Se o seu compressor já teve dias melhores e está no fim dos seus dias, ou se já não atende mais às suas necessidades, pode ser que esteja na hora de se informar sobre o que está disponível e sobre como substituir o compressor antigo por um novo. Investir em um compressor de ar novo não é tão fácil quanto comprar novos itens domésticos, e é por isso que este artigo irá cobrir o que procurar e se faz sentido substituir o compressor de ar ou não.
Vamos começar olhando para um carro. Quando você tem um carro novo, não há preocupações nem vontade de comprar outro carro. À medida que os anos se passam e começam a aparecer defeitos, juntamente com as manutenções que ocorrem com mais frequência, começa-se a questionar se vale a pena colocar band-aids em uma grande ferida. Pode fazer mais sentido trocar de carro. Assim como nos carros, é importante prestar atenção a vários indicadores que apontariam a necessidade de substituir o compressor de ar. O ciclo de vida útil de um compressor é semelhante ao de um carro. Quando a unidade é nova e tem ótimo desempenho, não há preocupações nem pensamentos sobre a necessidade de uma nova. Com o tempo, o compressor começa a quebrar, o desempenho diminui e os custos de manutenção começam a aumentar. Quando isso acontece é hora de se fazer uma pergunta importante: está na hora de substituir o compressor de ar?
Se você precisa substituir ou não o compressor de ar dependerá das muitas variáveis que abordaremos neste artigo. Vamos dar uma olhada em alguns indicadores que podem levar à eventual necessidade de substituir o compressor de ar.
Desligamento
Um dos indicadores mais fáceis que apontam que o compressor está com problemas é o simples desligamento durante o seu funcionamento. Dependendo da época do ano e das condições meteorológicas, o compressor de ar pode se desligar devido à alta temperatura ambiente e ao superaquecimento. A causa da alta temperatura pode ser tão simples quanto resfriadores entupidos que precisam ser limpos ou filtros de ar sujos que precisam ser trocados, até um problema interno muito mais complexo que precisa ser resolvido por um técnico de ar comprimido certificado. Se for possível resolver o problema de desligamento com a limpeza dos resfriadores e a troca do filtro de ar/entrada, a substituição do compressor não será necessária, é uma simples questão de manutenção do compressor. No entanto, se o problema for interno e for causado por um defeito em um componente importante, será preciso ponderar entre os custos de reparo e os custos de substituição, e tomar uma decisão em conformidade com os interesses da empresa.
Quedas de pressão
Caso estejam ocorrendo quedas de pressão, elas podem indicar vários problemas que devem ser verificados o mais rápido possível. Muitas vezes, os compressores de ar são ajustados para uma configuração de pressão mais alta do que a necessária para as operações padrão. É importante compreender as configurações de pressão para os usuários finais (as máquinas que utilizam o ar comprimido em sua operação) e ajustar a pressão do compressor de ar de acordo com essas necessidades. Os operadores de máquinas são normalmente os primeiros a notar quedas de pressão, pois uma baixa pressão pode desligar a máquina em que estão trabalhando ou resultar em um problema de qualidade do produto que está sendo fabricado.
Antes de considerar a substituição do compressor de ar devido a quedas de pressão, é preciso ter uma compreensão completa do sistema de ar comprimido e certificar-se de que nenhuma outra variável/obstáculo esteja contribuindo para as quedas de pressão. É importante inspecionar todos os filtros em linha para garantir que o elemento filtrante (cartucho) não esteja totalmente saturado. É importante também inspecionar o sistema de tubulação para garantir que o diâmetro do tubo é adequado para o comprimento da tubulação, bem como para a capacidade do compressor (HP ou kW). Não é incomum que haja tubos de diâmetro pequeno estendidos por longas distâncias, criando quedas de pressão e afetando os usuários finais (as máquinas).
(adicionar uma ilustração de dimensionamento para o diâmetro do tubo e fluxos)
Se os filtros e o sistema de tubulação se mostrarem em boas condições, e as quedas de pressão continuarem ocorrendo, isso pode indicar que o compressor está subdimensionado para a necessidade atual da instalação. Este é um bom momento para verificar e entender se algum equipamento adicional foi adicionado e se as necessidades de produção aumentaram. Se os requisitos de demanda e de fluxo tiverem aumentado, o compressor atual não conseguirá fornecendo à instalação o fluxo adequado com a pressão necessária, resultando em quedas de pressão em todo o sistema. Nesse caso, é melhor entrar em contato com um profissional de vendas de ar comprimido para realizar um estudo de ar a fim de obter uma melhor compreensão da atual demanda de ar e dimensionar uma unidade adequada para lidar com as demandas novas e futuras.
Idade do compressor / avarias
Os compressores de ar são como qualquer outra máquina e, às vezes, chegam ao fim do seu ciclo de vida útil devido à sua idade e/ou condição. Dependendo da extensão da avaria e dos reparos que precisam ser feitos, é importante atuar com a devida diligência e decidir se faz sentido continuar despejando dinheiro em um balde furado ou investir em uma unidade nova e mais eficiente. Muitas vezes, um problema pode levar a mais avarias, custando, no final das contas, mais dinheiro do que seria necessário para comprar um compressor de ar novo e confiável. Com o compressor sendo o coração de grande parte das operações de fabricação/industriais, é importante realizar a manutenção programada a fim de estender seu ciclo de vida útil. Em última análise, é inteligente solicitar uma cotação de reparo, bem como a cotação de um compressor novo, a fim de comparar os prós e contras que deverão ajudar no processo de tomada de decisão.
Substituir um compressor de ar pode se tornar bastante estressante e, muitas vezes, pode-se tomar uma decisão precipitada devido à necessidade imediata ou tomar uma decisão errada baseada na falta de compreensão adequada de suas necessidades atuais e futuras de ar comprimido. É importante entender que tipo de compressor de ar você tem atualmente e se deve substituí-lo por uma tecnologia similar ou algo diferente (clique aqui para saber mais sobre os diferentes tipos de compressores de ar). Ter uma compreensão adequada do fluxo/pressão do ar comprimido e das operações diárias é fundamental para tomar uma decisão de substituição. É importante discutir o processo de substituição com a oficina de manutenção para garantir o fornecimento adequado de energia elétrica para a nova unidade, especialmente quando optar por um compressor de ar maior. A menos que você esteja absolutamente certo sobre o que é preciso para substituir o compressor de ar, é sempre recomendável entrar em contato com um especialista em vendas de ar comprimido para buscar orientação profissional.
Os compressores de ar de pistão são uma ótima opção como um compressor básico, mas, muitas vezes, as instalações superam a unidade ou são incapazes de lidar com os efeitos negativos dos compressores de pistão. Se você precisa de um fluxo consistente e/ou maior (CFM) e está procurando algo que seja compacto, eficiente, confiável e silencioso, usar um de parafuso rotativo seria uma ótima opção. É bastante frequente uma empresa começar com uma necessidade limitada de ar comprimido, mas à medida que a demanda da produção aumenta, aumenta também a necessidade de um compressor maior e uma produção de ar maior que possa atender à demanda e ao maior ciclo de trabalho. É importante entender a diferença entre os compressores de ar de pistão e os de parafuso rotativo, e as capacidades de cada tecnologia (clique aqui para saber mais sobre a diferença entre os compressores de ar de pistão e de parafuso). É fácil subdimensionar ou superdimensionar seu próximo compressor, e é por isso que incentivamos e recomendamos procurar um profissional de ar comprimido.
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