10 november 2025
Efficiënt watergebruik is een groeiende prioriteit in modern brouwen. Hoewel de meeste aandacht wordt besteed aan de optimalisatie van recepten en energiebesparingen,is er een aanzienlijke onbenutte kans om het zogenaamde proceswater terug te winnen – het water dat achterblijft na de laatste spoelstap van Clean-in-Place (CIP) systemen.
Dit water, dat tijdens reinigingscycli ook wel stilstaand water wordt genoemd, wordt gewoonlijk weggegooid, ondanks het feit dat het minimale resten bevat. Maar als het op de juiste manier wordt behandeld met procesfiltratie, wordt het proceswater: schoon, herbruikbaar leidingwater dat geschikt is voor toepassingen zonder productcontact, zoals het wassen van kratten, vloerreiniging of CIP-voorspoelingen. Met de juiste set-up kunnen brouwerijen het waterverbruik aanzienlijk verlagen, de afvalwaterkosten verlagen en de algehele duurzaamheid verbeteren.
Waarom het terugwinnen van proceswater belangrijk is
In een typische brouwerij kan proceswater ongeveer 10% van het totale waterverbruik uitmaken.
Als het onbehandeld blijft, verhoogt het de operationele kosten en verspilling van hulpbronnen. Maar met moderne filtratietechnologieën kan dit water worden teruggewonnen voor intern hergebruik, ter ondersteuning van:
- Lagere vraag naar zoet water
- Minder afvalwaterafvoer
- Verbeterde duurzaamheidscijfers
- Snellere terugverdientijd (ROI)
Proceswaterterugwinning is een belangrijk onderdeel van brouwerijwaterrecycling en een praktisch voorbeeld van strategieën voor het hergebruik van brouwerijafvalwater.
Hoe procesfiltratie proceswater herbruikbaar maakt
De sleutel tot het hergebruik van proceswater is een meerfasig procesfiltratiesysteem. Elke fase verwijdert specifieke verontreinigingen, waardoor het water voldoet aan interne kwaliteitsnormen voor hergebruik in reinigings- of nutstoepassingen.
1. Voorfiltratie (bijvoorbeeld zakfilters)
Vangt grove vaste stoffen en deeltjes op en beschermt de downstream filtratiefasen.
2. Eerste filtratiefase (PFP-A en PFP geplooide vezelfilterpatronen)
Verwijdert fijnstof, micro-organismen en colloïden.
3. Steriele filtratie (met behulp van SME+ die onder geplooide membraanfilterpatronen vallen)
Laatste barrière om de microbiologische veiligheid te garanderen en te voldoen aan de hygiënische vereisten voor hergebruik in de brouwerij.
Filtratiefasen zorgen ervoor dat de waterkwaliteit voldoet aan interne normen, waarbij vaak een troebelheid van <1 NTU en microbiële niveaus worden bereikt die geschikt zijn voor hergebruik in nutsvoorzieningen.
Waar teruggewonnen proceswater wordt gebruikt
Behandeld proceswater wordt gewoonlijk hergebruikt voor het wassen van kratten, het reinigen van vloeren, het CIP-spoelen van de eerste fase of als onderdeel van koelwater – waarbij geen enkel product rechtstreeks in contact hoeft te komen. Deze toepassingen bieden consistente mogelijkheden om zowel het waterverbruik als de bedrijfskosten te verlagen.
Praktijkvoorbeelden: besparingen en ROI in actie
Deze voorbeelden laten zien hoe zelfs kleine of middelgrote brouwerijen financieel kunnen profiteren van de implementatie van proceswaterterugwinning.
Brouwerij A – Jaarlijkse productie: 50.000 hl
- Waterverbruik: 3-5 liter per liter bier = 150.000-250.000 hl/jaar
- Proceswaterpotentieel: 15.000-25.000 hl/jaar
- Investering: € 30.000 (tweetrapsfiltratie)
- Bedrijfskosten: ~€ 3.500/jaar
- Jaarlijkse besparing: ~€ 7.500
- Terugverdientijd: ~4 jaar
Brouwerij B – Jaarlijkse productie: 200.000 hl
- Waterverbruik: 600.000-1.000.000 hl/jaar
- Proceswaterpotentieel: 60.000-100.000 hl/jaar
- Investering: € 120.000 (drietrapsfiltratie)
- Bedrijfskosten: ~€ 12.000/jaar
- Jaarlijkse besparing: ~€ 35.000
- Terugverdientijd: ~3-4 jaar
Belangrijkste overwegingen voor integratie
Het succesvol terugwinnen van proceswater vereist de doordachte en strategische integratie van filtratie in bestaande activiteiten.
