Přijetí konceptu průmyslu 4.0 se systémem Avantguard: Revoluce ve výrobních operacích

V éře průmyslu 4.0 prochází výrobní prostředí hlubokou transformací. Tato transformace, která je řízena integrací pokročilých technologií do výrobních procesů, slibuje vyšší efektivitu, kvalitu a sledovatelnost. Ústředním bodem této změny je systém Avantguard, řešení kontroly chyb navržené pro hladkou integraci výrobních operací do vašeho výrobního systému (Manufacturing Execution System; MES).

Systém Avantguard zajišťuje, že každý krok výroby je pečlivě a sekvenčně vyladěn. Po začlenění do systému MES využívá výrobní sekvence (údaje o sestavení) a informace o modelech i možnostech produktů ke správě montážních úkolů na každé pracovní stanici výrobní linky.

• Orchestrace montážních úkonů: Systém Avantguard zajišťuje, že každá pracovní stanice a výrobní linka dodržují přesné montážní pokyny požadované pro každý produkt. Tato orchestrace minimalizuje chyby a maximalizuje efektivitu.
• Sjednocující integrace zařízení: Po připojení k utahovacím nástrojům a dalším zařízením zaručuje systém Avantguard výběr a provedení správných programů pro každou úlohu. Tato integrace nejen zvyšuje přesnost, ale také zajišťuje, že se každý úkol provádí podle nejvyšších standardů.

Jedná se o základní text v článku, který slouží jako klíčový prvek, z něhož se odvíjí celý příběh. Poskytuje zásadní postřehy a informace čtenářům o ústředním tématu díla.

• Ověření kvality: Systém Avantguard se připojuje k různým zařízením a nastavuje parametry, spouští provoz a shromažďuje výsledky, čímž zajišťuje, že každý výrobek splňuje přísné standardy kvality.
• Vyhodnocení výsledků a opravy: Systém vyhodnocuje shromážděná data a identifikuje veškeré nezbytné opravy a zajišťuje, že výrobní linku opustí pouze produkty splňující nejvyšší kritéria kvality.
• Kompletní sledovatelnost: Po dokončení úkolu systém Avantguard odesílá všechny výsledky zpět do systému MES, čímž zajišťuje úplnou sledovatelnost montážních úkolů každého produktu. Tato funkce je zásadní pro udržování standardů vysoké kvality a plnění regulačních požadavků.

Jednou z výrazných funkcí systému Avantguard je uživatelsky přívětivé konfigurační rozhraní. Proces konfigurace navržený s ohledem na uživatele nevyžaduje žádné programovací ani skriptovací dovednosti. Grafické uživatelské rozhraní (GUI) poskytuje přístup k nástrojům a zařízením, pracovním postupům, navádění operátorů a možnostem externího připojení k dalším řešením a nástrojům společnosti Atlas Copco. Mezi hlavní výhody konfiguračního rozhraní Avantguard patří:

• Webový přístup: Konfigurační rozhraní běží ve webovém prohlížeči, což umožňuje uživatelům připojit se z tabletů v dílně nebo počítačů v kanceláři. Tato flexibilita zajišťuje pohodlnou správu konfigurací z různých míst.
• Uživatelská oprávnění a zabezpečení: Přístup ke konfiguračnímu rozhraní je omezen uživatelskými oprávněními, což brání nedovolené manipulaci s výrobními procesy. Tato bezpečnostní funkce zajišťuje, že změny mohou provádět pouze autorizovaní pracovníci, což chrání integritu výroby.

Analýza dat je klíčovou součástí moderní výroby, která umožňuje získat užitečné postřehy vedoucí k neustálému zlepšování. ToolsNet 8, řešení pro analýzu dat, poskytuje výrobcům přehled o výrobních procesech.

Software ToolsNet8 v kombinaci se systémem Avantguard poskytuje jediné místo pro komplexní sledování dat, včetně utahování a všech ostatních dat procesu montáže. Skenování čárových kódů, ruční potvrzení a akce systému Avantguard jsou zachyceny na jednom místě a nabízejí holistický pohled na výrobní proces.

Avantguard je mocný nástroj na cestě k průmyslu 4.0. Díky možnostem integrace, flexibilitě, uživatelsky přívětivé konfiguraci a zaměření na efektivitu, kvalitu produktů a sledovatelnost je nedílnou součástí moderních výrobních operací.