Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Ekipman Kalibrasyonu ve Sertifikalı Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi
Kapat

Endüstriyel üretimde karbon ayak izini azaltmanın üç yöntemi

5 dakikalık okuma

Zamanımızın önemli bir sorunu olan iklim değişikliği için harekete geçilmesi gereken önemli bir dönüm noktasındayız. Müşteriler, iş ortakları ve hükümetler endüstriyel üreticilerin çevreye etkilerini en aza indirmelerini gün geçtikçe daha fazla talep ediyor. Sürdürülebilirlik artık sadece iyi bir özellik olmaktan daha fazlası haline geliyor, bu nedenle sürdürülebilir bir fark yaratabilmenize yardımcı olacak bazı bilgileri sizinle paylaşmak istiyoruz.

Dünya Ekonomik Forumu'na göre üretim endüstrisini de içeren endüstriyel sektör küresel sera gazı emisyonlarının beşte birini oluşturuyor. Bunun yanı sıra sektör, dünyanın enerji kaynaklarının yaklaşık olarak yarısını tüketiyor. Bu nedenle üretim şirketlerinin karbon ayak izlerini en aza indirmeleri için sınırlı kaynakları hemen daha sürdürülebilir ve verimli bir şekilde kullanmaları gerekiyor.

Bir BCG anketinde, endüstriyel üreticilerin %80'i şirketlerinin karbonsuz operasyonlara geçiş yapmayı planladığı belirtilmiştir. Burada fırsatı yakalamanıza ve üretim proseslerinizi daha sürdürülebilir bir şekilde artırmanıza yardımcı olacak üç ipucunu bulabilirsiniz.
 

1 - En başından doğruyu yapın

Operatörlerin neden olduğu üretim hataları, pahalı olmasının yanı sıra malzeme ve enerji israfına neden olan tamir ve geri çağırma faaliyetlerine yol açıyor. Operatörün kullanıcı dostu ekipman konumlandırma sistemleri, montaj ekipmanlarının yalnızca tesiste doğru alanda, doğru görevlerde ve doğru parça ve ürünlerde kullanılması halinde çalışmasını sağlar. Bilgisayarlı izleme sistemleri gibi sezgisel arayüzler çalışırken operatörle etkileşime girer ve sürekli yönlendirme sağlar. Bu şekilde operatör üzerindeki sorumluluğu azaltır ve görevlerin doğru sırayla gerçekleştirilmesine yardımcı olur.

Ancak insanların birçok hatayı tespit etmesi genellikle çok zordur. Hata önleme yazılımı ve yönetim sistemi izleme çözümleri bu tür hataların önlenmesine, tanımlanmasına ve düzeltilmesine yardımcı olur. Bunun yanı sıra pahalı, birden fazla ve sürekli kalite kontrolünün neden olduğu maliyetleri azaltır. Üretim, konumlandırma sistemleri ve hata önleme çözümlerinde insan hatası riskini azaltmanın yanı sıra yeni operatörler için gereken eğitim süresini de kısaltır.

Yukarıda belirtilen kalite kontrolleri alanında Atlas Copco QA Platform 4.0 kalite güvence için esnek ve modüler bir çözüm sunar. Tek bir platform tarafından gerçekleştirilen ekipman ve mafsal kontrolü ile görsel ve boyutsal kontroller, birden fazla kaliteli cihaz ihtiyacını azaltır. Kalite standartlarıyla uyumlu olan QA Platform 4.0 kusurları, tamirleri ve ürün geri çağırmalarını azaltarak işletme maliyetlerini optimize eder.
 

#2 - Geliştirilmiş Operatör İstasyonu

Otomasyon ile farklı operatör kabinlerinin kontrolünü ele almak operasyonel kaliteyi, üretkenliği, ölçeklenebilirliği ve esnekliği artırır. Ürün karışımı değişikliklerine, verimliliğine ve çıktısına uyum sağlamak için gereken süreyi kısaltan avantajlar sağlar. Bunların tümü işletme maliyetlerini düşürürken ve yatırım getirisini iyileştirirken elde edilmiştir.

Otomasyon, montaj prosesini bağımsız istasyona kadar daha iyi kontrol ederek tamir ve geri çağırma sayısını azaltır. Malzemeler ile enerji daha verimli kullanılır ve gereksiz atıklar en aza indirilir. Ayrıca daha iyi izlenebilirlik, kaynak israfını daha da azaltan daha öngörücü bir bakım sağlar.

Üretim proseslerinde yorucu, tehlikeli, ağır ve farklı yüksek riskli istasyon operasyonlarının otomatik hale getirilmesi de iş yerindeki ergonomiyi iyileştirerek operatörler için daha iyi ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
 

3 - Elektrik Kullanın!

Sıkıştırma ve sıkılaştırmanın getirdiği zorluklarla karşılaştığında üreticiler elektriğin gücünü kullanabilir. Entegre kontrol ünitesi ile havayla çalışan sıkıştırma ekipmanlarından elektrikle çalışan sıkma ekipmanlarına geçerek tork, açı ve eğimi kontrol etmek ve izlemek daha kolaydır. Bunun yanı sıra birçok elektrikli ekipman sıkma prosesi boyunca kalite kontrolü ve izlenebilirliği kolaylaştırarak veri toplama, aktarma ve saklama olanağı, başka bir deyişle tamir ve geri çağırma maliyetlerini azaltan avantajlar sunar.

Hafif, küçük ve dar alanlarda kullanılmak üzere tasarlanmış el tipi ve kablosuz elektrikli sıkma ekipmanları, operatörlerin daha az yorulmasını sağlar. Gelişmiş ergonomi için operatör dostu özellikler operatörler için daha iyi ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
 

Endüstriyel üretimde sürdürülebilir iş ortağınız

Paris Anlaşması uyarınca Atlas Copco Grubu'nda emisyonları azaltmak için bilimsel hedeflere odaklanıyoruz. Bunu yaparken enerji verimliliğinden daha sürdürülebilir bir tedarik zincirine kadar karbon ayak izimizi bütünsel olarak ele alırız. Burada önemli olan kaynak verimliliğini artırmak ve daha sürdürülebilir üretim prosesleri elde etmektir. Kısacası, kendimize ve müşterilerimize daha az kaynakla daha fazla iş yapma konusunda yardımcı oluruz.

Atlas Copco'nun endüstriyel üretimde karbon ayak izini nasıl azaltabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için "Smart Integrated Assembly – Endüstri 4.0 döneminde ve sonrasında Endüstriyel Üretim" başlıklı teknik raporumuzu indirin ya da bugün bizimle iletişime geçin!
 
  • Ağır Ekipman ve Makineler

  • Devlet ve Savunma

  • Elektronik

  • Endüstriyel Montaj

  • Enerji

  • Otomotiv