Data jako klíčová výzva moderní výroby
Moderní výroba vyžaduje rychlost, přesnost a kvalitu – přesto mnoho továren stále spoléhá na manuální metody monitorování utahovacích procesů. Tyto postupy jsou časově náročné, náchylné k chybám a často vedou k neaktuálním a roztříštěným datům. Výroba navíc čelí dalším výzvám v oblasti sběru a využití dat, včetně zastaralého vybavení, nekonzistentní kvality dat a přetížených systémů. Problémy s interoperabilitou, kybernetická rizika, nedostatek kvalifikovaných pracovníků a vysoké náklady na implementaci dále komplikují integraci a škálování datově řízených řešení – mnohé firmy navíc bojují s tím, jak obhájit návratnost investic.
Kromě toho data nejsou vždy přístupná všem, kteří je potřebují, a tak se továrny mohou ochudit o nová, efektivní řešení. Přestože výroba generuje obrovské množství dat, až 98 % z nich zůstává nevyužito – cenné informace tak zůstávají skryté a výrobní potenciál nenaplněný. Abychom mohli proměnit tato výrobní data v konkrétní strategie, je potřeba kombinace odborných znalostí a pokročilé analytiky.
Jak proměnit data ve strategii: důležitost zpracování dat
Efektivní zpracování výrobních dat pomáhá odhalit odchylky v procesech a předvídat budoucí problémy s kvalitou.
Analýza dat v průmyslové výrobě přináší řadu výhod – například prediktivní údržbu, která snižuje dobu odstávky a prodlužuje životnost zařízení. Pomáhá optimalizovat procesy tím, že odhaluje neefektivitu, zvyšuje průchodnost výroby a zlepšuje kvalitu produktů.
Řešení řízené daty umožňuje sledování kvality výroby v reálném čase, díky čemuž mohou týmy rychle identifikovat a řešit problémy - tím se zkracuje doba odstávky a zlepšuje konzistentnost výrobků. Řešení řízené daty tak podporuje informované rozhodování, optimalizuje procesy a zvyšuje produktivitu.
Analýza dat celkově přispívá ke snižování nákladů a neustálému zlepšování, díky čemuž mohou výrobci fungovat efektivněji a udržet si konkurenceschopnost.
Jak přejít na výrobu řízenou daty
Dnešní výroba je dynamická a tvoří ji složitá kombinace nářadí, softwaru a obsluhy. Pokud jsou však tyto prvky řízeny odděleně, mohou se místo podpory stát překážkou. Namísto přidané hodnoty přinášejí složitost. Výroba je navíc často rozprostřena napříč několika stanicemi, linkami, závody – a někdy i mimo samotný podnik. Řešení spočívá v integraci: vytvoření propojeného technologického ekosystému, který zjednoduší provoz a sníží třecí plochy. Taková integrace umožňuje výrobcům rychle reagovat na měnící se potřeby zákazníků i podmínky na trhu.
Smart Integrated Assembly je náš koncept pro průmyslové výrobce, kteří chtějí transformovat a implementovat chytré továrny. Jde o škálovatelný a flexibilní ekosystém, který zahnruje chytré nářadí, software a servis v 5 krocích – navržený tak, aby řešil současné i budoucí výrobní výzvy.
ALTURE Optimize: Měníme pravidla hry ve výrobě
Chytré továrny, založené na principech Průmyslu 4.0, mění způsob, jakým výrobci řídí kvalitu, efektivitu a provozuschopnost. Klíčovým prvkem této transformace je ALTURE Optimize - prediktivní analytický software, který převádí data z procesu utahování na praktické poznatky. S ALTURE Optimize mají všichni stejný přehled a pracují s jednotnými informacemi.
ALTURE Optimize funguje jako "aplikace pro zdraví" vaší továrny – přímo z kapsy. Ať už jste ve výrobní hale nebo mimo ni, díky aktuálním datům a upozorněním v reálném čase máte neustálý přehled u sebe. Můžete tedy jednat dříve, než se drobné problémy promění ve vážné výpadky. Díky pokročilé analytice a strojovému učení ALTURE Optimize nejen sleduje výkon, ale také předvídá potenciální potíže a nabízí odborná doporučení, která vám pomohou rozhodovat se chytřeji a rychleji.
Díky proaktivnímu sledování výroby, automatickým poznatkům a upozorněním na trendy v reálném čase pomáhá ALTURE Optimize zvýšit provozuschopnost, úspěšnost na první pokus a celkovou efektivitu provozu. Případové studie ukazují až 8% nárůst denní produkce a 98% zlepšení v počtu správně provedených utažení.
Funkce ALTURE Optimize
Upozornění v reálném čase
ALTURE Optimize analyzuje výrobní data v reálném čase a okamžitě upozorňuje uživatele na odchylky, například chyby při utahování – díky tomu žádná chyba nezůstane bez povšimnutí.
Prahové hodnoty s možností přizpůsobení
Uživatelé si mohou nastavit upozornění podle vlastních výkonových limitů, které odpovídají konkrétním potřebám jejich výroby. Při výskytu odchylek pak obdrží včasná upozornění, která jim umožní rychle reagovat.
Komplexní přehled
Získejte komplexní přehled o stavu vaší výroby a buďte vždy o krok napřed při řešení potenciálních problémů.
Zajišťování kvality
Udržujte nejvyšší standardy kvality díky nepřetržitému monitorování a včasným zásahům. Snižte riziko vad, přepracování zakázek a počet svolávacích akcí.
Prediktivní analýza
S Alture Optimize snadno odhalíte a vyřešíte rizika kvality ještě dřív, než vzniknou. Díky tomu získáte odolnější a spolehlivější výrobní linku.
Od dat k chytrým rozhodnutím
Data proudí výrobou – ale teprve teď je jasné, že jejich využití je stejně důležité jako jejich sběr. Pokud věříte, že vyšší efektivita, sledovatelnost a flexibilita mohou posunout váš provoz dál, naše chytré nářadí je tím pravým řešením. Náš koncept chytré integrované montáže, založený na datech, nabízí jasnou cestu k plně propojené chytré továrně. Pomáhá výrobcům dosáhnout přesnosti, kontroly a přizpůsobivosti, které dnešní výroba vyžaduje.
Jste připraveni proměnit svou továrnu na skutečně chytrou továrnu?
