용 분야: 소량, 고부가가치의 부품 조립, 재작업(rework) 스테이션, 다품종의 셀 조립
간단한 작업부터 복잡한 작업까지 다양한 분야에서 높은 수준의 프로세스 안전성을 제공하는 독립형 통합 오류 방지 시스템입니다.
ILG는 체결 공구가 정확한 위치에 있는지 추적하여 올바른 제품이 사양에 맞게 올바른 순서로 체결되도록 보장합니다. 소프트웨어, 포지셔닝 하드웨어 및 컨트롤러로 구성된 이 시스템은 체결 기능과 위치 및 프로세스 제어 기능을 결합했습니다.
위치 제어 시스템을 사용해야 하는 이유는?
ILG 시스템의 역할 및 작업 방식
▲ ILG(Industrial Location Guidance) SW 모니터 화면
ILG는 포지셔닝 하드웨어 센서로부터 데이터를 수신하여 실시간으로 3차원에서 공구 위치를 계산합니다. 공구가 지정된 위치에 놓이면 체결 프로그램(P-Set)을 선택하고, Open Protocol을 통해 공구를 활성화합니다. 작업자는 경광등, Tool LED 또는 HMI 프로세스 화면을 통해 작업 시작이 가능함을 알 수 있습니다.
ILG의 특별한 기능
• 작업 영역에서 공구 위치를 모니터링합니다.
• 작업자에게 올바른 작업 순서를 안내합니다.
• 자동으로 특정 위치의 볼트에 대한 체결 파라미터를 선택합니다.
• 올바른 체결 공구가 사양에 맞게 작업되었는지 확인합니다.
• 전체 추적 가능성을 위해 각 위치에 대한 고유한 P-Set 선택이 가능합니다.
ILG 시스템의 기능, Free Order vs. Forced Order 의 차이는?
아트라스콥코의 위치제어 시스템, ILG(Industrial Location Guidance) 시스템을 통해 공정 요구사항에 따라 특정한 공정 순서를 제어할 수 있습니다.
Free Order
• 작업자는 자유롭게 위치의 체결 순서를 선택할 수 있습니다.
• 공구가 지정된 위치에 있을 때 시각적 표시가 나타납니다.
Forced Order
• 작업자는 정의된 체결 순서를 따라야 합니다.
• 파란색 위치 표시기를 통해 작업해야 하는 볼트 위치가 제공됩니다.
• 공구가 지정된 위치에 있을 때 시각적 표시가 나타납니다.
• 작업자는 빨간색 또는 녹색을 통해 체결 결과를 확인할 수 있습니다.
ILG 시스템의 구성품
위치 제어 시스템(ILG)만의 다양한 기능
1. 작업 관리: 재체결 횟수 선택 가능
2. 사용자 인터페이스: 작업물의 실제 이미지를 활용한 작업자 가이드, 공구 위치 실시간 추적(십자선), 체결 위치 상태 시각화, 그래픽 사용자 인터페이스 구성 가능
3. 체결 위치 설정: 티칭 모드 사용 시, 체결 시작 및 종료 위치를 임의로 설정할 수 있음. (공구 트리거를 눌러 좌표를 저장합니다.)
4. 위치 범위 설정: 실린더 또는 원뿔로 위치 범위 설정 가능
5. 사용자 편의성: 웹 브라우저로 간편하게 설정 및 구성 편집에 사용할 수 있는 암호 보호 가능
6. 다양한 공정 선택 방식: 작업 시작 방법/작업물에 따른 공정 선택 가능 (작업물 ID 화면 입력, 바코드 스캐너, 경광등 또는 fieldbus protocol 프로토콜)
ILG 구성 세팅
Static(정적)
• 부품은 매 주기마다 동일한 위치에 도입됩니다.
1-Point dynamic referencing
• 부품이 상이한 선형 위치에 도입됩니다. (임의의 축에 걸친 부품의 선형 병진을 허용: x, y 및 z)
2-Point dynamic referencing
• 부품이 상이한 선형 위치에 도입되고 회전됩니다. (단일 축에 있어서의 회전 위치에만)
3-Point dynamic referencing
• 부품이 모든 축에 있어서의 가변 위치에 도입됩니다. (임의의 축에 걸친 부품의 선형 또는 회전 병진을 허용)
카탈로그 다운로드
- ILG - Industrial Location Guidance Brochure.pdf 6.5 MB, PDF