I settori produttivi degli alimenti, delle bevande e del chimico/farmaceutico richiedono l’utilizzo di tecnologie in grado di evitare che le contaminazioni, normalmente presenti nell'aria compressa, entrino a contatto con i propri prodotti finali.
Distribuire aria compressa di alta qualità, per esempio utilizzando compressori Oil free, protegge la linea di distribuzione da contaminazione indesiderate come gli olii e dallo sviluppo di microrganismi. In caso di utilizzo di compressori lubrificati, i sistemi di purificazione previsti (essiccatori e filtri) devono essere in grado di rimuovere la potenziale contaminazione nell’aria compressa che viene prodotta. L’analisi dei rischi basata sui principi HACCP (analisi dei rischi e punti critici di controllo) permette di valutare i pericoli di contaminazione e individuare le possibili soluzioni da adottare.
Tutti i materiali che vengono a contatto con gli alimenti (trasporto, macchinari di trasformazione, imballaggio, ecc.), dovrebbero essere sufficientemente inerti da evitare sia che i loro componenti incidano negativamente sulla salute del consumatore o che influenzino la qualità degli alimenti.
La comunità europea prevede un regolamento (CE 1934/2004) che definisce i principi generali di sicurezza per tutti i MOCA (Materiali e Oggetti a Contatto con Alimenti).
L'ente governativo statunitense FDA (Federal and Drug Administration) ha invece previsto un regolamento (Code of Federal Regulations - Title 21) che disciplina la produzione alimentare e farmaceutica negli Stati Uniti.
Tenendo conto di queste certificazioni, quando si fornisce un sistema di produzione ad aria compressa è possibile che l’utilizzatore richieda prodotti che:
Per soddisfare i requisiti richiesti da settori come quello alimentare e farmaceutico, occorre utilizzare dei filtri completi delle idonee certificazioni citate nel paragrafo precedente, in quanto i filtri sono generalmente l’ultimo sistema di trattamento installato sulle linee di aria compressa sia in sala compressori che al punto d’uso, prima che l’aria entri a contatto in modo diretto o indiretto con il prodotto finale.
I filtri possono essere particellari, per la rimozione di particolato solido sospeso, coalescenti, per la rimozione di aerosol di olio, odori e sostanze volatili, e sterilizzanti, per la rimozione di microrganismi.
18 maggio, 2021
Nelle produzioni più critiche, l’aria compressa viene ampiamente utilizzata per diversi scopi e spesso può entrare a contatto diretto, ovvero durante il processo di produzione (compresi l'imballaggio e il trasporto) o indiretto (nell’ambiente o nel locale di produzione) con i prodotti finali, e quindi condizionare la loro qualità.
6 maggio, 2021
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27 settembre, 2022
Quando si installa una rete dell'aria compressa occorre prendere una serie di decisioni affinché fornisca aria della qualità corretta. Esaminiamo come rimuovere dall'aria erogata i contaminanti nocivi, come vapore acqueo e olio.