Solusi untuk industri minuman non-alkohol

Filtrasi tetap menjadi pusat kualitas dalam produksi minuman non-alkohol. Mulai dari kejernihan hingga masa simpan, semuanya penting. Baik air kemasan, jus, minuman ringan, kopi, atau minuman nabati, setiap produk bergantung pada proses yang menjaga hasilnya tetap konsisten. Setiap minuman memiliki rangkaian persyaratan pemrosesan tersendiri. Namun pada akhirnya, semuanya mengandalkan filtrasi yang andal, dari awal hingga akhir.

Seiring meningkatnya konsumen yang mencari minuman yang berfokus pada kesehatan dan berlabel bersih, produsen menghadapi tekanan yang semakin besar untuk memastikan konsistensi produk, mengurangi biaya operasional, dan memenuhi standar ketat untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan. Dari kopi cold brew yang diperkaya dengan bahan-bahan fungsional hingga air berkarbonasi yang lembut, setiap aplikasi mendapatkan manfaat dari pendekatan filtrasi yang disesuaikan dan berorientasi pada kinerja.

Filtrasi air dan jus berperan penting dalam menghasilkan produk yang aman, menarik, dan tahan lama. Proses filtrasi bertahap sering digunakan dalam aplikasi ini, di mana setiap tahap membantu menghilangkan partikel padat, mikroba, dan rasa tidak sedap, sambil mempertahankan hal-hal yang penting: rasa, kejernihan, dan nilai gizi. Mulai dari tahap awal hingga pengisian akhir, setiap langkah mendukung higienis dan integritas produk.
 

Peta proses kami menggambarkan tahap-tahap filtrasi utama dalam produksi air dan jus, menunjukkan di mana teknologi canggih diterapkan untuk memastikan kualitas, konsistensi, dan kepatuhan terhadap regulasi. Peta ini menunjukkan bagaimana sistem filtrasi Atlas Copco berperan di setiap tahap, mendukung kualitas, keamanan, dan konsistensi produk sepanjang proses pengemasan.

• Kartrid filter serat berlipat: PFP, PFP-A, PFP-B, SFG-G
• Kartrid filter membran berlipat: SME+, BME+, SME-X+, SMV, SMT-G, 
• Filter karbon aktif: ASC
  
• Sistem filtrasi uap: MSS, MPSC

** Semua filter tersedia dalam bahan yang sesuai dengan kontak makanan, diuji untuk memenuhi pedoman FDA dan UE

Filtrasi murni, aman, dan konsisten untuk produksi air kemasan

Memproduksi air kemasan melibatkan lebih dari sekadar menghilangkan kotoran yang terlihat. Dari sumber hingga pengemasan, setiap tahap dalam proses berperan dalam mempertahankan kemurnian, rasa, dan masa simpan. Filtrasi diterapkan pada beberapa titik untuk melindungi produk dari partikel, kontaminan organik, dan risiko mikroba, sekaligus memastikan kepatuhan terhadap standar keamanan makanan.

Selain mengolah air itu sendiri, filtrasi khusus digunakan untuk melindungi utilitas penting seperti uap, udara terkompresi, dan sistem clean-in-place. Perlindungan ini membantu mempertahankan kondisi higienis di seluruh lini pembotolan, termasuk dalam operasi peniupan botol, pengisian, dan penutupan.
 

Tahap filtrasi air

• Filtrasi sumber dan kasar
  Filter pasir dan partikel menghilangkan sedimen dan kotoran yang terlihat
  
• Filtrasi karbon aktif
  Mengurangi klorin, zat pencemar, dan kontaminan organik
  
• Filtrasi mikron dan membran
  Filter cartridge (1-5 µm) melindungi membran osmosis balik (RO) hilir
  
• Osmosis balik/Reverse Osmosis (RO)
  Menghilangkan total padatan terlarut/Total Dissolved Solids (TDS), mikroba, dan organik hingga 99%
  
• Filtrasi akhir sebelum pembotolan
  Filter membran 0,2 µm memastikan retensi mikroba
  
• Filtrasi udara/gas steril
  Diterapkan dalam peniupan botol, ventilasi tangki, dan penutupan

Melindungi rasa dan kesegaran, filtrasi untuk produksi jus

Produksi jus memerlukan kontrol yang cermat di setiap langkah untuk mempertahankan rasa, warna, dan kejernihan, tanpa mengorbankan keamanan mikrobiologis. Filtrasi sangat penting tidak hanya untuk menghilangkan zat padat dan kabut, tetapi juga untuk mempertahankan karakteristik sensorik yang halus yang menentukan produk jus premium.

Proses ini melibatkan beberapa tahap yang disesuaikan dengan jenis jus, mulai dari penjelasan dan depektinisasi hingga stabilisasi mikroba dan pemolesan akhir. Metode filtrasi dingin sering kali lebih disukai, terutama ketika melibatkan bahan atau nutrisi yang sensitif terhadap panas.

Tahap filtrasi jus

• Klarifikasi dan pembuangan pulp
  Meningkatkan kejelasan dan stabilitas dengan menghilangkan padatan dan kabut
  
• Pra-filtrasi dan depektinisasi
  Membantu menghilangkan pektin dan partikel halus sebelum proses klarifikasi
  
• Kontrol dan stabilisasi mikroba
  Sterilisasi dingin menggunakan membran PES memastikan keamanan produk
  
• Pemeliharaan warna/aroma
  Filter khusus mempertahankan antioksidan dan senyawa aromatik
  
• Pemolesan akhir sebelum pengemasan
  Mencegah kerusakan dan fermentasi dalam jus siap saji
  
• Filtrasi udara terkompresi steril
  Digunakan selama pengisian dan penyegelan aseptik