10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

VSD-kølemiddeltørrer

Vil du reducere energiomkostningerne til dit trykluftsystem, mens du producerer luft ved et konstant lavt dugpunkt? Brug en kølemiddeltørrer med variabelt hastighedsdrev

20. maj 2022

VSD-kølemiddeltørrer med energibesparende teknologier

Anslået læsetid: 5 minutter

For at trykluftsystemer kan fungere korrekt, skal luften være tør. Men den omgivende luft bliver varm, når den komprimeres (man kan ikke ændre fysikkens love), så når luften forlader kompressoren, er den 100 % mættet med vand. Når luften afkøles, begynder det flydende vand at kondensere.

For at beskytte luftværktøjer, opretholde nøjagtigheden af luftinstrumenternes aflæsning og aktivering og forhindre korrosion og lækager i luftrør skal trykluften være fri for flydende fugt og ved lav relativ luftfugtighed, før den kommer ind i luftnettet. Filtre og separatorer kan fjerne flydende fugtdråber fra et system, men de kan ikke fjerne vanddamp. For at fjerne vanddamp ved et lavt dugpunkt, har du brug for en lufttørrer. En populær tørringsmetode til dette er lufttørring med kølemiddel.

Sådan fungerer en kølemiddeltørrer

I første fase ledes trykluften ind i tørreren og passerer gennem en luftvarmeveksler, der køler den indgående luft. I anden fase passerer trykluften gennem en luft-til-kølemiddel-varmeveksler, som reducerer trykluftens dugpunkt til + 3 °C / + 37 °F. Den vanddamp, der var i luften, kondenserer til væske, som indfanges og fjernes. Den tørre luft opvarmes derefter i luftvarmeveksleren, hvor luftens relative fugtighed reduceres, og dannelse af kondensat i nedstrømsrøret forhindres.

Energibesparelse med regulerbar motor

I de fleste industrielle processer svinger behovet for trykluft, men en traditionel luftkompressor har kun én hastighed: fuld kapacitet. Hvis der er brug for mindre luft, forbruges og spildes der derfor meget energi. Men en luftkompressor, som er udstyret med VSD (variabel hastighed) giver betydelige energibesparelser ved automatisk at justere motorhastigheden, så den passer til luftbehovet. Nu bruger en supplerende teknologi et energibesparende variabelt hastighedsdrev til kølemiddeltørrere for at levere tørrere af høj kvalitet med et lavt og stabilt dugpunkt, mens der samtidig spares energi.

Sådan fungerer en VSD-kølemiddeltørrer

En kølemiddeltørrer har sin egen kompressor, der komprimerer kølemiddelgassen til flydende form. Konventionelle kølemiddeltørrere anvender typisk en stempelkompressor (stempel), der arbejder med en fast hastighed. Hvad angår energieffektivitet, resulterer dette i det samme "tændt eller slukket"-problem, der findes i en luftkompressor med fast hastighed. I modsætning hertil bruger en VSD-kølemiddeltørrer en rullekompressor med et spiralelement omkring et andet fast element. Den er kompakt og støjsvag, og omformeren, der driver rulleelementet, kan variere hastigheden, så den passer til behovet.

Se denne video for at få mere at vide om FD VSD-kølemiddeltørrere:

VSD-systemsynkronisering

Ligesom en VSD-luftkompressor justerer en VSD-kølemiddeltørrer automatisk sit output for at imødekomme den svingende efterspørgsel efter tør luft. Dette er muligt, fordi tørrerens styresystem fungerer på samme måde som kompressorens, idet hastigheden justeres ved hjælp af en omformer. Når efterspørgslen efter luft ændrer sig, accelerer eller bremser luftkompressorens drevmotor for at matche efterspørgslen, og kølemiddeltørrerens kølemiddelkompressor accelererer eller bremser samtidig synkront med luftkompressoren.

Mere effektiv end termisk masse (cykling)

En ældre teknologi kendt som termisk masse eller cykling giver en grad af energieffektivitet for kølemiddeltørrere. En termisk masselufttørrer cykler mellem at køre ved fuld belastning og at være afhængig af en termisk masse til afkøling. Dette er en forbedring i forhold til tørrere, der blot arbejder med en fast hastighed (fuld kapacitet). Men cyklingstørrere skal forbruge energi for at nedkøle deres termiske masse, og det reducerer deres samlede energibesparelse.

Stabilt dugpunkt

En vigtig fordel ved en VSD-kølemiddeltørrer er pålidelig forsyning af enestående kvalitetsluft ved et stabilt, lavt dugpunkt uanset omgivelsestemperaturen. Med en termisk massetørrer er trykluftens dugpunkt en indikator for, at dens kølemiddelkompressor med fast hastighed starter eller stopper. Dette gør, at dugpunktet stiger og falder. Dette udsving kan kompromittere luftkvaliteten med op til to renhedsklasser. Derimod leverer en VSD-kølemiddeltørrer konsekvent luft, der er tørret til et stabilt dugpunkt, der opfylder ISO 8573-1 renhedsklasse 4.

Atlas Copcos FD VSD-kølemiddeltørrer

Elektronikon-styreenhed med berøringsskærm

Atlas Copco er den eneste producent, der tilbyder VSD-teknologi i kølemiddeltørrere. Hvis du er på udkig efter en pålidelig kølemiddellufttørrer med lave ejeromkostninger, kombinerer Atlas Copcos nye sortiment af FD VSD et kompakt enhedsdesign med højeffektive komponenter, Elektronikon®-styreenhed med berøringsskærm og avanceret variabelt hastighedsdrev, som giver besparelser på op til 50 % på indirekte energiomkostninger og op til 70 % på direkte energiomkostninger. Kontakt din Atlas Copco-repræsentant inden for luftsystemer for at få den bedste løsning til energieffektiv lufttørring.

Kontakt din repræsentant inden for luftsystemer for at få den bedste løsning til dine behov.

Luftkompressorer Kølemiddeltørrere

VSD-kølemiddeltørrer

explainer icon