Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Alet Kalibrasyonu ve Akredite Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın.​
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Momentum Talks

Atlas Copco ile ilgili ilham verici ve ilgi çekici söyleşileri keşfedin
Momentum Talks
Kapat

Sıkma sistemleri için kalibrasyon standartlarına ilişkin temel rehber

Michael Skibinski 8 okunacak tutanak(lar) Ekim 16, 2025

Kalibrasyon standartları, üretim aletleri ile kalite güvence ekipmanlarının doğru ve güvenilir sonuçlar sunmasını sağlamak için bir çerçeve oluşturur. Kalibrasyonun nasıl yapılacağını, hangi gerekliliklerin karşılanması gerektiğini tanımlar ve sonuçların izlenebilirliğini garanti altına alır. Üretim ve kalite yöneticileri için bu standartları anlamak; tutarlılığı korumak, müşteri beklentilerini karşılamak ve endüstri regülasyonlarına uyum sağlamak açısından kritik öneme sahiptir. Bu rehber, sıkma teknolojilerindeki en ilgili kalibrasyon standartlarını ve modern üretimde kalite ile izlenebilirliği güvence altına almaktaki rollerini özetler.

Kalibrasyon standartları nelerdir?

Kalibrasyon standartları, doğru ve tutarlı sonuçlar verdiklerinden emin olmak için aletlerin ve ekipmanların nasıl kalibre edilmesi gerektiğini tanımlayan resmi, belgelenmiş gerekliliklerdir. Çoğu durumda bu gereklilikler daha geniş kalite yönetim standartlarının bir parçasıdır. Örneğin, ISO 9001, kalibrasyonun önemli unsurlardan biri olduğu tutarlı kaliteye odaklanır. Kalibrasyon standartlarına uymak ve uygun dokümantasyon yoluyla uyumluluğu kanıtlamak çok önemlidir. Güvenliği, ürün kalitesini kanıtlama yeteneğini ve hatta bazı durumlarda yasal ticaret hakkını doğrudan etkiler.

Tanınmış standartlara göre kalibre edilen ekipmanlar, ölçümlerin nitelikli personel tarafından tanımlanmış, tekrarlanabilir ve kontrollü koşullar altında yapılması sayesinde güvenilir sonuçlar sunar. Bu güvence, yalnızca akredite kalibrasyon sağlayıcılarının zorunlu kılınmasıyla sağlanabilir. Örneğin, ISO/IEC 17025 standardı, kalibrasyon çalışmalarının ilgili amaç için resmi olarak akredite edilmiş bir laboratuvarda yapılması gerektiğini belirtir. Bu sayede sonuçlar yalnızca doğru olmakla kalmaz, aynı zamanda ulusal veya uluslararası standartlara izlenebilir hâle gelir ve sektörler genelinde, sınırların ötesinde güven oluşturur. 

* ISO: Uluslararası Standardizasyon Örgütü
* IEC: Uluslararası Elektroteknik Komisyonu

💡Kalibrasyon: Tanımlanmış bir ölçüm sistemi kullanılarak iki değer karşılaştırılır: kalibre edilecek cihazın verdiği değer ve referans değerin verdiği ölçüm. Kalibrasyon süreci bu sapmayı dokümante eder ve ekipmanın uygun şekilde ayarlanmasına olanak tanır.

Kalibrasyon standartlarına neden ihtiyaç duyarız?

Kalibrasyon standartları, kalibrasyonun nerede yapıldığına bakılmaksızın ölçümlerin güvenilir olmasını sağlamak için vardır. Zamanla aletler ve ölçüm ekipmanları; aşınma, çevresel faktörler ve kullanım nedeniyle ilk doğruluklarından kaçınılmaz olarak sapar. Standartlar olmadan bu sapmayı doğrulamanın veya düzeltmenin güvenilir bir yolu olmaz ve bir tesiste yapılan ölçümün başka bir tesiste tekrarlanabilir olduğuna dair garanti verilemez.

