Filtreringssystemer til aftapning af juice og vand

Filtrering er afgørende i produktionen af flaskevand. Det hjælper med at opretholde produktkvaliteten, forlænge holdbarheden og sikre mikrobiologisk sikkerhed. Uanset om produktet er stille, kulsyreholdigt eller smagssat, er klarhed og fjernelse af uønskede mikroorganismer stadig afgørende. I mineralvandsapplikationer anvendes omvendt osmose sjældnere, og producenter er typisk
mere afhængige af mikrofiltrering, steril luftbeskyttelse og kolloidreduktion for at opfylde hygiejne- og sensoriske standarder.

Filtrering er mere end et desinficerende trin i drikkevareproduktion. Det er en afgørende komponent i kvalitetssikring af produkter, forbrugersikkerhed og overholdelse af branchestandarder i fødevareindustrien. Ved aftapning af vand og juice understøtter filtrering en række kvalitetsmål. Det hjælper med at fjerne opslæmmede partikler, reducerer risikoen for mikrobiel kontaminering og sikrer et bedre udseende og smag af det emballerede produkt.

I juiceproduktion er filtre et almindeligt krav for at håndtere massemængder, kontrol af tåge og fastholdelse af drikken, hvis koldfyldning er et nødvendigt krav.

Aftapning af vand fokuserer mere på sikkerhed, smagsneutralitet og overholdelse af lovmæssige grænser. Nogle leverandører foretrækker at holde holdbarheden kort som en måde at bevare mere smag på, men filtrering spiller stadig en central rolle i beskyttelsen af både det færdige produkt og anlægsudstyret.

Filtreringsmetoden afhænger af typen af drik.

• Mikrofiltrering bruges til at fjerne bakterier og fine partikler, især under slutfiltrering.
  
• Ultrafiltrering er rettet mod større molekyler som proteiner, hvilket er nyttigt for visse juicer. Ved aftapning af vand anvendes omvendt osmose ofte til at fjerne salte, klor og andre opløste stoffer.
  
• Patronfiltre, der fås i plisserede og dybe formater, anvendes almindeligvis til både tidlige trin og poleringstrin.
  
• Hvis produktet indeholder klor eller uønsket lugt, tilføres der ofte aktivt kul for at forbedre smagen og fjerne kemiske rester.
  

Aftapningsopsætningen ser måske ens ud, men filtreringsbehovene er ofte forskellige. Ved juiceproduktion, især ved varm fyldning, begynder filtreringen normalt med et grovfilter til opsamling af faste stoffer. Koldfyldte juiceslanger kan indeholde sterile membraner for at opretholde mikrobiologisk stabilitet.

Aftapning af vand er typisk en koldfyldningsproces og omfatter trin som forfiltrering, aktivt kul, omvendt osmose og endelig filtrering gennem en 0,2 µm barriere.

Hussystemerne kan deles, men filterpatronerne skal altid vælges ud fra væsketypen, temperaturområdet og proceskravene.

Valget af filter afhænger af produktet, processen og ydeevneforventningerne. Du skal overveje, hvad der skal fjernes, f.eks. partikler, mikroorganismer, lugte eller uønskede smage. Tænk på, hvor hurtigt linjen kører, og om produktet er varmt eller koldt fyldt. Nogle filtre skal kunne modstå damp eller rengøringskemikalier, mens andre skal opfylde fødevarekontaktstandarder eller have specifikke certificeringer.

F.eks. kræver juice med frugtkød et stærkt forfilter for at undgå tilstopning af nedstrømstrin. Vand fra kilder med restklor kan derimod drage fordel af aktivt kul, før det når den endelige filtrering. Brug af det samme filter på begge linjer kan forårsage dårlig ydeevne eller uventede problemer.

Valg af det rigtige filter hjælper med at bevare smagen, beskytte holdbarheden og opfylde hygiejnekravene. Det hjælper også med at reducere nedetid, reducere vedligeholdelsesomkostninger og undgå produktspild. Forkert filtertype kan resultere i tilstopning, dårligt flow eller endda kontaminering.

At træffe den rigtige beslutning hjælper med at holde både produktet og processen under kontrol.

God filtrering handler også om ressourcestyring.

• Filtre med større overfladearealer har tendens til at holde længere og reducerer behovet for udskiftning. Muligheder, der kan dampsteriliseres, hjælper med at reducere affald og driftsomkostninger. 
• Forfiltre, der kan skylles tilbage, kan reducere bortskaffelse og forbedre filterets levetid. Den slags valg kan føre til en mere stabil produktion og færre nedbrud.
• Filtre, der anvendes i drikkevareproduktion, skal opfylde fødevaresikkerhedsstandarder. Dette omfatter materialer, der overholder FDA- eller EU-bestemmelser, samt understøttelse af HACCP- og ISO-praksisser. 
• Det er også vigtigt at bruge filtre, der giver korrekt dokumentation og sporbarhed. På den måde er producenterne klar til audits og kvalitetskontroller, når der er behov for det.
  

Atlas Copco tilbyder et bredt udvalg af filtreringsprodukter, der er udviklet til drikkevareindustrien. Disse omfatter patronfiltre til mikrobiel stabilitet samt steril luft-, damp- og gasfiltrering til understøttelse af hygiejnisk drift.

Til juiceproduktion leverer Atlas Copco fødevaregodkendte filterpatroner til både varme og kolde påfyldningssystemer. Til flaskevand omfatter løsningerne omvendt osmose-forfiltrering, aktivt kul og 0,2 µm sterile slutfiltre for at sikre klarhed og overholdelse.
 

Tilbuddet omfatter:

• Patronfiltre til forfiltrering og slutpolering
• Dampkompatible kabinetter til hygiejnisk systemdesign
• Sterile luftfiltre til tankafdækning og påfyldning
• Fuldt validerede materialer med understøttelse af sporbarhed

Disse systemer er bygget til langvarig brug, nem vedligeholdelse og support på tværs af en række produktionsforhold.

At vælge det rigtige filter er ikke kun en teknisk detalje. Det har direkte indvirkning på produktkvalitet, systemydeevne og myndighedssucces. Når filtreringsprocessen er velafstemt til produktet og anvendelsen, skaber det mere ensartede resultater og færre komplikationer. Hvis du er usikker på, hvilket filter der er det rigtige til din opsætning, er det bedst at konsultere en specialist, der forstår din proces og dine prioriteter. Kontakt vores ekspert i procesfiltrering i dag.