Zavřít

Smart Integrated Assembly

Vítejte v chytré továrně řízené daty. Využijte potenciál digitalizace a automatizace v procesu montáže

 

Průmysl 4.0 neboli čtvrtá průmyslová revoluce zásadně mění způsob, jakým společnosti vyrábějí, zlepšují a distribuují své výrobky. Integrací nových technologií na bázi dat přecházejí výrobci na digitalizaci, automatizaci a vytváření chytrých továren, které jsou produktivnější, uživatelsky přívětivější a materiálově a energeticky úspornější. Neboli jinými slovy: nastává velký skok vpřed v přechodu na udržitelnější průmyslovou výrobu.

 

Vítejte v éře Průmyslu 4.0, chytrých továren a řešení Chytré průmyslové montáže - Smart Integrated Assembly od Atlas Copco!

 

Společná cesta k udržitelnosti

4 výzvy průmyslové výroby:

Smart Integrated Assembly – Výzvy zajištění hbitosti
1. Produktový mix

V nových a budoucích továrnách se flexibilita stává klíčovým faktorem. Potřeba výroby více variant produktů na stejné montážní lince vytváří požadavky na rychlé přenastavení továrny, aby se dokázala přizpůsobit novým produktům.

Smart Integrated Assembly – Výzvy spojené s automatizací
2. Komplexnost systémů

Výrobní systémy jsou stále složitější a v důsledku toho operace kritické pro výrobu závisejí na systémech propojených do sítě. Důležitost správy konfigurace, vytváření různých verzí softwaru a řízení přístupu budou zásadní pro zachování regulace kvality a provozuschopnosti ve výrobě.

Smart Integrated Assembly – Výzvy v oblasti dodavatelského řetězce
3. Lidský faktor

V oblasti dosažení průmyslových standardů kvality panuje vysoká závislost na obsluze. U nových technologií, které se rychle rozvíjejí, je nezbytné, aby byly systémy uživatelsky přívětivé, a aby bylo zpracováno velké množství dat vytvořených v procesu montáže, přičemž obsluze budou předloženy ty nejdůležitější informace.

Smart Integrated Assembly – Výzvy v oblasti udržitelnosti
4. Udržitelnost výroby

Udržitelnost je důležitá pro vaše zákazníky, zaměstnance, partnery i celou společnost. Řešením je efektivnější využívání zdrojů, nových technologií a optimalizace výroby. Udržitelnost v podnikání se musí stát součástí našeho každodenního života.

Chytrá továrna pro každé průmyslové odvětví

Automobilový průmysl, domácí spotřebiče, elektronika, energetika, kovovýroba, letectví, železnice, zemědělství, stavba lodí.

Ať už vyrábíte jakékoliv produkty, implementací a využitím technologií Průmyslu 4.0, ušetříte náklady a životní prostředí.

image description
Offroad
Letectví a kosmonautika
Energetika
Elektronika
Ostatní průmyslová odvětví
Automobilový průmysl

Koncept chytré továrny od Atlas Copco

Smart Integrated Assembly je náš koncept pro průmyslové výrobce, kteří chtějí transformovat a implementovat chytré továrny. Nabídka zahrnující inteligentní propojené montážní nástroje pro továrny a terénní operace, plně integrovaná řešení montážních linek od návrhu po výrobu, a také jedinečné sady služeb řízených daty.

Tento unikátní celostní přístup pomáhá firmám rozvíjet kvalitní a ergonomickou výrobu, která je přívětivá k obsluze a zároveň minimalizuje odpad, materiály a spotřebu energie. Přináší snížení nákladů a snížení emisí, které mění klima.

Od správného utažení spoje až po chytrou montáž, která je plně integrována do všech systémů, platforem a zdrojů. Zde je pět kroků, jak toho s naší pomocí docílit.

Utahování spojůŘízené stanice s obsluhouAutomatizované stanicePropojená LinkaPlně integrovaná montáž
Chytrá integrovaná montáž

Chytrá integrovaná montáž

Výzva

Problémy spojené s různými nástroji potřebnými pro různé úkoly na jednom montážním pracovišti, ruční hlášení a problémy s kvalitou...

Řešení

...které jsou řešeny umožněním různých nastavení utahovacího momentu pro každý nástroj, plnou kontrolou procesu a ergonomickými montážními procesy...

Výhoda

...s cílem dosáhnout menšího počtu nástrojů na stanici, snížení počtu papírování a snížení počtu pracovních úrazů při vyšší produktivitě.

Výzva

Problémy spojené s nákladným a časově náročným školením operátorů, kteří stále nejsou schopni spolehlivě provádět složité operace, což způsobuje přepracování a stahování výrobků z trhu...

Řešení

...které jsou řešeny zavedením systému odolného proti chybám s možností plug and play...

Výhoda

...s cílem dosáhnout nižších nákladů na zajištění kvality a školení obsluhy při současném snížení počtu opakovaných prací způsobených chybou obsluhy.

Výzva

Výzvy související s rostoucí složitostí způsobenou smíšenou výrobou a rozdílností výrobků se zvýšeným rizikem lidské chyby, která vede k nákladným přepracováním a stahováním výrobků z trhu...

Řešení

...které jsou řešeny zavedením osvědčených modulárních a standardizovaných řešení a platforem, které automatizují výrobu...

Výhoda

...s cílem dosáhnout škálovatelných řešení a procesů, které zvyšují flexibilitu a produktivitu a zkracují dobu přizpůsobení se změnám sortimentu výrobků a zároveň podporují udržitelnější a bezpečnější pracoviště pro operátory.

