Tüm endüstrilerimizi görüntüleyin

Endüstrilerimiz

Kalibrasyon zamanı mı geldi?

Alet Kalibrasyonu ve Akredite Kalite Güvence Kalibrasyonu ile kalitenizi güvence altına alın ve kusurları azaltın.​
elektrikli ekipman kalibrasyonu, ekipman testi, metroloji, makine yeterlilik testi

Momentum Talks

Atlas Copco ile ilgili ilham verici ve ilgi çekici söyleşileri keşfedin
Momentum Talks
Kapat
ToolsNet 8

ToolsNet 8 özellikleri açıklandı: Üreticilerin bilmesi gerekenler

Martin Krebs 8 okunacak tutanak(lar) Şubat 12, 2026

Otomotiv üretiminde, veri odaklı çözümler ve gerçek zamanlı üretim içgörüleri kaliteyi sağlamak, duruş sürelerini azaltmak ve verimli montaj proseslerini desteklemek için çok önemlidir. ToolsNet 8, makine performansını izlemek, çalışma verilerine erişmek ve sorun giderme ile uyumluluğu kolaylaştırmak için Atlas Copco birleştirme teknolojilerinde kullanılan bir endüstriyel yazılım platformudur.

ToolsNet 8 birden fazla sıkma ve birleştirme çözümü ile kullanılabilirken, bu makalede Endüstriyel Montaj Çözümleri (IAS) makineleriyle uygulamasına odaklanılmaktadır. Kullanıcı anketleri, sistemin ve sezgisel gösterge panellerinin IAS montaj operasyonları boyunca izlenebilirliği, süreç izlemeyi ve analizi iyileştirmek için anahtar teslim bir yaklaşım sağladığını göstermektedir.

Veri toplama ve izlenebilirlik

ToolsNet 8, Kendiliğinden Delmeli Perçinleme (Henrob), Sıvayarak Delmeli Sıkma (K-Flow) ve Dağıtım Teknolojisi (SCA) dahil olmak üzere bağlı tüm IAS teknolojilerinden kapsamlı veri ve bilgileri yakalar. Her ürün ve parça kimliği için tam izlenebilirlik sağlayarak üreticilerin üretim hattı boyunca her öğeyi takip etmesine olanak tanır. Denetimleri ve geri çağırmaları desteklemek için bireyselleştirilmiş raporlar oluşturularak dokümantasyonun hem doğru hem de kolay erişilebilir olması sağlanır.

ToolsNet 8 - Top NOK overview

ToolsNet 8 - Üst NOK genel görünümü

Gerçek zamanlı izleme ve bildirimler

Gerçek zamanlı izleme; sistem durumunu, sonuçları, olayları ve bakım sayaçlarını görselleştiren canlı gösterge panelleri sağlar. Otomatik e-posta bildirimleri, kullanıcıları ekipman olayları, NOK eğilimleri ve proses sapmaları konusunda uyarır ve sorunların erken yakalanmasını sağlar. Sistem ayrıca optimum performansın korunmasına yardımcı olmak için yapıştırıcı tüketimi, tork ve basınç gibi kritik parametreler üzerinde temel eğilim analizi de gerçekleştirir.

ToolsNet 8 - Notification feature

ToolsNet 8 - Bildirim özelliği

Gelişmiş analiz aracı

ToolsNet 8 ile, iz ve program karşılaştırması yoluyla kök neden tanımlama ile daha derinlemesine incelemeler yapılabilir. Sapma bildirimleri, istatistiksel proses kontrolü (SPC) ile otomatik olarak gönderilir. Özelleştirilebilir kullanıcı görünümlerinin ve dışa aktarma seçeneklerinin uygulanabilirliği, kullanıcıların en ilgili verilere odaklanmasını ve ekipler arasında bilgi paylaşımını kolaylaştırır.

ToolsNet 8 - Program compare

ToolsNet 8 - Program karşılaştırması

Uygulama örnekleri

Yapıştırıcı dağıtım teknolojisi (SCA) için ToolsNet 8

  • Sistemler arasında yapıştırıcı tüketimini izleyin
  • Proses sapmalarını belirleyin ve OK/NOK sonuçlarını izleyin
  • Program değişikliklerini karşılaştırın ve istenmeyen ayarlamalar için uyarılar alın

Yapıştırıcı uygulamalarında, malzeme kullanımını net bir şekilde görmek etkili proses kontrolü için hayati önem taşır. ToolsNet 8, üretim ekiplerine yapıştırıcı tüketimine dair fabrika genelinde net bir genel bakış sunarak tüm bağlı dağıtım sistemlerinden gelen verileri yapılandırılmış panolar ve raporlar halinde birleştirir. İster tek bir hücreyi ister tesisler arasında birden fazla hattı yönetin, kullanıcılar istasyona, programa veya vardiyaya göre eğilimleri izleyebilir ve hacimlerin hedeflerden sapmaya başladığı zamanları belirleyebilir. Bu filo düzeyinde bakış açısı planlamayı destekler, malzeme tedarikini ve maliyeti dengelemeye yardımcı olur ve tutarlı uygulama kalitesini korurken israfı azaltır.

