Essentiel filtrering til flaskevand

Filtrering er afgørende i produktionen af flaskevand. Det hjælper med at opretholde produktkvaliteten, forlænge holdbarheden og sikre mikrobiologisk sikkerhed. Uanset om produktet er stille, kulsyreholdigt eller smagssat, er klarhed og fjernelse af uønskede mikroorganismer stadig afgørende. I mineralvandsapplikationer anvendes omvendt osmose sjældnere, og producenter er typisk
mere afhængige af mikrofiltrering, steril luftbeskyttelse og kolloidreduktion for at opfylde hygiejne- og sensoriske standarder.

Kildevand kan indeholde fine partikler eller kolloider, der er for små til at se, men som kan påvirke udseendet og belastningen
membranfiltre nedstrøms. For at kontrollere dette behandles vandet med grov forfiltrering. Det drejer sig typisk om dybde eller
plisserede patroner fremstillet af fødevaregodkendt polypropylen. Dette trin er afgørende for at reducere turbiditet og forhindre tilsmudsning af finere
filtre senere i processen.

Hvert trin i filtreringssekvensen er valgt for at opretholde vandets mineralske sammensætning og samtidig opfylde strenge hygiejnekrav:
 

• Mikrofiltrering fjerner bakterier, kolloider og fine faste stoffer. PES- (polyethersulfon) og PVDF-membraner (polyvinylidenfluorid) anvendes i vid udstrækning i størrelserne 0,22, 0,45 eller 0,65 µm. De har en stærk kemisk modstandsdygtighed og leverer stabil
  strømningsydelse.
  
  
• Steril filtrering er den sidste sikkerhedsforanstaltning før fyldning. Disse filtre hjælper med at forhindre forurening uden at gå på kompromis med vandets smag eller mineralbalance. Atlas Copco sterile filtre er valideret til brug i drikkevaremiljøer og tilbyder pålidelig ydeevne med minimale ekstraherbare stoffer.
  
  
• Til kulsyreholdigt vand kræves sterile luft- og udluftningsfiltre. De hjælper med at beskytte trykbeholdere og CO₂-indsprøjtningssystemer mod mikrobiel indtrængen.
  
  
• I vandledninger med smag kan der tilsættes kulfiltre for at fjerne dårlig lugt eller hjælpe med at stabilisere smagen. Dette trin er valgfrit og afhænger af specifikke ingredienser.

Vedligeholdelse af rene filtreringssystemer er nøglen til sikker produktion. Mens mange virksomheder anvender CIP-systemer (Clean-in-Place), følger andre alternative metoder. Ifølge feedback fra felten omfatter effektive tilgange:
 

• Varm natron skyller for at fjerne bakterier
• Omgivende fosfor til opløsning af mineralsk skorpe
• Pereddikesyre som stærkt desinfektionsmiddel
• I systemer uden CIP kan ozon (O₃) mellem 0,05 og 0,1 ppm anvendes til at deaktivere Pseudomonas, en biofilmdannende organisme, der anses for at være mindre skadelig

Alligevel skal ozon påføres med forsigtighed. Forkert brug, især i vand, kan resultere i dannelse af bromat, som er strengt reguleret af sikkerhedsmæssige årsager.
 

Filtrering af Pseudomonas aeruginosa involverer typisk en Atlas Copco PES- eller PVDF-membran, der er klassificeret til 0,45 µm, hvilket effektivt indfanger bakterien til analyse og kontrol. Derudover kan specifikke medier og inkubationsbetingelser, såsom dem, der anvendes i mPA-proceduren, forbedre genfindingen og identifikationen af P. aeruginosa.

Effektiv filtrering afhænger af lydsystemets design. Vigtigste egenskaber:
 

• SUS316-huse i rustfrit stål, kendt for deres kompatibilitet med fødevarer og korrosionsbestandighed
• Modulopbyggede filterhuse til høje gennemstrømningshastigheder eller parallelfiltrering
• Hygiejnisk design for nem rengøring og sterilisering
• Trykklassificerede komponenter i kulsyreholdige ledninger, der kan modstå CO₂-håndtering
• Kabinetter i rustfrit stål designet til CIP- og SIP-kompatibilitet

Disse filtreringsopsætninger understøtter høje gennemstrømningshastigheder, mikrobiel integritet og overholdelse af vigtige standarder for fødevarekvalitet.
 

Inline-filtersystemer skal også være tilgængelige for regelmæssig integritetstest og udskiftning af patroner, hvilket er afgørende for at opretholde overholdelse.

Omkring 80% af filtreringsbehovet i flaskevandsindustrien kommer fra udskiftning af filtre. Dette inkluderer:

• Forfiltre til reduktion af turbiditet og fjernelse af partikler
• PES- og PVDF-membraner anvendt i slut- og sterilfiltrering (i 0,22, 0,45 eller 0,65 µm-klassificeringer)
• Dybde- og foldepatroner til kolloid- og mikrobiel kontrol

Vedligeholdelse af en udskiftningsplan hjælper med at sikre produktsikkerheden og understøtter kontinuerlig produktion med høj kapacitet
faciliteter.

Filtrering er ikke kun til stillestående vand. Kulsyreholdige slanger kræver holdbare, trykbestandige komponenter og steril udluftning.
Ved produktion af vand med smag kan ekstra poleringsfiltre hjælpe med at bevare klarheden og understøtte ensartede smagsprofiler.
Ved at tilpasse filtreringsprocessen til hver produktkategori kan producenterne opfylde deres sikkerhedsmål og samtidig levere høj
kvalitet.

Atlas Copco tilbyder et komplet filtreringssortiment, der er skræddersyet til producenter af flaskevand, herunder:

• Sterile PES- og PVDF-membranfiltre i 0,22, 0,45 og 0,65 µm
• Dybde- og foldepatroner fremstillet af polypropylen og glasfiber i nominelle og absolutte værdier
• Sterile luft- og udluftningsfiltre
• Hygiejniske kabinetter i rustfrit stål, der er kompatible med CIP- og SIP-rengøringssystemer

Disse systemer er bygget til mikrobiel kontrol, høj gennemløbshastighed og fuld overensstemmelse med bestemmelserne om fødevaresikkerhed.

Filtrering er centralt i produktionen af flaskevand. Fra fjernelse af kolloider til udluftning i slutstadiet hjælper hver filtreringsfase
med at opretholde produktintegritet. Med de rigtige membraner, rengøringsrutiner og systemdesign kan producenter opfylde lovmæssige krav
og levere konsekvent sikkert, klart vand.
 

Har du brug for hjælp til at designe din filtreringsopsætning? Tal med en Atlas Copco-ekspert i dag.