Výroba speciálních vozidel patří k nejsložitějším oblastem výrobního průmyslu. Vozidla jako limuzíny, obrněné vozy nebo vládní limuzíny jsou vysoce specializované unikáty, které se často vyrábějí v jednotlivých kusech – což výrazně komplikuje automatizaci. Aby společnost IndiKar tyto výzvy zvládla, spoléhá se na navádění mobilní laserovou projekcí IPG-L od EXTEND3D, která je součástí Atlas Copco Group.
Výzva
Výroba vozidel vyžaduje manuální i high-tech procesy a nářadí
IndiKar, člen skupiny WELP Group a výrobce speciálních vozidel, jako jsou obrněné vozy a limuzíny, čelil výrazným výzvám v oblasti přesné montáže. Vzhledem k vysoce individualizované výrobě bylo obtížné zajistit přesné umístění šroubů a dalších komponent. Tradiční metody vyžadovaly nákladné a pracné svařovací šablony, které nejenže byly drahé na výrobu, ale zabíraly i cenný skladovací prostor. Navíc bylo složité zajistit kontrolu kvality, což často vedlo k nutnosti přepracování a snižovalo efektivitu montážního procesu.
Řešení
Navádění mobilní laserovou projekcí IPG-L poskytuje během montáže limuzín výstup dat v reálném čase
Aby tyto výzvy společnost IndiKar překonala, zavedla navádění mobilní laserovou projekcí IPG-L od EXTEND3D (součást Atlas Copco Group). Systém je umístěn na mobilním stativ a promítá přesné laserové značky – například kříže nebo konstrukční linie – přímo na povrch vozidla.Díky tomu lze snadno určit umístění šroubů nebo zarovnání karosářských dílů, například dveří limuzín. Tento digitální systém zcela nahradil potřebu fyzických šablon a umožnil pracovníkům dynamicky zarovnávat komponenty pomocí projekce a dat v reálném čase.
Ke klíčovým funkcím patří:
- Integrace s CAD pro přesné projekce.
- Zohlednění případných nerovností na povrchu.
- Uživatelsky přívětivé rozhraní vyžadující minimální zaškolení.
Výsledek
- Úspory nákladů: Díky odstranění svařovacích šablon a s nimi spojených nákladů na skladování a úpravy dokázala společnost IndiKar výrazně snížit výrobní náklady – ušetřila několik tisíc eur na každém vozidle.
- Vylepšená kontrola kvality: Projekce v reálném čase umožnila pracovníkům přesnou montáž a okamžitou kontrolu kvality, čímž se snížila potřeba přepracování – například opětovného lakování špatně zarovnaných dveří.
- Škálovatelnost: S každým použitím systém rozšiřoval možnosti použití - získané know-how otevřelo cestu k dalším vylepšením, jako je přímý přenos výkresových dat nebo promítání ohybových linií přímo na komponenty.
“Navádění mobilní laserovou projekcí IPG-L nám šetří časově náročnou a nákladnou výrobu šablon.”
Sascha Dorst Technický projektový manažer ve společnosti IndiKar