SCA 시스템 컨트롤러에서 도장 공장 밀봉 및 감쇠 도포의 모든 기본 기능 및 구성 요소를 지시합니다. 그리고 고성능 생산 라인에서 효율과 추적 가능성을 제공합니다. 컨트롤러의 모듈식 설계는 고객의 사양과 생산 조건에 맞게 쉽게 변경할 수 있습니다. 사용자 친화적인 메뉴 시스템에는 컨디셔닝 및 가열, 계량기 충전 수준, 그리고 재료 순환과 같은 기본적인 생산 상태 조건이 표시됩니다. 신호 추적 도구는 고장 분석을 위해 모든 도포 매개변수에 대한 가시성을 제공합니다. 쉽게 작동시킬 수 있도록 통합 HMI와 중앙식 외부 HMI를 사용할 수 있습니다. 모든 일반적인 산업용 필드 버스 시스템을 사용하여 SCA 도포 컨트롤러를 로봇 컨트롤러에 연결할 수 있습니다.

계량 장치는 유량, 체적 및 압력에 대한 고객의 요구 사항에 따라 선택합니다. SCA 계량 시스템은 매우 정밀한 도포에 맞게 최적화됩니다. 견고한 구조와 고성능 드라이브 때문에 SCA 계량기는 요구 사항이 가장 까다로운 환경의 매우 동적인 냉간 또는 열간 도포에 적당합니다. 병렬로 작동하는 두 쇼트 미터의 탠덤 구성으로 끝없는 도포가 가능합니다. 이렇게 하면 충전 시간과 도포 중단을 줄여서 생산성을 최대화할 수 있습니다.

• 크기: 80 - 2,100ccm
• 최대 압력: 최대 350bar
• 최대 소재 흐름: 최대 170ccm/s

비드 유형 및 크기에 대한 고객 요구 사항을 만족시키기 위해 광범위한 표준 및 맞춤형 노즐을 이용할 수 있습니다. 결국 도포기와 조합하여 선택하는 노즐의 유형에 따라 형태가 결정됩니다. 도장 공장 도포에는 플랫 스트림, 제트 스트림, 다중 오리피스, 압출 및 에어리스 노즐과 같은 매우 다양한 노즐 유형이 사용됩니다.

• 다양한 도포에 대한 광범위한 노즐 선택
• 최상의 접근성을 위한 맞춤형 노즐 형태
• 노즐을 고품질 소재로 견고하게 세공하여 가동 시간 극대화

도장 공장 도포용 SCA 재료 공급 솔루션은 1,000l/300gal 배럴 버전으로 사용할 수 있습니다. 사용된 변위 펌프 UP 1200은 매우 큰 체적 유량과 고압이 특징입니다. UP 1200의 견고한 설계로 긴 수명과 쉬운 유지보수가 가능합니다. 재료 공급에서 도포 셀까지의 거리가 긴 경우에는 UP 1200을 부스터 펌프로 사용할 수도 있습니다.

• 이중 스트로크당 재료 공급: 1,200ccm
• 배럴 체적: 1,000l/300gal
• PVC 및 LASD 버전 사용 가능

PVC는 차체 밀봉에 흔히 사용되는 재료이며 점성은 온도 변동에 매우 민감합니다. 일정한 도포 조건을 얻기 위해 펠티에 컨디셔닝 시스템(PCS)에서 주위 온도에 무관 하게 재료를 가열하거나 냉각시킬 수 있습니다. PCS는 도포 시스템에 완전히 통합되며 애플리케이션 HMI에서 작동시킬 수 있습니다.

노즐에 생긴 PVC 잔여물은 도장 공장에서 잘 알려진 문제입니다. Borster NCS는 자동 스위치 작동 기능이 있는 독립형 노즐 청소 시스템입니다. 귀찮은 상황을 맞이하거나 교육에 시간을 들이지 않고 쉽게 기존 라인에 맞게 설치를 하거나 개장을 할 수 있습니다. 사용자 친화적이기 때문에 공구를 사용할 필요 없이 빠르게 유지보수를 수행할 수 있습니다. 사전 설치된 청소 프로그램으로 소음 교란 수준을 낮게 유지하면서 Borster NCS로 완벽한 청소 결과를 얻을 수 있습니다.

• 라인 중지 및 수동 청소 최소화
• 재작업 및 품질 비용 감소
• 쉬운 개장 및 설치
• 모든 일반적인 PVC 노즐에 적합

차량 모델이 매우 다양한 도장 공장 생산 라인에는 유연한 솔루션이 필요합니다. SCA 공구 교체 스테이션을 사용하면 다양한 차량 설계에 다양한 노즐 형태를 사용할 수 있습니다. 도포기의 전체 노즐 캐리어를 자동으로 교체할 수 있으며 차량의 기하학적 구조에 맞게 노즐 장착을 최적으로 정렬할 수 있습니다. 설계에 따라 고객 요구 사항에 맞게 유연하게 조정할 수 있는 다양한 변형을 이용할 수 있습니다.