Zamknij

10 wskazówek, jak zwiększyć wydajność wiercenia i obniżyć koszty paliwa

5 września 2025

Blog Sprężarki przewoźne

Powiedzmy sobie szczerze — paliwo stanowi jeden z największych kosztów operacji wiertniczych. A przy wahających się cenach każdy zaoszczędzony litr to realna korzyść finansowa.

Dobra wiadomość? Nie ma potrzeby całkowicie zmieniać swojego wyposażenia, aby zauważyć różnicę. Niewielkie zmiany w sposobie użytkowania i konserwacji przewoźnej sprężarki powietrza mogą przynieść duże oszczędności.

Oto 10 inteligentnych i praktycznych sposobów na zwiększenie efektywności paliwowej na obszarze wiercenia.

Zbliżenie na dwóch pracowników w pełnym wyposażeniu ochronnym obsługujących wiertnicę na terenie testowym na tle jasnego, błękitnego nieba

Operatorzy wyposażeni w środki ochrony indywidualnej obsługujący wiertnicę podczas testów efektywności paliwowej przewoźnych sprężarek powietrza DrillAir Atlas Copco w terenie

1. Wybierz odpowiednią wielkość sprężarki

Większe nie zawsze znaczy lepsze. Używanie sprężarki o zbyt dużej mocy do danego zadania powoduje nadmierne zużycie paliwa. Dopasuj swoją przewoźną sprężarkę powietrza do rzeczywistych potrzeb w zakresie ciśnienia i przepływu. Na przykład nasza przewoźna sprężarka powietrza X-Air + 750-25 doskonale nadaje się do wiercenia na średnich głębokościach. 

W naszych ostatnich testach terenowych przewoźna sprężarka powietrza X-Air + 750-25 wykonała odwiert o długości 250 metrów w 6,5 godziny, zużywając przy tym tylko 290 litrów paliwa. Świadczy to o doskonałej równowadze między mocą a wydajnością.

2. Zaufaj inteligentnym sterownikom i pozwól im działać automatycznie.

Współczesne przewoźne sprężarki powietrza są wyposażone w inteligentne systemy sterowania, które dostosowują prędkość obrotową silnika do rzeczywistego zapotrzebowania. Seria DrillAir jest wyposażona w inteligentne sterowniki (Xc4004) i systemy AirXpert. Automatycznie dostosowują one prędkość obrotową silnika i równoważą przepływ/ciśnienie w celu uzyskania optymalnej wydajności, ograniczając zużycie paliwa, gdy sprężarka nie pracuje przy pełnym obciążeniu. Rozwiązanie przypomina tempomat dla sprężarki, zapewniając płynną, wydajną i bezstresową pracę.

3. Ustaw odpowiednie ciśnienie

Zbliżenie na solidną, żółtą głowicę wiertniczą Atlas Copco na tle czystego, błękitnego nieba, uchwyconego podczas testów efektywności paliwowej sprężarek
Sprężarka pracuje przy wyższym ciśnieniu niż to konieczne? To tak, jakbyś wszędzie jeździł na trzecim biegu. Dopasuj ciśnienie sprężarki dokładnie do potrzeb swoich narzędzi – ani mniej, ani więcej. Opatentowana technologia XPR (Extended Pressure Range) DrillAir oferuje szeroki zakres ustawień ciśnienia w jednym urządzeniu, dzięki czemu możesz dostosować je do rzeczywistych potrzeb bez strat energii.

4. Dbaj o czystość sprężarki

Brudne filtry i zatkane chłodnice sprawiają, że sprężarka pracuje wolniej (i zużywa więcej paliwa). Szybka kontrola i czyszczenie mogą znacznie przyczynić się do utrzymania wydajności urządzenia.

5. Ogranicz liczbę cykli dociążania/odciążania

Częste cykle dociążania/odciążania powodują nadmierne zużycie paliwa. Wybierz sprężarki z inteligentnym zarządzaniem obciążeniem lub napędami o zmiennej prędkości, aby zapewnić płynną i wydajną pracę. AirXpert i funkcja zarządzania obciążeniem przez sterownik pomagają ograniczyć liczbę cykli i uniknąć niepotrzebnego zużycia paliwa.

6. Unikaj niepotrzebnej pracy sprężarki na biegu jałowym

Pozostawiasz sprężarkę powietrza na biegu jałowym podczas przerw? Dosłownie przepalasz w ten sposób paliwo. Naucz swój zespół wyłączać urządzenie podczas długich przerw — a jeszcze lepiej, używaj modeli z automatycznym trybem ECO, który sam zajmie się tym za Ciebie.

7. Wierć mądrzej, a nie ciężej

Efektywność paliwowa nie zależy wyłącznie od sprężarki. Wykorzystanie odpowiednich wierteł, ciśnienia posuwu i prędkości obrotowej pozwala skrócić czas (i zmniejszyć zużycie energii) potrzebny do wykonania zadania. Funkcje takie jak Dynamic Flow Boost w urządzeniach DrillAir mogą przyspieszyć proces płukania i ponownego napełniania, skracając czas każdej wymiany pręta.

8. Przejdź na energooszczędne modele

Nie wszystkie sprężarki są sobie równe. W naszych niedawnych testach terenowych model X-Air + 1200-40 wykonał odwiert o długości 400 metrów w ciągu 7,5 godziny, zużywając przy tym 529 litrów paliwa. Był to wynik lepszy niż w przypadku podobnego urządzenia o ciśnieniu 35 barów, które zużyło 587 litrów na tę samą głębokość odwiertu. Taka wydajność szybko się zwraca.

9. Monitoruj zużycie paliwa

Jeśli nie kontrolujesz zużycia paliwa, działasz w ciemno. Użyj telematyki lub nawet prostego dziennika, żeby śledzić zużycie i dostrzegać trendy. Nie da się poprawić tego, czego nie monitorujesz. Sterownik Xc4004 przechowuje i wyświetla szczegółowe dane operacyjne, co znacznie ułatwia wyciąganie wniosków.

10. Organizuj szkolenia z pełnym zaangażowaniem – one naprawdę mają znaczenie.

Niezależnie od tego, jak dobry jest sprzęt wiertniczy, nieefektywne użytkowanie nie pozwoli oszczędzać paliwa. Regularne szkolenia pomagają zespołowi w pełni wykorzystać możliwości maszyn — i budżet przeznaczony na paliwo.

Chcesz zobaczyć oszczędność paliwa w praktyce?

Niedawno przetestowaliśmy nasze przewoźne sprężarki powietrza DrillAir: X-Air + 750-25, Y35 i X-Air + 1200-40. Zrobiliśmy to w rzeczywistych warunkach wiercenia i nagraliśmy wszystko na filmie poklatkowym. Ciekawi Cię, który model okazał się najlepszy?

Zapoznaj się z pełnymi wynikami testów i obejrzyj film w naszym kolejnym blogu.