Montajda Görüntüleme Sistemleri'ne daha akıllı bir yaklaşım
İstasyonda ve hat sonunda gerçek zamanlı doğrulama
Modern montaj hatları, daha fazla varyantla daha kısa döngüler çalıştırır; bu da manuel kontrolleri standartlaştırmayı zorlaştırır ve kolaylıkla gözden kaçırır. Atlas Copco, istasyonda ve hat sonunda tutarlı, kamera tabanlı doğrulama sağlayarak kalite açısından kritik adımları gerçek zamanlı olarak doğrular ve izlenebilirlik için belgeler. Sonuç: daha az gözden kaçış, daha az yeniden çalışma ve her sürümde daha fazla güven.
Smart Integrated Assembly içindeki bağlantılı denetim
Atlas Copco'nun makine görüşü ürün yelpazesi, sıkma, proses kontrolü ve veri analizi için Akıllı Entegre Montaj portföyünün bir parçasıdır. Temel neden analizini hızlandırmak, prosesleri stabilize etmek ve bir hattan diğerine en iyi uygulamayı yansıtan küresel uygulamaları desteklemek için kontrol sonuçları diğer üretim sinyalleriyle birlikte incelenebilir.
Tek ekosistem. Entegre bileşenler.
V60 Yazılımı
- Atlas Copco'da Görüntüleme Sistemleri için ortak yazılım
- Kural tabanlı araçları ve yapay zeka destekli değerlendirmeyi tek bir ortamda birleştirir
- Standart kütüphaneleri kullanarak bir kez yapılandırın, istasyonlar ve tesisler arasında yeniden kullanın
- Standartlaştırma sayesinde daha kısa devreye alma ve daha az mühendislik çabası
- Sonuç - tutarlı doğrulama ile ölçeklenebilir uygulamalar
Ethernet üzerinden görüş portföyü
- GigE kameralar ve endüstriyel arayüzler için standart bileşenler
- Basit kablolama ve daha az özel donanım ile daha kolay dağıtım ve servis
- Döngü süresi açısından kritik istasyonlar için öngörülebilir performans
- Tesisler arasında tekrarlanabilir mimari
Akıllı Doğrulama
Akıllı Doğrulama, anında geri bildirimle hızlı istasyon seviyesi kontrollerine olanak tanır. Uygulama yapay zekadan yararlandığında, AI Box kenar çıkarımını hatta yakınlaştırırken Vision Cockpit, yönlendirmeli yapay zeka öğretimini ve yapılandırmayı destekler. V60 ile birlikte, ürünler geliştikçe sağlamlığı artırırken tutarlı bir kurulum sağlarsınız.
Ölçeklenebilir doğrulama konseptleri
Akıllı doğrulama
Bileşen mevcudiyeti, yönü ve yerleşimi için istasyon düzeyinde kontroller uygulayın. Smart Verification (Akıllı Doğrulama) uygulanması hızlıdır, tekrarlanabilirlik açısından standartlaştırılmıştır ve operatöre anında geri bildirimden yararlanan kalite açısından kritik adımlar için idealdir.
Gelişmiş doğrulama
Birden fazla kamera ve karışık değerlendirme yöntemleri ile karmaşık görevlerin üstesinden gelin. Gelişmiş doğrulama, istasyonlar arasında yapılandırmayı tutarlı tutarlı hale getirirken daha yüksek varyant çeşitliliği, zorlu yüzeyler ve değişen koşullarla başa çıkmak için kural tabanlı araçları yapay zeka ile birleştirir.
Robot yönlendirmeli Hat Sonu (EoL) Kalite Kapıları
Çoklu görünüm denetimi ve eksiksiz dokümantasyon ile son kontrolleri otomatikleştirin. Robot yönlendirmeli EoL sistemleri zor açıları yakalar, sonuçları birleştirir ve ürün piyasaya sürülmeden önce izlenebilirlik sağlar. Bu, manuel kontrol zahmetini azaltır ve hattan çıkan her birimde güveni artırır.
Uygulama örnekleri
Akıllı doğrulama
Bağlantı kontrolü
Montaj çalışmalarında yanlış veya kısmen oturan bağlantılar işlevsel arızalara ve maliyetli yeniden işlemelere yol açabilir. Atlas Copco'nun Akıllı Doğrulama çözümü ile sistem, bağlantıların varlığını ve iş istasyonunda doğru oturmasını ve kilitlenmesini gerçek zamanlı olarak doğrular. Bu, kusurların aşağı akışa taşınmasını önleyen ve tutarlı uygulamaları destekleyen anında operatör geri bildirimi sağlar.