İşte bu noktada izlenebilirlik devreye girer. İzlenebilirlik, alet ve ekipmanların daha yüksek doğruluğa sahip cihazlarla ölçülmesi ve karşılaştırılması sürecini ifade eder. İzlenebilirlik zincirindeki her adımda, alet veya ekipman daha üst seviye bir referansa karşı kalibre edilir; bu referans da daha üst seviyedeki bir referansa veya ulusal standarda izlenebilir şekilde kalibre edilmiştir. Bu süreçler zinciri izlenebilirlik olarak adlandırılır. İzlenebilir ölçümler; kalite güvencesi, mevzuata uyum, güvenlik ve küresel tutarlılık için vazgeçilmezdir.

Yaygın kalibrasyon standartları

1. Kalibrasyon laboratuvarı gereksinimleri

Kalibrasyon laboratuvarları, ölçümlerinin doğruluğunu, güvenilirliğini ve izlenebilirliğini sağlamak için belirli standartlar altında çalışmalıdır. ISO/IEC 17025, kalibrasyon laboratuvarları için yeterlilik ve kalite gereksinimlerini tanımlayan uluslararası kabul görmüş bir standarttır. Bu standarda göre akreditasyon, laboratuvarın en yüksek yetkinlik seviyesine ve sıkı teknik ile yönetim kriterlerine sahip olduğunu göstererek üretilen sonuçlara güven sağlar.

Otomotiv sektöründe IATF 16949 standardı, mümkün olan her durumda kalibrasyonun ISO/IEC 17025 akreditasyonuna sahip laboratuvarlar tarafından yapılmasını şart koşar. Bu standarda uyum, tedarikçilerin sektör beklentilerini karşılamasını, ürün kalitesini korumasını ve tedarik zinciri boyunca tutarlı ve izlenebilir ölçümleri desteklemesini sağlar. 

* IATF: Uluslararası Otomotiv Task Force

2. Alet kalibrasyon standartları

Kalibrasyon laboratuvarı gerekliliklerine ek olarak, alet kalibrasyonu için de çeşitli standartlar bulunmaktadır.  ISO 6789-2,  üretimde kullanılan tork anahtarları (elektronik, kadranlı ve click tipleri dâhil) için akredite bir kalibrasyon standardıdır. ISO 5393 ise endüstriyel montaj sektörü için kritik bir uluslararası standarttır ve dişli bağlantı elemanlarını sıkan güç kontrollü montaj aletlerinin performansını değerlendirmek için bir test yöntemini tanımlar. Sürekli tork uygulayan, pnömatik veya elektrikli (bataryalı dahil) tüm güç kaynaklarına sahip aletler için geçerlidir. Kontrollü test yöntemleri ve prosedürler sayesinde ISO 5393, üreticilerin ve kullanıcıların alet doğruluğunu ve güvenilirliğini değerlendirmesine olanak tanır; ürün kalitesini güvence altına alır ve üretim ortamlarında proses kontrolünü destekler.

Bazı pazarlarda, akredite alet kalibrasyonu tanımı farklılık gösterebilir. Bu durumlarda kalibrasyon hizmet sağlayıcıları, VDI/VDE 2645-2 standardına göre akredite Makine Yeterlilik Testi (MCT) gerçekleştirebilir. Bu Alman standardı, özellikle endüstriyel sıkma uygulamalarında kullanılan güç kontrollü montaj aletleri için MCT prosedürlerini tanımlar. Standart, yalnızca genel makine yeterlilik testlerini değil, aynı zamanda belirli bir üretim uygulamasına özel testlerin nasıl yapılacağını da açıklar. Bu sayede MCT, ya tüm aleti sertifikalandıracak şekilde ya da yalnızca belirli bir uygulama için gerçekleştirilebilir. Ayrıca bu standart, torka ek olarak açının uygulanmasını da kapsayarak alet performansının kapsamlı bir değerlendirmesini sunar.

