Kapat
Automated conveyor line in pharmaceutical manufacturing facility with glass bottles.

Farmasötikler için vakum pompaları

Araştırma, işleme ve üretim için temiz ve güvenli ortamlar sağlama

İlaçları düşündüğümüzde genellikle gelişmiş kimyasalları, klinik gelişmeleri, karmaşık bileşiklerle dolu küçük tabletleri ve kapsülleri ve steril laboratuvarları görürüz.

 

Tüm bu durumlarda, bilimsel keşifleri güvenilir, yüksek kaliteli ilaçlara - vakum pompalarına - dönüştürmede güçlü bir teknoloji önemli bir rol oynar. Vakum pompaları, ısıya duyarlı ilaçların işlenmesinden üretimi desteklemeye kadar farmasötik prosedürlerin ve araştırmaların sorunsuz bir şekilde yürümesini sağlayan sessiz iş makineleridir. İşte bunun nasıl çalıştığına ve Atlas Copco'nun bu süreçleri destekleme şekline daha yakından bakalım.

Vakum gücü gerektiren temel farmasötik prosesler

Drying process
Kurutma Prosedürleri

Birçok aktif farmasötik içerik (API), yüksek sıcaklıklarda bozunur. Vakum pompaları basıncı düşürerek çözücülerin kaynama noktasını düşürür ve daha düşük sıcaklıklarda kurutmayı mümkün kılar. Vakum tepsisi kurutma, liyofilizasyon ve döner vakumlu kurutma gibi teknikler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Filteration and separation
Filtreleme ve ayırma

Vakum filtrasyonu, API sentezi veya formülasyonu sırasında katı maddeleri sıvılardan ayırmada kritik bir adımdır. Vakum pompaları, basınç farkı oluşturarak filtrelemeyi hızlandırır, berraklığı artırır ve daha yüksek saflığa ulaşmaya yardımcı olur. Vakum destekli filtreleme genellikle mekanik kullanımı azalttığı ve kontaminasyon riskini azalttığı için tercih edilir.

Distillation and solvent recovery
Distilasyon ve çözücü geri kazanımı

Vakumla damıtma yoluyla basıncı düşürebilir ve maddelerin kaynama noktasını düşürebiliriz. Bu, solventlerin bileşikleri zararlı ısıya maruz bırakmadan ayrılmasını sağlar. Vakum pompaları, ilaç şirketlerinin solventleri yeniden kullanmasına, atıkları azaltmasına ve işletme maliyetlerini düşürmesine olanak tanıyan solvent geri kazanım sistemlerini de destekler.

Packaging products
Ambalajlar

Farmasötik ürünleri nemden, oksijenden ve mikrobiyal kontaminasyondan korumak için vakumlu sızdırmazlık, blister ambalajlara yüksek talep duyulmaktadır. Vakumlu liyofilizasyon, hassas ilaçların stabilize edilmesini ve uzun süreli depolama için paketlenmesini sağlar.

Research and quality control
Araştırma ve Kalite Kontrol

Üretim aşamalarının ötesinde, vakum pompaları kütle spektrometreleri, döner buharlaştırıcılar ve vakum fırınları gibi analitik cihazları destekleyen laboratuvar ortamlarında kullanılır. Bu araçlar Ar-Ge, kararlılık testleri ve kalite güvencesi için çok önemlidir.

Atlas Copco vakum çözümlerine güvenin

Hassasiyetin ve doğruluğun her şey olduğu bir sektörde, her aşamayı verimli olduğu kadar güvenilir olan yüksek performanslı vakum çözümleriyle desteklemek için buradayız. Çünkü doğru vakum pompası ürün kalitesini, yönetmeliklerle uyumluluğu ve proses verimliliğini etkiler.

Sıvı halkalı vakum pompaları

AWC 350 A - Single Stage Liquid Ring Pump
Enerji verimli, az bakım gerektiren sıvı halkalı pompalarımız, damıtma ve solvent geri kazanımı gibi ıslak ve nemli uygulamalar için uygundur. Üstün vakum performansı ve daha iyi bağlantı ve kontrol sunarlar. Atlas Copco sıvı halkalı pompalar, özellikle yoğuşabilen proseslerde sıvı taşınmasına karşı yüksek toleransla kuru veya ıslak gazların pompalanması için idealdir. Pompalar, pompalanan proses ortamlarına uyacak şekilde seçilebilen çeşitli malzemelerden üretilmiştir.

GVD serisi yağ sızdırmaz çift kademeli döner palet

GVD 065
Bu pompalar en yüksek vakum basıncı, yüksek pompalama hızları ve gelişmiş buhar işleme özellikleri sunar. Liyofilizasyon ve sterilizasyon işlemleri için mükemmel bir seçimdir. GVD vakum pompaları esnektir ve farklı proses ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Geniş bir voltaj aralığına sahip IE4 motorları içeren pompa sistemleştirme seçenekleriyle birlikte çeşitli boyutlarda mevcutturlar.

Mekanik Buhar Yeniden Sıkıştırma (MVR) sistemi

Atlas Copco MVR sistemleri, buharlaşma, konsantrasyon ve damıtma prosesleri gibi prosesleri desteklemek için ikincil buhar enerjisini geri dönüştürür. Her sistem, özel üretim kapasitenize ve ortamınıza göre özelleştirilebilir. MVR prosesi ekstra buhar girişine ihtiyaç duymaz. Bu, özellikle geleneksel tek veya çok etkili buharlaştırıcılarla karşılaştırıldığında, tüketimi azaltarak ve önemli maliyet tasarrufları sağlayarak enerji verimliliğini artırır. Bu çözüm aynı zamanda prosesle ilişkili CO2 emisyonlarının azaltılmasını da sağlar.

GHS VSD+ serisi

GHS_2700_VSDPlus
GHS VSD+ yağ enjeksiyonlu vidalı vakum pompası serisi, yüksek performanslı, tak ve çalıştır tipi bir pompadır ve farmasötik ambalajlama ihtiyaçları için şiddetle tavsiye edilir. Bu yeni teknoloji, klasik motorlara kıyasla tüm hızlarda daha yüksek verimlilik sağlar. Bu yeni motorlar, her hızda optimum soğutma sağlayan yağ ile yağlanmış rulmanlarla yağ soğutmalıdır. Hatta iki metrekareden daha az yer kaplayan kompakt bir tasarıma sahiptir. dikey tahrik aksamının yeni tasarımı sayesinde.