Parça tipi sınıflandırması
Üretim hatlarındaki benzer görünümlü parçalar kolayca karıştırılarak kalite sorunlarına, hurdaya ve yeniden çalışmaya neden olabilir. Akıllı Doğrulama, her görüntüyü analiz eder ve istasyonların doğru bileşeni onaylaması için parça türünü anında tanımlar. Bu, döngü süreleri dar olduğunda bile ek manuel kontroller olmadan yanlış parça kurulumunu önler ve süreçlerin verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.
Varlık ve yokluk kontrolü
Kapaklar, vidalar ve klipsler gibi küçük parçalar, özellikle kısa döngü sürelerinde kolayca gözden kaçırılabilir. Akıllı Doğrulama ile sistem, tanımlı bileşenlerin varlığını veya yokluğunu otomatik olarak kontrol eder ve net görsel ipuçlarıyla tüm NOK koşullarını vurgular. Bu, minimum kurulum çabası ile kalite açısından kritik kontrolleri standartlaştırır ve kaçakları azaltır.
Gelişmiş doğrulama
Batarya üretiminde Hotspot kontrolü
EV batarya üretiminde anormal ısı, erken tespit edilmesi gereken kusurları veya güvenlik risklerini gösterebilir. V60 SW ve termal kameralarımızı bir araya getirerek Gelişmiş Doğrulamayı kullanarak batarya bileşenlerini hat içi olarak izler ve tanımlanmış eşiklere göre sıcak noktaları veya sıcaklık anormalliklerini tespit ederiz. Bu, aşırı ısınmayı önlemek, yangın riskini azaltmak ve aşağı yönlü kusurların ilerlemesini önlemek için anında müdahaleye olanak tanırken, kritik montaj aşamalarında sürekli, otomatik güvenlik izlemesini destekler.
Kablo sırası doğrulaması
Hatalı kablo yerleşimi veya sıralaması montaj hatalarına, fonksiyon arızalarına ve zaman alıcı sorun giderme işlemlerine neden olabilir. Gelişmiş Doğrulama sayesinde, çok telli kabloların iş istasyonunda doğru sıra, renk ve yerleşimini doğrulamak için hat içi renk tanıma kullanılır. Sistem, farklı kablo varyantlarına uyum sağlar ve sıralama hatalarını gerçek zamanlı olarak algılayarak zor tespit edilen hataları önler, yeniden çalışmayı azaltır ve değişimler sırasında stabil kaliteyi korur.
Motor montajı kalite kontrolü
Yoğun karışımlı üretim ortamlarında, görsel olarak benzer parçalar kolayca yanlış tanımlanabilir, bu da yanlış parça kurulumuna ve aşağı akış arızalarına yol açabilir. Gelişmiş Doğrulama ile tip tanıma, istasyondaki temel görsel özellikleri değerlendirerek doğru parça varyantını hat içi olarak doğrular. Bu, yüksek hızlı hatlarda tutarlı kaliteyi korurken varyantlar arasında güvenilir ayrım yapmayı sağlar, hızlı değişimleri destekler ve insan hatalarını azaltır.
Koltuk kontrolü
Koltuk tertibatları, birden fazla bileşeni ve varyantı bir araya getirerek manuel incelemeyi zaman alıcı ve tutarsız hale getirir. Gelişmiş Doğrulama ile bağlantılar, hortumlar, fişler ve tanımlama kodları gibi kritik koltuk uygulamaları, varlık, konum ve eksiksizlik açısından hat içi olarak doğrulanır. Bu, istasyonlar ve vardiyalar arasında denetimi standartlaştırır, yeniden çalışmayı azaltır ve koltuk montajında güvenilir kalite kontrolünü korurken genel tutarlılığı iyileştirir.
Kalite kontrolü
Karmaşık montajlar genellikle sabit bir istasyonda tutarlı bir şekilde gerçekleştirilmesi zor olan birden fazla kontrol gerektirir. Q-gate çözümüyle, ürün hattan çıkmadan önce tanımlanmış özellikleri birden fazla açıdan kontrol eden robot yönlendirmeli bir kamera kullanılır.
Bu, varyantlar arasında tekrarlanabilir nihai doğrulamayı destekler, manuel kontrol zahmetini azaltır ve serbest bırakma kararlarını ve aşağı akış analizini desteklemek için izlenebilir kontrol sonuçları sağlar.
