Průmysl 4.0 neboli čtvrtá průmyslová revoluce zásadně mění způsob, jakým společnosti vyrábějí, zlepšují a distribuují své výrobky. Integrací nových technologií na bázi dat přecházejí výrobci na digitalizaci, automatizaci a vytváření chytrých továren, které jsou produktivnější, uživatelsky přívětivější a materiálově a energeticky úspornější. Neboli jinými slovy: nastává velký skok vpřed v přechodu na udržitelnější průmyslovou výrobu.
Vítejte v éře Průmyslu 4.0, chytrých továren a řešení Chytré průmyslové montáže - Smart Integrated Assembly od Atlas Copco!
Společná cesta k udržitelnosti
4 výzvy průmyslové výroby:
Chytrá továrna pro každé průmyslové odvětví
Automobilový průmysl, domácí spotřebiče, elektronika, energetika, kovovýroba, letectví, železnice, zemědělství, stavba lodí.
Ať už vyrábíte jakékoliv produkty, implementací a využitím technologií Průmyslu 4.0, ušetříte náklady a životní prostředí.

Koncept chytré továrny od Atlas Copco
Smart Integrated Assembly je náš koncept pro průmyslové výrobce, kteří chtějí transformovat a implementovat chytré továrny. Nabídka zahrnující inteligentní propojené montážní nástroje pro továrny a terénní operace, plně integrovaná řešení montážních linek od návrhu po výrobu, a také jedinečné sady služeb řízených daty.
Tento unikátní celostní přístup pomáhá firmám rozvíjet kvalitní a ergonomickou výrobu, která je přívětivá k obsluze a zároveň minimalizuje odpad, materiály a spotřebu energie. Přináší snížení nákladů a snížení emisí, které mění klima.
Od správného utažení spoje až po chytrou montáž, která je plně integrována do všech systémů, platforem a zdrojů. Zde je pět kroků, jak toho s naší pomocí docílit.






Chytrá integrovaná montáž
Výzva
Problémy spojené s různými nástroji potřebnými pro různé úkoly na jednom montážním pracovišti, ruční hlášení a problémy s kvalitou...
Řešení
...které jsou řešeny umožněním různých nastavení utahovacího momentu pro každý nástroj, plnou kontrolou procesu a ergonomickými montážními procesy...
Výhoda
...s cílem dosáhnout menšího počtu nástrojů na stanici, snížení počtu papírování a snížení počtu pracovních úrazů při vyšší produktivitě.
Výzva
Problémy spojené s nákladným a časově náročným školením operátorů, kteří stále nejsou schopni spolehlivě provádět složité operace, což způsobuje přepracování a stahování výrobků z trhu...
Řešení
...které jsou řešeny zavedením systému odolného proti chybám s možností plug and play...
Výhoda
...s cílem dosáhnout nižších nákladů na zajištění kvality a školení obsluhy při současném snížení počtu opakovaných prací způsobených chybou obsluhy.
Výzva
Výzvy související s rostoucí složitostí způsobenou smíšenou výrobou a rozdílností výrobků se zvýšeným rizikem lidské chyby, která vede k nákladným přepracováním a stahováním výrobků z trhu...
Řešení
...které jsou řešeny zavedením osvědčených modulárních a standardizovaných řešení a platforem, které automatizují výrobu...
Výhoda
...s cílem dosáhnout škálovatelných řešení a procesů, které zvyšují flexibilitu a produktivitu a zkracují dobu přizpůsobení se změnám sortimentu výrobků a zároveň podporují udržitelnější a bezpečnější pracoviště pro operátory.
Výzva
Výzvy související s obtížemi při určování místa, kde ve výrobní lince dochází k chybám, což vede k časově náročnému vyšetřování a nedostatečné sledovatelnosti při změně konfigurace...
Řešení
...které jsou řešeny zpřístupněním, zviditelněním a snadnou analýzou dat z jakéhokoli místa výrobního procesu, čímž je umožněna úplná sledovatelnost...
Výhoda
...s cílem dosáhnout vyšší produktivity a zjednodušeného rebalancování linky, což vede ke snížení počtu odvolávek a zkrácení prostojů.
Výzva
Výzvy související s měnícími se variantami výrobků, které vyvolávají potřebu flexibilnějších a přizpůsobivějších výrobních linek, a nedostatek kompetencí a zkušeností pro plné využití provozních údajů z více systémů...
Řešení
...které jsou řešeny zavedením plně integrovaného technologického ekosystému založeného na standardních průmyslových protokolech a řešeních pro analýzu dat, která nabízejí automatizované a snadno srozumitelné poznatky s upozorněním na potenciální problémy včas...
Výhoda
...za účelem dosažení rebalancování výrobní linky v reálném čase, zlepšení provozuschopnosti a kvality a zvýšení produktivity a efektivity pracovních postupů a procesů.
Proces montáže začíná prvním utahováním a správným utažením hned napoprvé.

