Cálculo e medição de demanda de ar

O fator de utilização das ferramentas pode ser difícil de estimar, recomendamos que os valores calculados sejam comparados com o consumo medido em aplicações semelhantes. Por exemplo, grandes consumidores movidos a ar, como esmerilhadeiras e máquinas de jateamento de areia, são usados frequentemente por longos períodos de operação contínua (3 a 10 minutos), apesar de seu baixo fator de utilização geral. Isso não pode ser considerado operação intermitente, e é necessário estimar quantas máquinas serão usadas simultaneamente para estimar o consumo total de ar.

A capacidade do compressor é essencialmente determinada pela demanda nominal total de ar comprimido. A vazão de saída livre dos compressores deve cobrir essa taxa de consumo de ar. A capacidade de reserva calculada é determinada principalmente pelo custo da perda de produção resultante de uma possível falha do sistema de ar comprimido. O número de compressores e o seu tamanho mútuo são determinados principalmente pelo grau exigido de flexibilidade, sistema de controle e eficiência energética. Em uma instalação na qual apenas um compressor fornece ar comprimido (devido a restrições de custo), o sistema pode ser preparado para a rápida conexão de um compressor portátil como parte da manutenção. Um compressor mais antigo usado como fonte reserva pode servir como energia reserva barata.

Fatores como tempos de carregamento e descarregamento também entram na avaliação total das operações do compressor. Eles fornecem a base para avaliar o fator de carga e a necessidade de ar comprimido, distribuídos em um dia ou semana de trabalho. Consequentemente, o fator de carga não pode ser lido apenas do contador de horas de funcionamento do compressor.

Uma análise operacional também fornece uma base para a possível recuperação de energia. Muitas vezes, mais de 90% da energia fornecida pode ser recuperada. Além disso, a análise pode fornecer respostas relacionadas ao dimensionamento, bem como ao método operacional para instalação. Por exemplo, a pressão de trabalho pode muitas vezes ser reduzida em determinados momentos e o sistema de controle pode ser modificado para melhorar o uso do compressor com mudanças na produção. Também é fundamental verificar se há vazamentos. Para a produção de pequenas quantidades de ar durante a noite e finais de semana, vale a pena considerar se a instalação de um compressor menor para cobrir essa necessidade é uma opção viável.

1. Eficiência & desempenho ideais: saber como calcular e medir as necessidades de ar comprimido permite que você escolha o melhor compressor para suas necessidades, resultando em desempenho e eficiência de alto nível.
2. Decisões informadas: estimativas precisas do consumo de ar permitem que você tome decisões inteligentes sobre a capacidade do seu compressor.
3. Longevidade e economia de custos: verificações regulares de vazamentos e desgaste podem prolongar a vida útil do seu equipamento e evitar reparos ou substituições dispendiosas.
4. Ajustes do sistema: as informações de uma análise operacional podem ajudá-lo a ajustar seu sistema conforme necessário, como adicionar um compressor menor para produção de ar fora do horário de pico.

Resumindo, é crucial compreender como calcular e medir as necessidades de ar comprimido. Não apenas garante operações eficientes e econômicas, mas também contribui para a confiabilidade e o sucesso do seu sistema de ar comprimido.

Leia mais sobre os diferentes aspectos de dimensionamento de instalações de compressores nos links a seguir.