Kalite, sapmaların erken tespit edilmesine bağlıdır. ToolsNet 8, prosesi tanımlanmış sınırlara göre sürekli olarak ölçer ve anormallikler meydana geldiğinde görünür hale gelmesi için OK/NOK sonuçlarını izler. Operatörler ve kalite mühendisleri, sorunları belirli olaylara, istasyonlara veya programlara kadar izleyerek temel neden analizini hızlandırabilir. İstatistiksel ve en iyi NOK genel görünümü ile sistem, ham üretim verilerini eyleme geçirilebilir bilgilere dönüştürerek ekiplerin tespitten düzeltmeye hızlı bir şekilde geçmesine ve sağlam, izlenebilir bir yapıştırıcı prosesini sürdürmesine yardımcı olur.

Üretim ortamları geliştikçe, gözetimsiz değişiklikler risk oluşturabilir. ToolsNet 8, parametre farklılıklarını vurgulamak için program sürümlerini yan yana karşılaştırarak yalnızca amaçlanan ayarlamaların hatta ulaşmasını sağlar. İstenmeyen bir değişiklik olursa, otomatik uyarılar doğru kişileri derhal bilgilendirir. Bu yerleşik değişiklik yönetimi, ortak bütünlüğü korur, uyumluluğu ve denetimleri destekler ve reçeteler, malzemeler veya ekipman güncellendikçe proses istikrarını korur.

ToolsNet 8 - Adhesive consumption analysis

ToolsNet 8 - Yapıştırıcı tüketim analizi

Kendiliğinden delen perçinleme için ToolsNet 8 (Henrob)

  • Eklem hedef pencerelerini ve yerleştirme izleri görselleştirme
  • Optimizasyon için proses parametrelerini derinlemesine inceleyin
  • Kök neden analizini etkinleştirin ve daha fazla kötü bağlantıyı önleyin

Kendiliğinden delen perçinleme için her bağlantının net bir şekilde görülebilmesi çok önemlidir. ToolsNet 8, tanımlanan hedef pencereye karşı tam yerleştirme izini (tipik olarak kuvvet ve strok karşılaştırması) oluşturarak mühendislerin bir bağlantının sınırlar içinde kalıp kalmadığını ve eğrinin döngü boyunca nasıl geliştiğini bir bakışta görebilmelerini sağlar. İzler, karşılaştırma için üst üste bindirilebilir ve senkronize edilebilir, böylece istasyonlar, vardiyalar veya programlar arasında ince sapmalar ve sınır dışı olaylar daha kolay tanımlanabilir.

Etkili optimizasyon, anormallikleri tespit etmekten daha fazlasını gerektirir; onları yönlendiren parametreleri anlamayı gerektirir. ToolsNet 8, sapmayı, partiden partiye varyasyonu veya ekipmanla ilgili etkileri belirlemek için temel değişkenler için program hedeflerini ve sınırlarını sunar. Yan yana program karşılaştırmaları yalnızca değişen parametreleri gösterirken, izleme karşılaştırması perçin sertliği veya malzeme yığını gibi faktörleri ayırt etmeye yardımcı olarak kanıta dayalı sürekli iyileştirmeyi destekler.

Sorunlar ortaya çıktığında, platform sebebin hızlı bir şekilde sınırlandırılmasına yardımcı olur. NOK sonuçları zaman damgaları ile yakalanır ve ürün veya parça kimlikleriyle ilişkilendirilir ve bildirimler, ek kusurlar meydana gelmeden önce anormal sonuçları veya istenmeyen program düzenlemelerini işaretler. İz analizi aynı zamanda "iyi görünen" ancak referans profilden sapma gösteren bağlantıları da ortaya çıkararak ekiplerin malzeme, ayarlar veya bakım gibi temel nedenleri belirlemesine olanak tanır ve daha fazla uyumlu olmayan bağlantının üretimdeki bir sonraki adıma ulaşmasını önler.