Výzva

Výzvy související s obtížemi při určování místa, kde ve výrobní lince dochází k chybám, což vede k časově náročnému vyšetřování a nedostatečné sledovatelnosti při změně konfigurace...

Řešení

...které jsou řešeny zpřístupněním, zviditelněním a snadnou analýzou dat z jakéhokoli místa výrobního procesu, čímž je umožněna úplná sledovatelnost...

Výhoda

...s cílem dosáhnout vyšší produktivity a zjednodušeného rebalancování linky, což vede ke snížení počtu odvolávek a zkrácení prostojů.

Výzva

Výzvy související s měnícími se variantami výrobků, které vyvolávají potřebu flexibilnějších a přizpůsobivějších výrobních linek, a nedostatek kompetencí a zkušeností pro plné využití provozních údajů z více systémů...

Řešení

...které jsou řešeny zavedením plně integrovaného technologického ekosystému založeného na standardních průmyslových protokolech a řešeních pro analýzu dat, která nabízejí automatizované a snadno srozumitelné poznatky s upozorněním na potenciální problémy včas...

Výhoda

...za účelem dosažení rebalancování výrobní linky v reálném čase, zlepšení provozuschopnosti a kvality a zvýšení produktivity a efektivity pracovních postupů a procesů.

Proces montáže začíná prvním utahováním a správným utažením hned napoprvé.

Utahování spojů

Výzva

Problémy spojené s různými nástroji potřebnými pro různé úkoly na jednom montážním pracovišti, ruční hlášení a problémy s kvalitou...

Řešení

...které jsou řešeny umožněním různých nastavení utahovacího momentu pro každý nástroj, plnou kontrolou procesu a ergonomickými montážními procesy...

Výhoda

...s cílem dosáhnout menšího počtu nástrojů na stanici, snížení počtu papírování a snížení počtu pracovních úrazů při vyšší produktivitě.

Zajistěte obsluze přívětivé pracoviště, které je kontrolované, monitorované a zabezpečené proti chybám.

Řízené stanice s obsluhou

Výzva

Problémy spojené s nákladným a časově náročným školením operátorů, kteří stále nejsou schopni spolehlivě provádět složité operace, což způsobuje přepracování a stahování výrobků z trhu...

Řešení

...které jsou řešeny zavedením systému odolného proti chybám s možností plug and play...

Výhoda

...s cílem dosáhnout nižších nákladů na zajištění kvality a školení obsluhy při současném snížení počtu opakovaných prací způsobených chybou obsluhy.

Automatizace umožňuje nejvyšší úroveň kontroly montážní linky, což zvyšuje efektivitu a snižuje náklady.

Automatizované stanice

Výzva

Výzvy související s rostoucí složitostí způsobenou smíšenou výrobou a rozdílností výrobků se zvýšeným rizikem lidské chyby, která vede k nákladným přepracováním a stahováním výrobků z trhu...

Řešení

...které jsou řešeny zavedením osvědčených modulárních a standardizovaných řešení a platforem, které automatizují výrobu...

Výhoda

...s cílem dosáhnout škálovatelných řešení a procesů, které zvyšují flexibilitu a produktivitu a zkracují dobu přizpůsobení se změnám sortimentu výrobků a zároveň podporují udržitelnější a bezpečnější pracoviště pro operátory.

Propojení všech operátorských stanic zajišťující přehled, sledovatelnost a možnost sběru dat.

Propojená Linka

Výzva

Výzvy související s obtížemi při určování místa, kde ve výrobní lince dochází k chybám, což vede k časově náročnému vyšetřování a nedostatečné sledovatelnosti při změně konfigurace...

Řešení

...které jsou řešeny zpřístupněním, zviditelněním a snadnou analýzou dat z jakéhokoli místa výrobního procesu, čímž je umožněna úplná sledovatelnost...

Výhoda

...s cílem dosáhnout vyšší produktivity a zjednodušeného rebalancování linky, což vede ke snížení počtu odvolávek a zkrácení prostojů.

Vytvoření komplexní, plně integrované výrobní a montážní linky na úrovni továrny.

Plně integrovaná montáž

Výzva

Výzvy související s měnícími se variantami výrobků, které vyvolávají potřebu flexibilnějších a přizpůsobivějších výrobních linek, a nedostatek kompetencí a zkušeností pro plné využití provozních údajů z více systémů...

Řešení

...které jsou řešeny zavedením plně integrovaného technologického ekosystému založeného na standardních průmyslových protokolech a řešeních pro analýzu dat, která nabízejí automatizované a snadno srozumitelné poznatky s upozorněním na potenciální problémy včas...

Výhoda

...za účelem dosažení rebalancování výrobní linky v reálném čase, zlepšení provozuschopnosti a kvality a zvýšení produktivity a efektivity pracovních postupů a procesů.

Transformujte výrobu na chytrou továrnu

contact icon

Spolehlivý partner s vizí

Atlas Copco je lídrem na trhu průmyslové výroby a ve vývoji nových technologií. Jako profesionální partner nabízíme firmám komplexní cestu transformace na Průmysl 4.0, k plně propojeným chytrým továrnám.

Naše chytrá řešení jsou úzce propojena s procesy našich zákazníků. Spolupracujeme na společných technických i obchodních cílech.

Pojďme se společně vydat na cestu k Průmyslu 4.0.