Compressores de alta pressão da Atlas Copco oferece maior eficiência energética do mercado
São Paulo, março de 2021 – A economia de energia é um dos principais pontos de atenção na indústria, já que podem representar até 70% dos custos de produção, dependendo da aplicação e demanda.
Pensando nisso, a multinacional sueca Atlas Copco, através da sua área de negócios Compressor Technique, desenvolveu os compressores da família ZD, que contam com uma tecnologia que permite atingir a vazão de ar solicitada com consumo de energia abaixo do padrão tradicional (compressor de pistão), fornecendo ar comprimido a 40 bar.
De acordo com a gerente de negócios da Compressor Technique, Andrea Dinardi, tal eficiência dos compressores ZD tem sido comprovada principalmente em indústrias de bebidas que fabricam garrafas PET com ar comprimido. “Os ganhos com economia de energia e a redução dos custos de manutenção fazem toda a diferença para que o ZD seja a primeira opção quando falamos na utilização de ar comprimido de qualidade na indústria”, afirma.
Para exemplificar, a gerente lista abaixo as 8 principais vantagens da utilização da tecnologia ZD:
1. Tecnologia híbrida
O compressor de alta pressão ZD é composto por um compressor parafuso (ZR/ZT), um booster de pistão (D) e por um secador por adsorção. Essas tecnologias interligadas conseguem fornecer alta pressão em duas etapas: a primeira é a média pressão em até 9,5 bar, gerada pelo compressor de parafuso e a segunda é do pistão, que eleva a pressão até o nível de 40 bar.
O processo híbrido gera uma eficiência energética maior que a dos compressores de pistão disponíveis no mercado, que contam com somente três ou quatro estágios de pistão para chegar à pressão máxima.
2. Configuração em quatro estágios híbrido
A configuração em quatro estágios com resfriamento intermediário é mais eficiente do que os projetos de pistão com três ou quatro estágios. No ZD, os dois primeiros estágios são baseados em tecnologia de compressão de parafuso, que garante até 10% de eficiência extra durante a operação.
3. VSD garante ainda mais economia
A tecnologia VSD (Acionamento de Velocidade Variável) torna os ZDs, em média, 35% mais eficientes em termos de consumo de energia do que os compressores de velocidade fixa.
4. Recuperação de energia
O equipamento conta com o secador por adsorção integrado de tambor rotativo, que não consome energia, pois aproveita o calor do compressor de parafuso para realizar a regeneração.
Ainda é possível adotar uma solução adicional de recuperação de energia, reutilizando a água quente gerada no sistema de produção para alimentar caldeiras, usar em chuveiros e em processos de limpeza.
5. Qualidade do ar
Além de economizar energia, o ZD realiza uma compressão totalmente isenta de óleo com concentração mínima de água, garantindo maior confiabilidade.
Além disso, o equipamento é certificado pela ISO 8573-1 Classe 0, ou seja, nenhum óleo entrará na rede de ar ou nitrogênio, minimizando o risco de contaminação do produto.
6. Menor custo de manutenção
Graças ao projeto de sistema híbrido, o ZD reduz o número de componentes e aumenta a vida útil deles, estendendo a duração de intervalos entre as manutenções e reduzindo os custos de manutenção.
7. Facilidade de instalação
O sistema ZD é fácil de instalar e de utilizar: sua base é preparada para todas as vibrações, não sendo necessários conexões complexas ou preparos extras, como fundação e chumbadores químicos: basta um piso nivelado.
O compressor Z e o booster D podem ser utilizados em paralelo ou separadamente, atingindo diferentes níveis de relações de compressão entre 25 e 40 bar.
8. Baixo ruído
Por ser todo carenado, o compressor de alta pressão ZD produz pouco ruído, permitindo sua instalação próxima ao ambiente de trabalho, mesmo com pessoas por perto.
SOBRE COMPRESSOR TECHNIQUE
Grandes ideias aceleram a inovação. A Atlas Copco Compressor Technique se juntou aos seus clientes para transformar ideias industriais em soluções inteligentes para ar comprimido. Uma equipe apaixonada, a experiência e o serviço trazem valor sustentável para indústrias em todos os lugares.
