Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Parc de location
Atlas Copco Rental
Accessoires
Compresseurs d'air lubrifiés
Parc de location
Compresseurs d'air lubrifiés
Compresseurs d'air non lubrifiés
Parc de location
Compresseurs d'air non lubrifiés
Générateurs d'azote
Parc de location
Débouchés industriels
Compressors
Solutions
Produits
Compressors
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Produits
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
équipements pour le gaz et l'air de traitement
Produits
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
Entretien et pièces
Compressors
Optimisez votre efficacité
Entretien et pièces
Optimisez votre efficacité
Optimisez votre efficacité
Pièces pour compresseurs d'air
Entretien et pièces
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Service après-vente mondial pour turbomachines
Entretien et pièces
Equipements d'alimentation en énergie
Solutions
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions
Secteurs industriels
Produits
Outils et Solutions pour l'Industrie
Outils d'enlèvement de matière
Produits
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Solutions de boulonnage
Moteurs pneumatiques
Accessoires de réseau d'air
Produits
Accessoires de réseau d'air
Accessoires de réseau d'air
Accessoires de réseau d'air
Foreuses et unités de perçage avancées
Produits
Foreuses et unités de perçage avancées
Foreuses et unités de perçage avancées
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions de vide

Comment choisir un sécheur pour mon compresseur ?

Air Treatment Compressed Air Wiki Drying How-To

Dans des articles précédents, nous avons parlé des effets potentiellement dangereux de la condensation à l'intérieur d'un circuit d'air comprimé. Revoyons rapidement pourquoi il est important d'éliminer la condensation de l'air comprimé et quelles sont les options disponibles pour nous aider à accomplir cette tâche.

Pourquoi un sécheur est-il nécessaire dans votre circuit d'air comprimé ?

choisir un sécheur pour votre circuit d'air comprimé

Dans un compresseur, la formation d'humidité est inévitable. Mais si elle est correctement traitée, vous pourrez prévenir les dommages potentiels sur les machines, moteurs et vannes pneumatiques et sur tout autre composant, et également éviter la possible contamination du produit final. Afin d'éviter toute réparation inutile ou une éventuelle interruption de la production, il est recommandé d'être proactif et de prendre les mesures nécessaires pour maintenir l'air comprimé sec, propre et adapté à vos besoins. Pour en savoir plus sur l'importance des sécheurs d'air comprimé, rendez-vous ici.

Le choix d'un sécheur approprié pour traiter l'humidité dans l'air comprimé dépend largement des exigences spécifiques et des niveaux de tolérance à l'humidité des machines qui utilisent de l'air comprimé. La plupart des installations industrielles et de fabrication peuvent parvenir à de bons résultats avec un sécheur d'air frigorifique, alors que les opérations de pulvérisation de peinture, les laboratoires et certains outils d'impression et pneumatiques auront besoin d'un sécheur par adsorption pour fournir un air particulièrement sec.

Examinons les différents types de sécheurs frigorifiques afin de choisir l'option qui conviendrait le mieux à vos besoins.

Quelle est la différence entre un sécheur frigorifique cyclique et non cyclique ?

Pour les applications qui nécessitent de l'air sec, mais n'exigent pas un point de rosée important, un sécheur d'air frigorifique est l'option idéale. Il est économique et disponible en option cyclique ou non cyclique pour s'adapter à votre budget et à vos besoins.

Sécheurs non cycliques :
Un sécheur frigorifique non cyclique est un excellent point de départ pour ceux qui souhaitent améliorer la qualité de leur air comprimé tout en maîtrisant leur budget. Le terme « non cyclique » signifie que ce type de sécheur active en continu le compresseur de réfrigération et utilise une vanne de dérivation de gaz chaud pour rediriger le réfrigérant même en condition de charge partielle. Dans un sécheur d'air frigorifique, la température de l'air comprimé est abaissée à 3 °C (37 °F), ce qui permet à l'eau de s'évaporer et d'obtenir un air sec bénéfique pour la plupart des applications. Les sécheurs non cycliques sont des machines extrêmement simples et fiables, disposant de très peu d'options, ce qui permet de simplifier leur conception et leur fonctionnement.

