Bezporuchové součásti letadel jsou výsledkem montáže pomocí vysoce přesného nástrojového vybavení a při náročné výrobě letadel po celém světě se stále více používají nástroje Atlas Copco. Čínský závod Hafei Airbus od roku 2010 používá moderní vrtací zařízení od společnosti Atlas Copco k vytváření otvorů do kompozitních materiálů a podle poskytnutých informací tyto nástroje nadále poskytují vysoký výkon i po mnoha letech intenzivního používání.
23. března 2023
S tím, jak se v minulých letech postupně vyvíjel čínský letecký průmysl, vydali se tamní výrobci letadel a letecké společnosti za hranice Číny aktivně vyhledávat spolupráci s prestižními mezinárodními leteckými společnostmi a stabilizovat „novou ekologii“ v rámci toho průmyslového odvětví.
Moderní technologie při výrobě kompozitních materiálů
Výroba bezpečnostně kritických součástí
Výšková kormidla, tzv. „řídicí plochy“, jsou důležité součásti stabilizačních prvků letadla, které se používají k řízení stoupání a klesání, a z tohoto důvodu má jejich funkce zásadní dopad na bezpečnost. V montážní lince na výrobu výškových kormidel společnosti Hafei Airbus se používají různé typy brusek a elektrických vrtaček od společnosti Atlas Copco. Spolupráce mezi společnostmi Atlas Copco a Hafei Airbus začala v roce 2010. V současnosti se kromě programu A350 v tomto podniku používá více než 300 nástrojů pro odstraňování a úběr materiálu od společnosti Atlas Copco v projektu A320 a mnoha dalších. To zahrnuje pneumatické vrtačky, brusky, nářadí pro montáž speciálních spojovacích prvků a moderní vrtací jednotky (ADU) pro vrtání se samočinným posuvem, které vytváří vysoce kvalitní otvory.
„Nástroje Atlas Copco, které používáme, jsou skvěle navržené, pohodlné a mají stabilní výkon,“ říká zástupce týmu montážní linky na výrobu výškových kormidel letadel A350 ve společnosti Hafei Airbus. „Nástroje pracují velmi dobře i po dlouhodobém velmi intenzivním používání, což je velmi důležité pro obsluhu montážní linky.“
Politika „nulového počtu defektů“
Hafei, dceřiná společnost skupiny AVIC, neustále podporuje klíčovou koncepci výroby „Nulový počet defektů“ a zavázala se k cíli, že bude usilovat o „Dokonalost každý den“. Jako globální nejvýznamnější společnost v leteckém průmyslu má skupina Airbus Group extrémně přísné požadavky na procesní technologie a standardizaci výroby součástí. Po svém založení společnost Hafei Airbus zavedla řadu technologických procesů skupiny Airbus Group, aby mohla ve všech ohledech uspokojovat všechny technické požadavky. Při výběru dodavatele nástrojů jsou pro společnost Hafei Airbus nejvíce oceňovanými přednostmi stabilní kvalita, profesionální technická podpora a servisní kapacita.
Bezvadné vytváření otvorů
Tyto požadavky jsou v dokonalé shodě s vysoce profesionálními výrobky a službami společnosti Atlas Copco pro výrobce letadel a rovněž s jejími rozsáhlými zkušenostmi s montáží letadel. Bezporuchové součásti letadel jsou výsledkem montáže pomocí vysoce přesných nástrojů a bezpečné a klidné létání je možné částečně i díky efektivnímu a bezchybnému vrtání a přesnému broušení.
Nástroje od společnosti Atlas Copco zlepšují efektivitu a přesnost našich procesů, což dále stabilizuje kvalitu našich produktů, eliminuje vady způsobené nástroji a snižuje podíl prostojů.
Moderní nástroje pro letecký průmysl
