10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

26 maart 2024

Direct perslucht wanneer u deze het hardst nodig heeft

Geschatte leestijd: 5 minuten

Hoewel een groot deel van de wereld op het hoogtepunt van de coronavirus-pandemie tot stilstand kwam, werkten sommige bedrijven over om te voldoen aan een stijgende vraag naar beademingsmachines, persoonlijke beschermingsmiddelen, handreiniger en andere producten om de crisis te bedwingen. Hun onvermoeibare inspanningen hebben onbeschrijflijk vele levens gered en ze verdienen ieders dankbaarheid.

Maar het was niet alleen het personeel van deze bedrijven dat een stap extra deed. Ook de productiefaciliteiten zelf moesten aan de stijgende vraag voldoen. Machines die gewoonlijk één shift per dag werkten moesten plotseling rond de klok werken. En natuurlijk moesten ook persluchtsystemen het bijbenen. Sommige bedrijven slaagden erin dit te doen met de bestaande apparatuur, terwijl andere extra investeringen moesten doen om hun productie te verhogen.

Hoewel minder dramatisch, is dit een scenario dat elke dag speelt: plotseling moet een productielocatie zijn productie opvoeren. Daar kunnen vele redenen voor zijn. Misschien is het speelgoed dat er gemaakt wordt het ‘it'-kerstcadeau geworden, komt er een enorme nieuwe bestelling binnen of dreigt een belangrijke klant naar een concurrerend bedrijf te gaan tenzij de productietijden met de helft worden teruggebracht.

Een positief probleem – en een plug-and-play-oplossing

Het is duidelijk dat een stijgende vraag meestal goed is voor een bedrijf – zelfs op korte termijn. Hij gaat echter vaak wel gepaard met logistieke uitdagingen. Eén daarvan is het genereren van voldoende perslucht om de productie gaande te houden, vooral als er niet genoeg ruimte is om in een bestaande compressorruimte nieuwe apparatuur toe te voegen. En ook de kwaliteit van de perslucht is belangrijk. Die moet vergelijkbaar zijn met die van het bestaande systeem.

Gelukkig heeft Atlas Copco een perfecte oplossing gevonden voor bedrijven die aan een piek in de vraag moeten voldoen: de AIRCUBE – een modulair, plug-and-play-compressorsysteem in een container waarmee bedrijven onmiddellijk aan hun behoeften kunnen voldoen.

Het selecteren van uw perfecte container-compressorruimte

Zo werkt het: als u te maken krijgt met een plotselinge toename in de vraag waaraan uw huidige persluchtsysteem niet kan voldoen, helpt Atlas Copco u bij het samenstellen van een plug-and-play compressorruimte in container met bewezen apparatuur.

 

U kunt kiezen uit een breed scala aan opties en wij helpen u, op basis van uw behoeften, uw compressorruimte uit te rusten met producten uit ons uitgebreide assortiment. Vervolgens monteren we de machine voor u in een ISO-zeecontainer van 20 of 40 foot. Deze modulaire aanpak biedt u grote flexibiliteit en zorgt dat u de compressorruimte in een containerbehuizing krijgt die de meeste waarde toevoegt aan uw bedrijf.

 

U kunt uw AIRCUBE-compressorruimte in een containerbehuizing voorzien van een of twee van onze in de sector toonaangevende compressoren en kunt kiezen uit een compressor met vast toerental (met een grootte variërend van onze modellen GA 11+ tot GA 90) of een energiezuinige compressor met variabele toerentalaandrijving (met een grootte variërend van onze GA 7 VSD+ tot GA 110 VSD+).

 

Vervolgens kunt u kiezen uit een breed assortiment drogers, luchtketels, filters en SMART-uitbreidingen. Hiertoe behoren debietmeters voor het registreren van de vraag en online energiebewaking met vermogensmeters voor elke compressor. Bovendien kunt u dankzij de Elektronikon® Touch-regelaar met SMARTLINK-functie en centrale EQ-regelaars de prestaties van uw AIRCUBE optimaliseren en de efficiëntie ervan maximaliseren.

AIRCUBE-containerpakket L Hero

Alleen bewezen kwaliteit van Atlas Copco

Een groot voordeel van de modulaire AIRCUBE is dat we een compressorruimte in een container voor u kunnen samenstellen die perfect op uw behoeften aansluit. En omdat we weten dat tijd van cruciaal belang is, gebruiken we alleen bestaande persluchtapparatuur die grondig is getest en CE-gecertificeerd is. Daarmee zal uw AIRCUBE niet alleen worden gevuld met de hoogwaardige Atlas Copco-producten die u kent en vertrouwt, maar zal deze ook in een mum van tijd beschikbaar zijn.

Hoewel de basiscontainers zijn gebouwd om alle weersomstandigheden te doorstaan en standaard veel nuttige functies bevatten, zoals verlichting en ventilatie, kunt u extra opties kiezen om uw container-compressorruimte verder te optimaliseren.

Uw AIRCUBE kan bijvoorbeeld worden uitgerust met een speciale isolatie en een speciaal automatisch ventilatiesysteem, zodat hij betrouwbaar kan functioneren bij extreme temperaturen van +40 tot -40 ºC. Een groot aantal verschillende functies, zoals een brandalarm, roestvaststalen AIRnet-leidingen, speciale lak, speciale filtratie (UD/QDT), EQ-regelaars en een cycloon-voorfiltersysteem zijn als optie leverbaar.

Een duidelijke keuze

Als u zich dus ooit in een situatie bevindt waarin uw persluchtbehoefte plotseling toeneemt en uw bestaande capaciteit de vraag niet kan bijhouden, neem dan contact op met Atlas Copco en we zullen samen met u de perfecte AIRCUBE-oplossing zoeken die uw productie aan de gang houdt.