* VDI: Alman Mühendisler Birliği
* VDE: Elektrik, Elektronik ve Bilgi Teknolojileri Birliği

3. Kalite güvence kalibrasyon standartları

Kalite güvence ekipmanlarının kalibrasyonu da yerleşik endüstri normları ve standartlarına uygun olmalıdır.EURAMET/cg-14, kalite kontrolünde kullanılan tork dönüştürücüler için yaygın olarak benimsenmiş akredite kalibrasyon standardıdır. Çoğu pazarda, akredite kalite güvence kalibrasyonları için bu prosedüre dayanan ulusal standartlar uygulanır. Alman DIN 51309 ve İngiliz BS 7882, EURAMET/cg-14 esas alınarak geliştirilmiş yaygın standartlardandır.

Buna ek olarak, kalite güvence ekipmanlarının açı kalibrasyonu için VDI/VDE 2648-1 ve VDI/VDE 2648-2 yaygın olarak kullanılmaktadır. Aslen Alman standardı olmalarına rağmen, şu anda uluslararası bir muadili bulunmadığından küresel ölçekte uygulanmaktadır. Bu standartlar birlikte, sektörler genelinde kalite güvence ekipmanlarının güvenilir, izlenebilir ve tutarlı performans göstermesini sağlayarak üreticilere sıkma proseslerinin en yüksek doğruluk gerekliliklerini karşıladığına dair güven verir.

* EURAMET: Avrupa Ulusal Metroloji Enstitüleri Birliği

Atlas Copco kalibrasyon hizmetleri: Kalite, güvenlik ve güvenilirliği güvence altına alın

Üretimde güvenlik, performans ve tutarlı kaliteyi sağlamak için alet ve kalite güvence ekipmanlarının kalibrasyonu kritik öneme sahiptir. Atlas Copco’da kalibrasyonlar, ISO/IEC 17025 gerekliliklerine tamamen uygun, izlenebilir ekipmanlar kullanılarak uzmanlar tarafından gerçekleştirilir. Laboratuvarda, sahada veya doğrudan müşteri tesisinde yapılsa da süreç; inceleme, fonksiyon testi ve aletler için motor ayarı ile başlar. Aletler ve kalite güvence ekipmanları en iyi performans için optimize edilir ve ayarlanır. Son olarak, ulusal standartlara uygun bir kalibrasyon sertifikası düzenlenir ve kayıtlar en az 10 yıl boyunca saklanır. Atlas Copco kalibrasyon hizmetleriyle yalnızca uyumluluk sağlamakla kalmaz, aynı zamanda güvenilir alet ve ölçüm ekipmanları elde eder, riskleri azaltır ve tam bir iç huzuruna sahip olursunuz.

Michael, Atlas Copco'nun servis operasyonel rollerinde 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Sürdürülebilirlik Bölümü Küresel Ürün Müdürü olarak Michael, sürdürülebilirlik faktörünü servis portföyü değer teklifimizin temel bir bileşeni olarak konumlandırmak için araştırma ve geliştirmeye odaklanmaktadır.

Michael Skibinski

Michael Skibinski

Global Product Manager Sustainability

Daha fazla bilgi edinmek mi istiyorsunuz?
Daha fazla bilgi edinmek mi istiyorsunuz?
Üretim proseslerinizi optimize etmede size nasıl destek olabileceğimizi keşfedin
 
Üretim proseslerinizi optimize etmede size nasıl destek olabileceğimizi keşfedin
Atlas Copco kalibrasyon hizmetleri
Service employee calibrating STWrench
Atlas Copco kalibrasyon hizmetleri
Kapsamlı servis teklifimiz
Innovation Center Technicians With Tools and Equipment
Kapsamlı servis teklifimiz
Bize ulaşın
Bize ulaşın
 

İlginizi çekebilir