ToolsNet 8 - Trace analysis

ToolsNet 8 - İz analizi

Sıvayarak delme ile sabitleme için ToolsNet 8 (K-Flow)

  • Kalite güvencesi için tork ve zaman trendlerini izleyin
  • Sonuçları kontrol etmek ve sapmaları görselleştirmek için referans izleri kullanın
  • Uyarılar ile eksik veya hatalı montaj adımlarını önleyin

Sıvayarak Delme Sıkmada, bağlantı kalitesi için tutarlı hızı, kuvveti, torku ve zamanı korumak çok önemlidir. ToolsNet 8, her adımın tanımlanan hedeflere ve sınırlara göre nasıl performans gösterdiğini göstererek sürecin her aşamasında (bulma, geçiş, diş açma ve son sıkma) sürekli görünürlük sağlar. Kademeli sapma, parti etkileri veya ekipmanla ilgili anormallikler erkenden ortaya çıkarak, vardiyalar ve malzemeler arasında sabitleme performansını sabit tutan proaktif ayarlamalara olanak tanır.

Doğrulama hızlı ve görseldir. Onaylanmış iyi montajlardan alınan referans izleri, tork, hız, penetrasyon derinliği, örtüşme veya aşımdaki sapmaları vurgulamak için canlı sonuçlarla katmanlanabilir. Mühendisler, bir sapmanın ayarlardan, takım aşınmasından veya istif toleranslarından kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirlemek için eğrileri senkronize edebilir ve birden fazla çizgi grafiğini yan yana karşılaştırabilir. Program karşılaştırması, parametre değişikliklerini daha da izole ederek neyin değiştirildiğini ve bu değişikliklerin sonucu nasıl etkilediğini açıklar.

Adımlar atlandığında veya sonuçlar tanımlanmış sınırların dışına çıktığında, ToolsNet 8 döngüyü kapatmak için hedefli bildirimler sağlar. NOK sonuçları zaman damgalıdır ve ürün/parça kimlikleriyle ilişkilendirilirken, uyarılar anormal sonuçları veya istenmeyen program düzenlemelerini kusurlar aşağı akışa yayılmadan önce vurgular. İz analizi, program yönetimi ve olay odaklı mesajlaşmanın bu birleşimi, yeniden çalışmayı ve hurdayı azaltır, uyumluluğu korur ve üretim akışında yalnızca doğrulanmış bağlantıların ilerlemesini sağlar.

ToolsNet 8 - FDF process monitoring

ToolsNet 8 - Sıvayarak delme ile sabitleme işlemi izleme

Sonuç

ToolsNet 8, üreticilere birleştirme süreçlerini daha net bir şekilde anlamalarını sağlamak için veri toplama, gerçek zamanlı izleme ve gelişmiş analizi bir araya getirir. Endüstriyel Montaj Çözümleri genelinde tutarlı görünürlük sağlayarak, ekiplerin sapmaları erkenden tespit etmesine, sorunları doğru bir şekilde izlemesine ve istikrarlı üretim koşullarını korumasına yardımcı olur. Yerleşik yönetim, sezgisel gösterge panelleri ve IAS ekipmanıyla sorunsuz entegrasyon ile ToolsNet 8, üretim talepleri gelişmeye devam ettikçe güvenilir, izlenebilir ve verimli montaj işlemlerini destekler.

Martin, Atlas Copco'da endüstriyel montaj çözümlerinde 10 yılı aşkın deneyime sahiptir. IAS veri odaklı hizmetler için Global Ürün Müdürü olarak, üreticilerin kaliteyi, izlenebilirliği ve üretim verimliliğini iyileştirmelerine yardımcı olmak için yazılım çözümlerinin şekillendirilmesine katkıda bulunuyor.

Martin Krebs

Martin Krebs

Global Product Manager Data-driven Services

Daha fazlasını öğrenmek ister misiniz?
Daha fazlasını öğrenmek ister misiniz?
Gerçek zamanlı verilerle üretim prosesinizi optimize etmede size nasıl destek olabileceğimizi öğrenin.
 
Gerçek zamanlı verilerle üretim prosesinizi optimize etmede size nasıl destek olabileceğimizi öğrenin.
Birleştirme çözümleri için servis
Customer and service technician with adhesive dispensing system in production
Birleştirme çözümleri için servis
Veri toplama ve analiz hakkında daha fazla bilgi edinin
Proactive industrial manufacturing powered by data and insights where you get smarter every second.
Veri toplama ve analiz hakkında daha fazla bilgi edinin
Bize ulaşın
Bize ulaşın
 

İlginizi çekebilir