Stop špatným vibracím: ergonomické nářadí pro bezpečnou práci

Potíže způsobené vibracemi patří k nejčastějším pracovním úrazům, kterým lze předcházet. Jakmile se však objeví, mohou být trvalé a nezvratné. Ve Švédsku je 30 % hlášených úrazů na pracovišti způsobeno právě vibracemi, ale dá se předpokládat, že toto číslo je pravděpodobně vyšší. 

Pracovní úrazy způsobené vibracemi lze rozdělit do 3 hlavních kategorií:

• Cévní poruchy: Patří sem například syndrom vibrací horních končetin (HAVS), jenž může vést k blednutí prstů a snížení cirkulace krve.
• Poranění nervů: Dlouhodobé vystavení vibracím může způsobit poškození nervů s následnou ztrátou citlivosti, mravenčením a ztrátou obratnosti.
• Poruchy pohybového aparátu Jedná se o poškození svalů, kloubů a šlach, což vede k chronické bolesti a snížené pohyblivosti.

Tato zranění mají navíc ekonomický dopad na výrobu. Náklady na zranění způsobená vibracemi nejsou zanedbatelné. Firmy ve Švédsku a Velké Británii odhadují, že jedno poranění vibracemi může stát přibližně 50 000 €. Tento údaj zahrnuje náklady související se sníženou produktivitou, náborem a školením nových pracovníků a hledáním alternativních úkolů pro zraněné pracovníky. Špatná ergonomie a vibrace výrazně ovlivňují celkovou kvalitu výroby, přičemž riziko problémů s kvalitou se při nedodržení ergonomických standardů ztrojnásobuje.

Zaměstnavatelé v Evropské unii jsou povinni sledovat dvě klíčové metriky týkající se vibrací: akční a mezní hodnoty, obě se přepočítávají na 8hodinovou pracovní dobu. Akční hodnota 2,5 m/s² – je prahová hodnota, po jejímž dosažení musí zaměstnavatel zavést opatření ke snížení vibrací.

Mezní hodnota 5 m/s² představuje maximální přípustnou hodnotu vibrací, kterou nelze za žádných okolností překročit. Hladiny vibrací naměřené v reálných pracovních podmínkách se však často od hodnot udávaných výrobci liší. Tato odchylka je způsobena např. kvalitou vloženého nástroje a úrovní dovedností obsluhy. Vystavení vibracím během práce zdůrazňuje potřebu důsledného a přesného monitorování a přijetí nezbytných opatření. Podívejte se na naši tabulku a zjistěte, jak dlouho lze s nářadím s různými úrovněmi vibrací pracovat.

Tyto vibrace u průmyslového nářadí pocházejí z různých zdrojů a podle svého původu se dělí na vnitřní síly a síly související s pracovním výkonem. Vnitřní síly nejsou závislé na pracovním výkonu a zahrnují nerovnováhu v rotujících částí stroje nebo vloženého nástroje. Například naše montážní nářadí s pulzní technologií využívá technologii k přeměně reakčních sil na vibrace. Síly související s pracovním výkonem naopak vznikají při interakci mezi nástrojem a předmětem, například při kontaktu brusného kotouče s opracovávaným materiálem.

Pokud se vibracím ve výrobě nevěnuje dostatečná pozornost, může to vést ke ztrátě důležitých aspektů výroby. A to může negativně ovlivnit váš provoz. Týká se to hlavně zdraví a bezpečnosti vašich operátorů. Ignorování vibrací představuje tichou hrozbu, která postupně snižuje jejich efektivitu. Nerovnováha vnitřních sil a sil souvisejících s pracovním výkonem může vyvolat vibrace, které vedou k nepřesným a neplánovaným výrobním krokům. Kromě negativního vlivu na výkon pracovníků se negativní dopad projeví i na celkové provozní efektivitě. Vibrace navíc ohrožují kontrolu kvality a způsobují odchylky, které narušují přesnost a spolehlivost výroby. Řešení vibrací je proto klíčové pro zachování vysokých standardů jak v oblasti komfortu obsluhy, tak i kvality výroby.

