Vores løsninger
Atlas Copco Rental
Solutions
Udlejningsflåde
Atlas Copco Rental
Nitrogen generatorer
Udlejningsflåde
Oliefrie luftkompressorer
Udlejningsflåde
Oliefrie luftkompressorer
Oliefrie luftkompressorer
Oliesmurte luftkompressorer
Udlejningsflåde
Oliesmurte luftkompressorer
Oliesmurte luftkompressorer
Tilbehør
Udlejningsflåde
Brancher, der anvender vores løsninger
Atlas Copco Rental
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Compressors
Solutions
Produkter
Compressors
Process Gas and Air Equipment
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Produkter
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Service og reservedele
Compressors
Maksimer din effektivitet
Service og reservedele
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Trykluftkompressordele
Service og reservedele
Trykluftkompressordele
Trykluftkompressordele
Trykluftkompressordele
Industriværktøj og systemløsninger
Solutions
Brancher, der anvender vores løsninger
Industriværktøj og systemløsninger
Luftfart
Brancher, der anvender vores løsninger
Luftfart
Luftfart
Luftfart
Brancher, der anvender vores løsninger
Støberier og metalbearbejdningsvirksomheder
Brancher, der anvender vores løsninger
Støberier og metalbearbejdningsvirksomheder
Støberier og metalbearbejdningsvirksomheder
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Produkter
Industriværktøj og systemløsninger
Bearbejdende værktøjer
Produkter
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Trykluftmotorer
Trykluftstilbehør
Produkter
Trykluftstilbehør
Trykluftstilbehør
Industriværktøj og systemløsninger
Vacuum solutions

Oliefrie ZB VSD-centrifugalkompressorer hjælper Weser-Metall GmbH med at spare op til 600.000 euro om året

Blygenvindingsanlægget, Weser-Metall GmbH, i Nordenham, Tyskland er ikke som de andre. Deres trykluftstyreenhed benytter sig ikke blot af volumenstrøm som referencevariabel (i stedet for tryk), den er samtidig enestående energieffektiv og sparer op til € 600.000 i energiomkostninger.

Efterbrænding af luft hos Wesermetall GmbH

Weser-Metall har specialiseret sig i genindvinding af bly, særligt fra batteriaffald og batteripasta. Anlægget købte seks nye oliefrie ZB VSD (frekvensreguleret motor) kompressorer fra Atlas Copco, som er flowstyrede i et område fra 1.500 til 10.000 Nm3 (standardkubikmeter) i timen med op til et overskydende driftstryk på op til 1,95 bar. "Vores krav er helt anderledes", forklarer Timo Tesch, chef for design/procesteknik/hjælpeudstyr hos Weser-Metall. Lansen, der er nedsunket i ovnen i den flydende slagge udsættes for svingende modtryk i dens spids. For at holde den metallurgiske proces sikkert under kontrol er det absolut nødvendigt for os, at vi når som helst og sikkert kan frembringe en bestemt, konstant volumenstrøm. Derudover ændrer driftsforholdene sig meget hurtigt, hvilket kræver hurtige indgreb og omjusteringer."

customer_wesermetall_ZB VSD

“ Den nye trykluftinstallation er nu så fleksibel, effektiv og brugervenlig, at den har opfyldt vores ganske vist høje forventninger. Så vidt jeg ved, er denne type installation unik på verdensplan. Vi sparer € 500.000 til 600.000 på energiomkostninger om året med vores nye trykluftstation. ”

Timo Tesch , Chef for design/procesteknik/hjælpeudstyr hos Weser-Metall.

Lavtryksluft døgnet rundt

Kompressorrum_Wesermetall GmbH

Luften fra turboerne leveres 24 timer i døgnet – og blæses sammen med naturgas og ilt gennem en lanse, der er nedsunket i smeltemassen, hvor den opretholder den metallurgiske proces i nedsænkningssmelteovnen. Samtidig med dette tilføres ovnen efterbrændingsluft via smeltebadet for at sikre, at ingen reaktive komponenter, såsom ikke-forbrændt naturgas, forsvinder op i udsugningen. Da Nordenham-blyværket overgik fra en kulfyret skaktsmelteovnsproces til den mere miljøvenlige, naturgasfyrede nedsænkningssmelteovnsproces i 1996, opstilledes en totrins turbokompressor (første trin 0,82 bar, andet trin 2,8 bar) til forarbejdnings- og efterbrændingsluft, men man har altid fornemmet, at den kunne blive mere effektiv.

En enestående evne til at regulere volumenstrømmen

Weser Metall GmbH

Til sidst foranledigede stigende energiomkostninger og en bedre kompressorteknologi købet af de helt nye ZB-centrifugalkompressorer med direkte drevet VSD-motor fra Atlas Copco. Problemet for Weser-Metall var dog manglen på referencer for den slags anvendelsesformål. Selvom ZB-turboer blev anvendt i spildevandsrensningsanlæg, var de altid trykstyrede og ikke flowstyrede.

Clean water. Swedish reliability Blæsere Klasse 0 Centrifugal oliefri Procesindustrien Oliefrie kompressorer