I settori produttivi degli alimenti, delle bevande e del chimico/farmaceutico richiedono l’utilizzo di tecnologie in grado di evitare che le contaminazioni, normalmente presenti nell'aria compressa, entrino a contatto con i propri prodotti finali.
Distribuire aria compressa di alta qualità, per esempio utilizzando compressori Oil free, protegge la linea di distribuzione da contaminazione indesiderate come gli olii e dallo sviluppo di microrganismi. In caso di utilizzo di compressori lubrificati, i sistemi di purificazione previsti (essiccatori e filtri) devono essere in grado di rimuovere la potenziale contaminazione nell’aria compressa che viene prodotta. L’analisi dei rischi basata sui principi HACCP (analisi dei rischi e punti critici di controllo) permette di valutare i pericoli di contaminazione e individuare le possibili soluzioni da adottare.
Tutti i materiali che vengono a contatto con gli alimenti (trasporto, macchinari di trasformazione, imballaggio, ecc.), dovrebbero essere sufficientemente inerti da evitare sia che i loro componenti incidano negativamente sulla salute del consumatore o che influenzino la qualità degli alimenti.
La comunità europea prevede un regolamento (CE 1934/2004) che definisce i principi generali di sicurezza per tutti i MOCA (Materiali e Oggetti a Contatto con Alimenti).
L'ente governativo statunitense FDA (Federal and Drug Administration) ha invece previsto un regolamento (Code of Federal Regulations - Title 21) che disciplina la produzione alimentare e farmaceutica negli Stati Uniti.
Tenendo conto di queste certificazioni, quando si fornisce un sistema di produzione ad aria compressa è possibile che l’utilizzatore richieda prodotti che:
Per soddisfare i requisiti richiesti da settori come quello alimentare e farmaceutico, occorre utilizzare dei filtri completi delle idonee certificazioni citate nel paragrafo precedente, in quanto i filtri sono generalmente l’ultimo sistema di trattamento installato sulle linee di aria compressa sia in sala compressori che al punto d’uso, prima che l’aria entri a contatto in modo diretto o indiretto con il prodotto finale.
I filtri possono essere particellari, per la rimozione di particolato solido sospeso, coalescenti, per la rimozione di aerosol di olio, odori e sostanze volatili, e sterilizzanti, per la rimozione di microrganismi.
18 maggio, 2021
Nelle produzioni più critiche, l’aria compressa viene ampiamente utilizzata per diversi scopi e spesso può entrare a contatto diretto, ovvero durante il processo di produzione (compresi l'imballaggio e il trasporto) o indiretto (nell’ambiente o nel locale di produzione) con i prodotti finali, e quindi condizionare la loro qualità.
6 maggio, 2021
L’aria che respiriamo tutti i giorni può contenere tracce di contaminanti come acqua, olio e polveri. E' importante trattarla per poter rimuovere tutte queste contaminanti.
27 settembre, 2022
Quando si installa una rete dell'aria compressa occorre prendere una serie di decisioni affinché fornisca aria della qualità corretta. Esaminiamo come rimuovere dall'aria erogata i contaminanti nocivi, come vapore acqueo e olio.
