Zamknij
Zastosowanie do piaskowania

Piaskowanie

Oczyszczanie strumieniowo-ścierne, nazywane również piaskowaniem, to proces wykańczania powierzchni, w którym pistolet natryskowy wyrzuca cząstki ścierne z bardzo dużą prędkością na wybraną powierzchnię. Piaskarka jest zasilana przez sprężarkę powietrza i wyrzuca piasek (lub inny ścierny materiał) przez obsługiwaną ręcznie dyszę.

Wybierz ciśnienie i przepływ

W zależności od materiału i celu piaskowanie może wymagać różnych poziomów ciśnienia lub przepływu. Technologia PACE pozwala naszym sprężarkom regulować ciśnienie i przepływ, dzięki czemu można je dostosować do wymogów każdego rodzaju piaskowania.

Powietrze wysokiej jakości zapewnia maksymalny czas pracy bez przestojów

Podczas piaskowania wilgoć powietrza może wydłużyć czas przestoju, a olej może zanieczyścić piaskowaną powierzchnię. Dzięki wysokiej wydajności układu oczyszczania spalin, chłodnicy końcowej, filtra i podgrzewacza wtórnego firmy Atlas Copco gwarantujemy, że sprężarka będzie dostarczać powietrze najwyższej jakości.

Całkowity koszt posiadania

Na etapie projektowania naszych sprężarek skupiamy się nie tylko na zrównoważonym rozwoju. Całkowity koszt posiadania jest uzależniony od wydajności, łatwości użytkowania, obsługi, sprawności, wartości odsprzedaży… Nasza gama sprężarek spełnia wszystkie te wymagania.

Co to jest proces piaskowania?

Oczyszczanie strumieniowo-ścierne, nazywane również piaskowaniem, to proces wykańczania powierzchni w którym pistolet natryskowy wyrzuca cząstki ścierne z bardzo dużą prędkością na wybraną powierzchnię. Piaskarka jest zasilana przez sprężarkę powietrza i wyrzuca piasek (lub inny ścierny materiał) przez obsługiwaną ręcznie dyszę. Ziarnista i szorstka struktura piasku sprawia, że jest to najpopularniejsze medium do usuwania z powierzchni starych, łuszczących się, nadmiarowych lub niechcianych materiałów oraz do zmiany wyglądu powierzchni. Jego właściwości ścierne pozwalają tworzyć gładkie powierzchnie i usuwać niedoskonałości, aby uzyskać końcowe wykończenie lub podłoże do nakładania dalszych warstw zewnętrznych. Do piaskowania mogą być wykorzystywane różne inne mieszane media, w tym tlenek glinu, kulki szklane, żużel miedziany, skorupy orzecha włoskiego, proszkowane materiały ścierne i granat. Piaskowanie może służyć do usuwania starych farb, rdzy i smarów; zwiększania lub zmniejszania ziarnistości powierzchni; usuwania korozji; czyszczenia narzędzi lub podnoszenia walorów estetycznych — to tylko kilka zastosowań. Często służy do przywracania pierwotnego stanu powierzchni lub przygotowywania powierzchni do wykończenia i naprawy.

Jak wybrać odpowiednią sprężarkę do piaskowania?

Ważne jest, aby wybrać odpowiednią sprężarkę, która będzie wydajnie pracować. Kluczowe znaczenie mają 3 parametry: ciśnienie, wydatek sprężarki i jakość sprężonego powietrza. Poniżej opisano, w jaki sposób firma Atlas Copco zapewnia najlepsze rezultaty dla każdego z tych czynników.

3 parametry, które należy uwzględnić

1. Ciśnienie

Zależnie od materiału (drewno, cement, stal itp.) i celu (obróbka zgrubna, czyszczenie, hartowanie powierzchni itp.), proces piaskowania wymaga innego ciśnienia. Sprężarki PACE firmy Atlas Copco umożliwiają dostosowanie ciśnienia do potrzeb danego zastosowania i zwiększają wszechstronność zastosowań. 