Jsou tedy vibrace nevyhnutelným aspektem výroby? Vůbec ne. Pro zmírnění vibrací existuje řada strategií.

V první řadě je důležité nahlížet na výběr nářadí z dlouhodobého hlediska. Nářadí není jen nástroj k plnění úkolů, ale je to také investice do komfortu a zdraví obsluhy. Při výběru nářadí je tedy vždy nutné zohledňovat ergonomii a vliv vibrací na obsluhu. Vysoce výkonné a odolné nářadí může prodloužit jeho životnost, snížit počet výpadků výrobních linek a tím přispět k celkové udržitelnosti provozu.

Vytyčte si oblasti s nízkým a vysokým rizikem vibrací. V našem kapesním průvodci se dozvíte, jak toto hodnocení provést. Pomůže vám s tím kalkulačka pro odhad úrovní vibrací, se kterými se mohou vaši pracovníci setkat.

K vibracím dochází především u ručního nářadí. Proto by pracovníci i zaměstnavatelé měli přijmout další opatření ke snížení vibrací. Zaměstnavatelé by měli zvolit takové postupy a typ nářadí, které má nižší deklarované hodnoty vibrací, a zajistit používání kvalitního spotřebního materiálu. Velmi důležité je také správné pochopení úkolu a volba vhodného vybavení. Většina nářadí je dnes k dispozici ve verzích s nižšími vibracemi. Je důležité, aby nářadí s nižšími vibracemi podávalo stejný nebo lepší výkon. Jinak by mohla být výhoda plynoucí z nižších vibrací anulována. Zaměstnavatelé mohou také naplánovat rotaci pracovních pozic, aby úkoly s vysokou intenzitou vibrací rozdělili mezi více pracovníků. Omezit únavu pracovníků, snížit dopad vibrací a zvýšit produktivitu může také vhodný výběr nářadí s dobrou ergonomickou konstrukcí.

Podrobnější informace o těchto strategiích naleznete v našem článku o úrazech způsobených vibracemi.

Od 70. let 20. století je Atlas Copco lídrem v oblasti snižování vibrací průmyslového nářadí. Integruje inovace s využitím pružin, automatických balancerů, diferenciálních pístů a technologie olejových pulsů pro tlumení vibrací. Díky důrazu na ergonomii a výkon nářadí Atlas Copco stále nastavuje nové standardy pro snižování vibrací u nářadí.

Aby byli pracovníci vystaveni vibracím co nejméně, staví Atlas Copco při navrhování nářadí na třech základních principech:

1. Kontrola intenzity vibrací: Navrhujeme nářadí a technologie, které minimalizují vibrace.

2. Malá citlivost nářadí: Nářadí navrhujeme tak, aby co nejméně reagovalo na síly související s pracovním výkonem.

3. Izolace vibrací od držadel: Používáme materiály a design, které absorbují vibrace ještě předtím, než se přenesou na pracovníka.

V budoucnu se průmysl bude zaměřovat na zavedení nových norem pro vysokofrekvenční vibrace. Mezinárodní organizace pro normalizaci (International Organization for Standardization) a Evropský výbor pro normalizaci (European Committee for Standardization) spolupracují se soukromými společnostmi, jako je Atlas Copco, na stanovení těchto referenčních hodnot. Tento nový přístup k měření vysokofrekvenčních vibrací bude využívat relativní měřítka místo pevných hodnot. Očekává se, že bude zaveden do roku 2027.

Kontrola a řízení vibrací v průmyslovém nářadí jsou klíčové pro ochranu zdraví pracovníků, zajištění bezpečnosti a udržení efektivity provozu. Investice do ergonomických konstrukcí a pokročilých technologií mohou snížit negativní dopady vibrací, což vede k bezpečnějšímu a produktivnějšímu pracovnímu prostředí. Pamatujte na hodnotu 2,5 m/s², které zajistí komfort obsluhy a udrží nepřerušovanou a kvalitní výrobu.