Výzva
Problémy spojené s různými nástroji potřebnými pro různé úkoly na jednom montážním pracovišti, ruční hlášení a problémy s kvalitou...
Řešení
...které jsou řešeny umožněním různých nastavení utahovacího momentu pro každý nástroj, plnou kontrolou procesu a ergonomickými montážními procesy...
Výhoda
...s cílem dosáhnout menšího počtu nástrojů na stanici, snížení počtu papírování a snížení počtu pracovních úrazů při vyšší produktivitě.
Zajistěte obsluze přívětivé pracoviště, které je kontrolované, monitorované a zabezpečené proti chybám.

Výzva
Problémy spojené s nákladným a časově náročným školením operátorů, kteří stále nejsou schopni spolehlivě provádět složité operace, což způsobuje přepracování a stahování výrobků z trhu...
Řešení
...které jsou řešeny zavedením systému odolného proti chybám s možností plug and play...
Výhoda
...s cílem dosáhnout nižších nákladů na zajištění kvality a školení obsluhy při současném snížení počtu opakovaných prací způsobených chybou obsluhy.
Automatizace umožňuje nejvyšší úroveň kontroly montážní linky, což zvyšuje efektivitu a snižuje náklady.

Výzva
Výzvy související s rostoucí složitostí způsobenou smíšenou výrobou a rozdílností výrobků se zvýšeným rizikem lidské chyby, která vede k nákladným přepracováním a stahováním výrobků z trhu...
Řešení
...které jsou řešeny zavedením osvědčených modulárních a standardizovaných řešení a platforem, které automatizují výrobu...
Výhoda
...s cílem dosáhnout škálovatelných řešení a procesů, které zvyšují flexibilitu a produktivitu a zkracují dobu přizpůsobení se změnám sortimentu výrobků a zároveň podporují udržitelnější a bezpečnější pracoviště pro operátory.
Propojení všech operátorských stanic zajišťující přehled, sledovatelnost a možnost sběru dat.

Výzva
Výzvy související s obtížemi při určování místa, kde ve výrobní lince dochází k chybám, což vede k časově náročnému vyšetřování a nedostatečné sledovatelnosti při změně konfigurace...
Řešení
...které jsou řešeny zpřístupněním, zviditelněním a snadnou analýzou dat z jakéhokoli místa výrobního procesu, čímž je umožněna úplná sledovatelnost...
Výhoda
...s cílem dosáhnout vyšší produktivity a zjednodušeného rebalancování linky, což vede ke snížení počtu odvolávek a zkrácení prostojů.
Vytvoření komplexní, plně integrované výrobní a montážní linky na úrovni továrny.

Výzva
Výzvy související s měnícími se variantami výrobků, které vyvolávají potřebu flexibilnějších a přizpůsobivějších výrobních linek, a nedostatek kompetencí a zkušeností pro plné využití provozních údajů z více systémů...
Řešení
...které jsou řešeny zavedením plně integrovaného technologického ekosystému založeného na standardních průmyslových protokolech a řešeních pro analýzu dat, která nabízejí automatizované a snadno srozumitelné poznatky s upozorněním na potenciální problémy včas...
Výhoda
...za účelem dosažení rebalancování výrobní linky v reálném čase, zlepšení provozuschopnosti a kvality a zvýšení produktivity a efektivity pracovních postupů a procesů.
Spolehlivý partner s vizí
Atlas Copco je lídrem na trhu průmyslové výroby a ve vývoji nových technologií. Jako profesionální partner nabízíme firmám komplexní cestu transformace na Průmysl 4.0, k plně propojeným chytrým továrnám.
Naše chytrá řešení jsou úzce propojena s procesy našich zákazníků. Spolupracujeme na společných technických i obchodních cílech.
Pojďme se společně vydat na cestu k Průmyslu 4.0.