Ciśnienie to moc sprężonego powietrza. Im wyższe ciśnienie, tym większa moc wyjściowa. Oznacza to również, że siły odrzutu będą wyższe, co powoduje szybsze zmęczenie operatora. Jak to najczęściej bywa w życiu, najważniejsze jest zachowanie równowagi. Sprawdza się to również w branży budowlanej. W przypadku twardej powierzchni stalowej najlepszą równowagę zapewni ciśnienie 100 PSI, które operator będzie mógł regulować zależnie od potrzeb i preferencji. 

Gdy sprężone powietrze przepływa przez piaskarkę i przewody, ciśnienie obniża się, przez co spada wydajność. W normalnych warunkach wydajność piaskowania zmniejszy się o 1,5%, gdy ciśnienie spada o 1% od ciśnienia wyjściowego 100 PSI. Utrzymywanie ciśnienia w dyszy na optymalnym, zrównoważonym poziomie ma kluczowe znaczenie dla uzyskania najlepszej wydajności. Dzięki sprężarce z nastawialnymi parametrami ciśnienia będzie to możliwe. 

2. Wydatek sprężarki

Podczas piaskowania całe sprężone powietrze przepływa przez dyszę. Wydatek sprężarki zależy od rozmiaru dyszy i ciśnienia roboczego. Niewystarczający wydatek sprężarki spowoduje obniżenie ciśnienia roboczego w dyszy i obniżenie wydajności. Nasza technologia PACE zwiększy wydatek sprężarki w razie obniżania się ciśnienia, co pomoże lepiej dopasować wydatek sprężarki do potrzeb procesu piaskowania.

3. Jakość powietrza

Jakość powietrza jest zawsze ważnym czynnikiem: zarówno dla operatora, jak i dla samego zastosowania. Mniejsza ilość oleju i wilgoci w sprężonym powietrzu zapewnia zdrowsze środowisko pracy operatora. Wilgoć obecna w sprężonym powietrzu podczas piaskowania może spowodować zapchanie przewodu, co wydłuży czas przestoju. Olej może zanieczyścić piaskowaną powierzchnię. Nasze wysokowydajne układy oczyszczania spalin, chłodnice końcowe, filtry i podgrzewacze wtórne gwarantują najwyższą jakość sprężonego powietrza. 

Temperatura, narażenie na zanieczyszczenia, takie jak wilgoć lub olej, oraz jakość medium do oczyszczania strumieniowo-ściernego to niektóre z wielu innych zmiennych, które są integralną częścią procesu ustalania, jaka sprężarka i jakie ustawienia są najlepsze.

Firma Atlas Copco zawsze ma idealne rozwiązanie, niezależnie od specyfikacji projektu. Wystarczy zapytać specjalistę ds. utrzymania ruchu w IB Service, który obecnie korzysta z naszych przenośnych sprężarek E-Air, aby w sposób zrównoważony napędzać dwuroczną modernizację elektrowni na biomasę w południowo-zachodniej części Niemiec. 

Sprężarka E-Air użyta podczas prac w niemieckiej elektrowni biomasowej

Sprężarka E-Air użyta podczas prac w niemieckiej elektrowni biomasowej

Nasza oferta charakteryzuje się niezrównanym poziomem wydajności, zakresu zastosowań i wykorzystania oraz niższymi kosztami eksploatacji i zwiększonym bezpieczeństwem. Nasi eksperci mogą pomóc w określeniu celów i wymagań, a także idealnie dobrać sprężarkę i ustawienia do optymalnej realizacji każdego projektu związanego z piaskowaniem.

Powiązane produkty

Elektryczne sprężarki powietrza: 5,4–25 m³/min / 190–900 cfm
Electric mobile compressor with Variable Speed Drive
Elektryczne sprężarki powietrza: 5,4–25 m³/min / 190–900 cfm
Małe sprężarki powietrza: 2,5–3,5 m³/min / 70–135 cfm
XAS 48 8 series compressor application belgium
Małe sprężarki powietrza: 2,5–3,5 m³/min / 70–135 cfm
Średnie sprężarki powietrza: 7–22 m³/min / 275–784 cfm
XATS 138 medium air compressor application hardhat
Średnie sprężarki powietrza: 7–22 m³/min / 275–784 cfm
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami
 

Piaskowanie

explainer icon