Ce type de sécheur frigorifique est très abordable, il nécessite un faible coût d'investissement initial tout en fournissant un air comprimé propre et sec. Les sécheurs non cycliques sont simples à installer et faciles à utiliser, ce sont des références sur le marché en termes de performances, de qualité et de capacité à fournir les résultats souhaités. Ces sécheurs sont parfaitement adaptés à une utilisation avec les compresseurs d'air rotatifs à vis, alors qu'une version haute température est préférable et recommandée pour une utilisation avec les compresseurs d'air à pistons. Comme son nom l'indique, « non cyclique » signifie que le sécheur fonctionne en continu, indépendamment de la charge d'air comprimé entrant dans le sécheur. Cela signifie que la consommation énergétique à pleine charge ou à vide est quasiment la même et que l'unité n'est donc pas aussi économe en énergie que d'autres options proposées sur le marché. Si les économies d'énergie ne sont pas votre priorité et que votre installation requiert uniquement un sécheur d'air comprimé simple fournissant des variations minimum du point de rosée, le sécheur non cyclique est fait pour vous.

Sécheurs cycliques :
Contrairement aux sécheurs frigorifiques non cycliques, les sécheurs cycliques utilisent des équipements supplémentaires, tels que la masse thermique ou un variateur de fréquence. Cela leur permet de s'activer et de se désactiver en fonction de la demande d'air comprimé nécessaire et donc d'être beaucoup plus économes en énergie. La conception des sécheurs cycliques, entièrement orientée client, offre performance et fiabilité. Le coût initial de ce type de sécheur est légèrement plus élevé que celui d'une option non cyclique, mais il fournit la solution la plus économique à long terme et durant tout le cycle de vie. Les sécheurs cycliques sont extrêmement fiables et ont l'avantage de proposer une installation facile, une faible empreinte énergétique et un niveau sonore modéré. Comme indiqué précédemment, les sécheurs cycliques offrent un maximum d'économies d'énergie et une faible perte de charge. En raison de ses atouts, le coût légèrement plus élevé de l'option cyclique peut être très bénéfique à n'importe quel système d'air comprimé, en particulier si l'on considère le coût total de l'équipement durant tout son cycle de vie. Si la demande en air de votre application est fluctuante, le sécheur cyclique est fait pour vous. 

Quels sont les avantages des sécheurs intégrés ?

Dans la plupart des installations, l'espace disponible est limité. Pour de nombreuses entreprises, les options sont donc restreintes en matière d'optimisation de leur circuit d'air comprimé. Lorsque l'espace est limité, mais que les besoins en air comprimé sec sont primordiaux, certains fabricants proposent une option de sécheur frigorifique intégré dans leurs compresseurs d'air. Un sécheur intégré peut éliminer efficacement l'humidité contenue dans l'air comprimé en vue de protéger votre investissement. En plus d'optimiser l'espace, cette option permet également de réaliser des économies sur les coûts d'installation initiale, tout en offrant une solution peu encombrante, silencieuse et pratique pour vos besoins en air comprimé. Un commercial du secteur pourra vous présenter toutes les options de séchage de l'air comprimé disponibles et vous aider à choisir la meilleure solution en fonction de vos besoins.

Quelle est la différence entre un sécheur frigorifique et un sécheur par adsorption ?

Lorsqu'il s'agit de sécheurs d'air comprimé, le facteur déterminant est soit le besoin soit le point de rosée souhaité. Comme évoqué précédemment, les sécheurs d'air frigorifiques peuvent fournir un point de rosée de 3 à 5 °C (37 à 41 °F), ce qui est suffisant pour la plupart des applications. Cependant, si un processus requiert une meilleure qualité de l'air comprimé, il faudra ajouter un sécheur par adsorption au système. Les sécheurs par adsorption à régénération peuvent atteindre une température de référence allant jusqu'à -70 °C (-100 °F) pour fournir de l'air propre et sec à votre circuit d'air comprimé. Contrairement aux sécheurs d'air frigorifiques, les sécheurs par adsorption à régénération utilisent des perles dessicantes pour adsorber les vapeurs d'eau présentes dans l'air comprimé.

