Co to jest proces piaskowania?
Piaskowanie, znane również jako obróbka strumieniowo-ścierna, to proces wykańczania powierzchni, który wykorzystuje przemysłowy pistolet natryskowy do wypychania cząstek ściernych z bardzo dużą prędkością w kierunku wybranej powierzchni. Maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej jest zasilana sprężarką powietrza, która wyrzuca piasek (i inne materiały, które mogą być ścierne) przez ręczną dyszę. Ziarnista, szorstka konsystencja piasku sprawia, że jest to najpopularniejszy środek do usuwania zgniłego, łuszczącego się, nadmiarowego lub niepożądanego materiału z powierzchni w celu zmiany jego tekstury. Jego właściwości ścierne są wykorzystywane do tworzenia gładkiej powierzchni z mniejszą liczbą niedoskonałości, aby uzyskać wykończenie samo w sobie lub podstawę do dalszej powłoki. Do obróbki strumieniowo-ściernej można stosować różne inne materiały mieszane, w tym tlenek glinu, granulaty szklane, żużel miedziany, skorupy orzechów włoskich, materiały ścierne w proszku i granat. Piaskowanie może być stosowane do usuwania starej farby, rdzy i smaru, szorstkowania lub wygładzania powierzchni, usuwania korozji, czyszczenia narzędzi i zwiększania wartości estetycznej, aby wymienić tylko kilka. Często stosuje się go do przywrócenia powierzchni do pierwotnego stanu lub przygotowania jej do ponownego wykończenia i naprawy.
Jak wybrać odpowiednią sprężarkę do piaskowania?
Wybór odpowiedniej sprężarki ma kluczowe znaczenie dla wydajnego wykonywania pracy. Istnieją 3 krytyczne parametry: ciśnienie, swobodny przepływ powietrza i jakość sprężonego powietrza. Przeczytaj więcej poniżej o tym, jak Atlas Copco zapewnia najlepszą wydajność dla każdego z tych czynników.
3 parametry, które należy uwzględnić
1. Ciśnienie
W zależności od materiału (drewno, cement, stal itp.) i przeznaczenia (zgrubna, czyszczenie, utwardzanie powierzchni itp.), piaskowanie wymaga innego ciśnienia. Sprężarki PACE firmy Atlas Copco zapewniają możliwość regulacji ciśnienia zgodnie z potrzebami danego zastosowania i pomagają zwiększyć wszechstronność.
Ciśnienie to siła sprężonego powietrza. Im wyższe ciśnienie, tym większa moc. Oznacza to również, że bezsprężynowa pompa będzie wyższa, dzięki czemu operator łatwiej się zmęczy. Podobnie jak w większości sytuacji w życiu: równowaga jest kluczowa. Także w przemyśle budowlanym. W przypadku twardej powierzchni stalowej ciśnienie 100 PSI zapewnia najlepsze zrównoważenie, w zależności od osobistego stanu operatora.
Gdy sprężone powietrze przepływa przez urządzenie do obróbki strumieniowo-ściernej i węże, powoduje spadek ciśnienia, a tym samym mniejszą wydajność. Zazwyczaj wydajność piaskowania zmniejsza się o 1,5%, gdy ciśnienie spada o 1% w oparciu o 100 PSI. Utrzymywanie ciśnienia dyszy na najlepszą równowagę jest kluczem do osiągnięcia najlepszej wydajności. W takim przypadku zapewni to sprężarka z regulacją ciśnienia.
2. Wydajność sprężarki
Podczas obróbki strumieniowo-ściernej całe sprężone powietrze przechodzi przez dyszę. Rozmiar dyszy i ciśnienie robocze definiują zużycie FAD. Niewystarczający FAD spowoduje obniżenie ciśnienia roboczego dyszy i zmniejszenie wydajności. Nasza technologia PACE zwiększy FAD sprężarki w miarę zmniejszania ciśnienia, co może lepiej spełnić wymagania FAD danego zastosowania piaskowania.
3. Jakość powietrza
Jakość powietrza jest zawsze ważnym czynnikiem: zarówno dla operatora, jak i dla samej aplikacji. Im mniej oleju i wilgoci w sprężonym powietrzu, tym zdrowsze dla operatora. W przypadku piaskowania wilgoć w sprężonym powietrzu może spowodować zatkanie węża, wydłużając czas przestoju. Obecność oleju z drugiej strony może również zanieczyścić powierzchnię śrutowania. Nasz wysokowydajny układ oczyszczania, chłodnica końcowa, filtr i podgrzewacz gwarantują najwyższą jakość sprężonego powietrza.
Temperatura, narażenie na zanieczyszczenia, takie jak wilgoć lub olej, oraz jakość medium do oczyszczania strumieniowo-ściernego to niektóre z wielu innych zmiennych, które są integralną częścią procesu ustalania, jaka sprężarka i jakie ustawienia są najlepsze.
Niezależnie od specyfikacji projektu, Atlas Copco ma idealne rozwiązanie. Firma Atlas Copco zawsze ma idealne rozwiązanie, niezależnie od specyfikacji projektu. Wystarczy zapytać specjalistę ds. utrzymania ruchu w IB Service, który obecnie korzysta z naszych przenośnych sprężarek E-Air, aby w sposób zrównoważony napędzać dwuroczną modernizację elektrowni na biomasę w południowo-zachodniej części Niemiec.
Sprężarka E-Air użyta podczas prac w niemieckiej elektrowni biomasowej
Nasza oferta charakteryzuje się niezrównaną wydajnością, pokryciem i wykorzystaniem, niższymi kosztami eksploatacji i większym bezpieczeństwem. Nasz zespół ekspertów może pomóc w określeniu celów i wymagań oraz znaleźć idealną sprężarkę lub obróbkę w celu optymalizacji każdego projektu piaskowania.