Belangrijke aandachtspunten zijn:
- Systeemontwerp
Filtratiesystemen moeten modulair, schaalbaar en flexibel genoeg zijn om te integreren in bestaande brouwerijactiviteiten en tegelijkertijd te voldoen aan verschillende productievereisten.
- Automatiseren
Sensoren en geautomatiseerde regeleenheden helpen de filtratieprestaties en waterkwaliteit in realtime te bewaken, waardoor een efficiënte en consistente werking mogelijk is.
- Onderhoud
Regelmatig onderhoud van de filters is essentieel om de betrouwbaarheid van het systeem op de lange termijn te garanderen en een constante waterkwaliteit voor intern hergebruik te handhaven.
Focus op de filtratietechnologieën van Atlas Copco
De brouwerijfiltratiesystemen van Atlas Copco zijn ontworpen voor eenvoudige integratie in elke proceswaterbehandelingsopstelling.
Deze procesfilters helpen brouwerijen om te voldoen aan moderne duurzaamheidsnormen, waardoor zowel de efficiëntie als de milieuconformiteit worden verbeterd. Of u nu opschaalt of retrofitt, onze systemen zijn gebouwd voor duurzaamheid, prestaties en volledige naleving van de brouweisen.
Het terugwinnen van proceswater is een slimme, toekomstgerichte strategie die brouwerijen helpt om kosten te besparen, afval te verminderen en de operationele veerkracht te verbeteren.
Onze experts kunnen u helpen bij het evalueren van uw installatie en de juiste filtratieoplossing aanbevelen, afgestemd op uw waterkwaliteit, productieschaal en duurzaamheidsdoelstellingen.
Praat met een specialist of bekijk ons assortiment procesfiltratie voor brouwerijen.
FAQ: Terugwinning van proceswater in brouwerijen
Inzicht in hoe brouwerijen proceswater kunnen terugwinnen en hergebruiken, is een cruciaal onderdeel van duurzame brouwerijactiviteiten. Het volgende deel behandelt enkele van de meest voorkomende vragen over proceswater in brouwerijen, hoe het verschilt van brouwerijafvalwater, welke soorten filtratiesystemen worden gebruikt bij bierfiltratie en de algehele voordelen van waterhergebruik in brouwerijen, waaronder kostenbesparingen en duurzaamheidswinsten.
Of u nu alleen het idee onderzoekt of een upgrade van uw bierfiltratiesysteem plant, deze inzichten helpen u bij het verduidelijken van uw volgende stappen.
Wat is proceswater bij het brouwen?
In het brouwen verwijst proceswater naar water dat niet in contact komt met het product, zoals eindspoelwater uit Clean-in-Place (CIP)-systemen. Dit water bevat doorgaans weinig verontreinigingen en kan, met de juiste filtratie, intern worden hergebruikt voor taken zoals het wassen van kratten, het reinigen van vloeren of CIP-voorspoelingen.
Hoe verschilt proceswater van afvalwater?
Afvalwater van brouwerijen bevat vaak organische stoffen, gist en residuen die intensiever moeten worden behandeld. Proceswater daarentegen is relatief schoon, vooral als het na de laatste spoeling wordt verzameld. Het kan vaak worden teruggewonnen met lichtfiltratie, waardoor het een praktische kandidaat is voor hergebruik in nutstoepassingen.
Welke filters worden gebruikt om proceswater te behandelen?
De filtratie-opstellingen variëren naargelang de grootte van de brouwerij en de waterkwaliteit, maar een typisch systeem omvat:
Voorfiltratie (bijv. zak- of dieptefilters) om grove vaste stoffen te verwijderen
Fijne filtratie om zwevende deeltjes, gist of nevel op te vangen
Steriele filtratie wanneer microbiologische controle vereist is
Deze fasen helpen ervoor te zorgen dat het behandelde water voldoet aan de hygiëne- en troebelheidseisen voor hergebruik door nutsbedrijven.
Wat zijn de voordelen van brouwerijwaterterugwinning?
Het terugwinnen van proceswater kan leiden tot:
Minder verbruik van schoon water, vooral bij reinigingscycli
Lagere lozings- en behandelingskosten voor afvalwater
Verbeterde duurzaamheidsprestaties
Sneller rendement op investering, afhankelijk van het productievolume en de hergebruiktoepassing
Zelfs middelgrote brouwerijen kunnen het totale waterverbruik en de bedrijfskosten verlagen met goed geïntegreerde terugwinningssystemen.
