Momentum Talks

Objevte inspirativní a poutavé rozhovory ve společností Atlas Copco
Momentum Talks

Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví
Zavřít
Error Proofing Solutions Atlas Copco

Řiďte svůj výrobní proces s řešeními kontroly chyb

Objevte, jak kontrola chyb zvyšuje produktivitu a snižuje podíly oprav o více než 80 %!

Prevence, identifikace nebo korekce montážních chyb

4. průmyslová revoluce přináší rychlé změny a nové výzvy. S naší koncepcí Smart Connected Assembly (Chytrá propojená montáž) kombinující software, hardware, chytré nástroje a příslušenství zajistíte kontrolu procesů ve složitých výrobních systémech, prodloužíte dobu provozuschopnosti v kritických výrobních operacích a zvýšíte kvalitu produktů. Získejte kompletní dohledatelnost celého procesu výroby produktu včetně opravy.

Dokonalý výsledek hned napoprvé

Vizuální vedení operátora krok za krokem a ověření dílu a nástroje pro minimalizaci vad, oprav a eliminaci poškozených dílů a výrobního odpadu.

Zvyšte produktivitu

Nižší výrobní náklady a vyšší produktivita. Sladění až 10 stanic, včetně předběžné kontroly stanic a oprav bez instalace serveru. Šetřete čas pomocí naší centralizované konfigurace a nabídky služeb s plnou podporou od instalace po dlouhodobý servis na místě a nepřetržitou horkou linku.

Digitalizujte a shromažďujte data

Dohledatelnost všech kroků montáže zahrnuje také vynechané nebo nesprávné úkony u všech stanic, dílů a výrobků. Kompletní přehled a dokonalá příprava opravné stanice předchází defektům produktů odcházejícím ze závodu.

Přejděte na koncept chytré továrny

Centrální řízení pracovních stanic

Organizuje všechny pracovní stanice v celé výrobní hale pomocí jednoho jednoduchého konfiguračního rozhraní.

Blokování nástroje

Deaktivuje a aktivuje nástroje a klíče pomocí řídicí jednotky. Lze použít automatický program nebo výběr pracovního postupu.

Vizuální vedení operátora

Vizuální vedení operátora krok za krokem zajišťuje řádné provedení práce hned napoprvé při každém úkonu.

Možnost digitálních I/O

Umožňuje snadné připojení externích I/O zařízení, čímž se eliminuje potřeba PLC.

Základní technologie Pick-To-Light/Pick-By-Light

Vizuálně vede obsluhu při odebírání dílů ze zásobníku díky možnosti digitálních I/O.

Řízení uživatelského přístupu

Brání neoprávněnému přístupu k systému a posiluje uživatelské role a oprávnění.

Ověřování a dokumentace dílů

Identifikuje díly pomocí výrobních čísel nebo identifikačních čísel dílů, aby bylo při konstrukci produktu zajištěno použití správných součástí.

Opravy produktů

Detekce chyb ve výrobním procesu a automatické vedení pomocí procesu oprav ve vyhrazených opravných stanicích.

Konsolidovaný sběr dat

Sledovatelnost všech montážních operací (utahovací moment, díly, digitální I/O, manuální potvrzení) a neprovedených úkonů ze všech stanic a u všech produktů. Snadný a pohodlný přístup k shromážděným datům pomocí webového uživatelského rozhraní.

Naše nejnovější řešení pro kontrolu chyb nové generace

Avantguard – štít proti výrobním rizikům

Revoluce ve výrobě díky systému Avantguard, který zajišťuje efektivitu a špičkovou kvalitu produktů v různých průmyslových odvětvích.

 

Avantguard je dokonalé řešení pro kontrolu chyb, které dosahuje efektivity a bezkonkurenční kvality produktů v oblasti výrobních operací. Transformuje proces montáže napříč všemi variantami produktů, detekuje chyby a vede obsluhu komplexními úkoly a také procesem opravy.

Transformace řešení Assembly Control – Node 2 a Thin

Díky robustní konstrukci a vysoce výkonným součástem je Assembly Control Node 2 zařízením nové generace, které je speciálně přizpůsobeno vašim průmyslovým potřebám.

 

 

Zařízení Assembly Control Thin je předurčeno stát se nepostradatelným partnerem ve výrobním procesu, protože poskytuje pokročilé řídicí mechanismy a optimalizované pracovní postupy.

 

Error Proofing Solution Avantgurad Atlas Copco
Assembly Control Node 2

Globální standard pro řízení procesů napříč odvětvími

Avantguard Industries Illustration

Automobilový průmysl a subdodavatelé

Montáž

Elektronika

Letecký průmysl

Mimo komunikace

Energie

TechCover
Error Proofing Solutions Service
TechCover
Smlouva o úrovni služeb pro údržbu softwaru
 
Smlouva o úrovni služeb pro údržbu softwaru
Smlouva o úrovni služeb pro údržbu softwaru
Scalable Quality Solution 3 SQS3
Data collection in error proofing processes Digitalization
Scalable Quality Solution 3 SQS3
Scalable Quality Solution 3 SQS3 je komplexní softwarové řešení, které zajišťuje kvalitu, spolehlivost a transparentnost procesů a kvalitu produktů pro vaše montážní stanice.
 
Scalable Quality Solution 3 SQS3 je komplexní softwarové řešení, které zajišťuje kvalitu, spolehlivost a transparentnost procesů a kvalitu produktů pro vaše montážní stanice.
Scalable Quality Solution 3 SQS3 je komplexní softwarové řešení, které zajišťuje kvalitu, spolehlivost a transparentnost procesů a kvalitu produktů pro vaše montážní stanice.
Smart Assembly Management System (Smart AMS)
Smart Assembly Management System Product icon 4c
Smart Assembly Management System (Smart AMS)
Smart Assembly Management System (Smart AMS) funguje jako efektivní softwarový systém řízení utahování pro zvýšení kvality produktu při shromažďování všech dat o utahování.
 
Smart Assembly Management System (Smart AMS) funguje jako efektivní softwarový systém řízení utahování pro zvýšení kvality produktu při shromažďování všech dat o utahování.
Smart Assembly Management System (Smart AMS) funguje jako efektivní softwarový systém řízení utahování pro zvýšení kvality produktu při shromažďování všech dat o utahování.
Přečtěte si o pokročilých funkcích systému Avantguard
Set Up Avantguard
Přečtěte si o pokročilých funkcích systému Avantguard
Flexibilita, mobilita a propojení
 
Flexibilita, mobilita a propojení
Flexibilita, mobilita a propojení

Řiďte svůj výrobní proces s řešeními kontroly chyb

explainer icon