Bu yaklaşım; motor, batarya, aks, güç aktarma organları, şanzıman, motosiklet ve hat sonu montajlarında, tutarlılık, kapsama ve güvenilir serbest bırakma kararlarının kritik olduğu süreçlerde uygulanmaktadır.
Vision over Ethernet (VoE) ekosistemi
Standart bileşenler ve tekrarlanabilir mimari
Vision over Ethernet, Atlas Copco'nun merkezi olmayan donanım üzerine inşa edilmiş modüler, PC tabanlı görüntü işleme platformudur. Sistem, güçlü performans, esnek yapılandırma seçenekleri ve çok çeşitli operasyonel avantajlar sağlamak için sorunsuz bir şekilde birlikte çalışan özel olarak tasarlanmış bileşenler kullanır.
Tek ekosistem. Her şey tek elden.
Atlas Copco, görsel denetimi sıkma, proses kontrolü ve üretim verileri ile birleştirerek üreticilere kalitenin eksiksiz bir resmini sunar. Bu, sorunların daha erken tespit edilmesini, temel neden analizinin daha hızlı yapılmasını ve hatlar ve tesisler arasında standartlaştırılmış uygulamaların yürütülmesini sağlar
Dünya çapında hizmet ve destek
Atlas Copco, küresel bir organizasyon aracılığıyla koordineli çözüm tasarımı, devreye alma ve servis hizmeti sağlar. Bu, daha hızlı uygulamalar, tutarlı eğitim ve ilk kurulumun ötesinde güvenilir destek anlamına gelir.
Genel Sonuçlar
Daha Akıllı Üretim için Atlas Copco yol haritası
Smart Integrated Assembly, Akıllı Fabrikaları dönüştürmek ve uygulamak isteyen endüstriyel üreticilere yönelik beş adımlı konseptimizdir. Müşterilerin üretim döngülerinin her adımında rakipsiz değer sağlayan ekipman, donanım, yazılım ve hizmet çözümlerinden oluşan ekosistemimizi kapsar. Bunların sonucunda daha verimli, esnek, uyarlanabilir ve güvenli üretim prosesleri sayesinde daha kısa arıza süreleri, daha iyi malzeme ve enerji kullanımı ve önemli ölçüde atık azaltımı elde edilir.
Birçok üreticinin karşılaştığı zorluklar karşısında, rakiplerinizin önüne geçmenize yardımcı olacak çözümlere sahibiz.
Sıkça Sorulan Sorular
Akıllı Doğrulama - Smart Verification ürünleri ne tür uygulamaları destekler?
Akıllı Doğrulama, otomatik üretim ortamlarında kusur algılama, varyant kontrolleri, tür tanıma ve karmaşık sınıflandırma görevlerini destekler.
Akıllı Doğrulama bir iş istasyonunda ne kadar hızlı bir şekilde uygulanabilir?
Akıllı Doğrulama sadece birkaç saat içinde kurulabilir. Ekiplerin derin görüş uzmanlığına ihtiyacı yoktur; temel ürün bilgisi ile sistemi hızlı bir şekilde yapılandırabilir ve sorunsuz bir şekilde çalıştırabilirler.
Hangi arayüzleri destekliyorsunuz?
Sistemler, PLC (Profinet), OPC-UA ve birçok yaygın robot sistemi (örn. Kuka, Universal Robots) gibi daha üst düzey makine kontrollerine yönelik çok çeşitli arayüzleri yapay zeka temelli değerlendirmeye (REST API) kadar destekler.
Yapay zeka olmadan başlayıp daha sonra ekleyebilir miyiz?
Evet. VisionTools ilk günden itibaren kural tabanlı araçları destekler. Bir görev yapay zekadan faydalandığında, yapay zeka kutusu genel mimarisi değiştirmeden eklenir, böylece geçiş kolaylaşır.
Sürekli öğrenmeyi destekliyor mu?
Yeni veri setleriyle doğruluğu iyileştirmek için isteğe bağlı yeniden eğitim mümkündür.
İzlenebilirlik nasıl ele alınır?
Kontrol sonuçları görüntülerle birlikte depolanır ve OCR veya kod okuma yoluyla ürün kimliğiyle ilişkilendirilir. Denetimleri, uyumluluğu ve sürekli iyileştirmeyi desteklemek için veriler MES veya kalite sisteminize gönderilebilir.