Pendant le processus d'adsorption, les vapeurs d'eau adhèrent aux perles dessicantes sans changer la composition du dessiccant. Une fois que les perles dessicantes sont saturées d'humidité, un processus de régénération se produit, grâce à de l'air de purge sec, à de la chaleur ou à une combinaison des deux, pour sécher le dessiccant humide. Ce type de sécheur par adsorption utilise généralement une conception à deux colonnes, dans laquelle l'une des colonnes sèche l'air humide, tandis que l'autre régénère et purge l'humidité contenue dans les perles dessicantes.

Options de séchage par adsorption

Les sécheurs par adsorption à régénération sont conçus pour fournir des points de rosée standard de -20 °C (-25 °F), -40 °C/F ou -70 °C (-100 °F), mais leur circuit d'air comprimé utilise de l'air de purge. En matière de sécheurs par adsorption, il existe différents types de régénérations et tout dépend de la quantité d'air de purge utilisée durant le processus. Une purge plus importante exige un plus grand compresseur, ce qui entraîne par conséquent une augmentation de la consommation d'énergie et du coût du cycle de vie.

Les sécheurs par adsorption sans chaleur requièrent 16 à 25 % d'air de purge et sont considérés comme les plus rentables, mais les moins efficaces. Si vous choisissez un sécheur par adsorption sans chaleur, tenez compte de l'air de purge supplémentaire lors du dimensionnement de votre compresseur d'air. Ce calcul est essentiel pour fournir suffisamment d'air comprimé en fonction des besoins de l'installation, ainsi que l'air de purge nécessaire pour le séchage.

Les sécheurs par adsorption à air de purge chauffé utilisent des réchauffeurs internes ou externes pour accompagner le processus de séchage des perles. Ce type de sécheur par adsorption réduit à moins de 10 % la quantité d'air de purge nécessaire pour le processus de régénération de la colonne. En raison de sa conception et de sa capacité à limiter la consommation d'air de purge dans le processus, ce sécheur nécessite un investissement initial plus élevé par rapport à un sécheur par adsorption sans chaleur, mais il offre une grande efficacité énergétique tout au long de son cycle de vie.

Pour ce qui est des sécheurs par adsorption à air de purge chauffé externe, l'air est chauffé à une température plus élevée puis introduit dans les perles dessicantes afin de soutenir le processus de séchage et de régénération. Ce type de processus utilise en moyenne 0 à 4 % d'air de purge, il s'agit donc de l'un des sécheurs par adsorption les plus efficaces du marché. Dans un sécheur par adsorption à air externe chauffé, pour éviter d'utiliser de l'air de purge, il est possible de faire circuler l'air chaud sur la couche de dessiccant à l'aide d'une soufflante. En raison de leur grande efficacité, les sécheurs par adsorption à soufflante à air chauffé ont tendance à être plus chers que les autres options, mais une fois encore ils offrent un meilleur retour sur investissement du point de vue de la consommation d'énergie tout au long du cycle de vie de l'unité.

En conclusion, le choix d'un sécheur frigorifique ou d'un sécheur par adsorption dépendra principalement de la qualité d'air requise pour un processus donné. Les sécheurs jouent un rôle primordial dans l'obtention d'un air propre et sec, qui sera moins susceptible de compromettre vos opérations et d'engendrer des interruptions coûteuses ou une possible contamination de votre produit. En investissant dans un système de séchage approprié maintenant, vous pourrez faire d'importantes économies pendant toute la durée de vie de votre équipement et fournir d'excellents produits et résultats à vos clients.

Articles connexes