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Kundentage MVI KW 43/2015

Soluzioni di erogazione per carrozzeria

Scopri di più sulle nostre soluzioni innovative di erogazione di adesivi e di incollaggio per carrozzerie.

 

Nella carrozzeria, la lamiera metallica viene unita per formare il telaio di un'auto. L'adesivo applicato svolge diverse funzioni, quali l'aumento delle prestazioni anti-collisione, la rigidità del veicolo e la resistenza alla corrosione nelle zone delle flange del bordo. I requisiti per la scocca nuda includono il mantenimento di un funzionamento ottimale, il miglioramento degli standard di sicurezza, la riduzione al minimo di rumorosità, vibrazioni e ruvidità (NVH), e l'assicurazione di una durata a lungo termine. A seconda dell'attività di giunzione, sono disponibili diversi metodi per soddisfare questi rigorosi requisiti. Atlas Copco è il partner perfetto per soluzioni di giunzione adesiva in scocche nude efficaci e di alta qualità.

 

Processi di carrozzeria con requisiti rigorosi di applicazione degli adesivi

  1. Strutture del tetto
    Le strutture del tetto sono progettate per soddisfare elevati standard estetici e funzionali, tra cui la riduzione del rumore e l'isolamento. Realizzati in materiali come alluminio, acciaio, plastica o carbonio, ciascuno con proprietà uniche, la sfida consiste nel garantire una struttura stabile, durevole e ad alte prestazioni. 

  2. Telaio
    L'intelaiatura unisce le pareti laterali con il telaio del tetto e il sottoscocca, concentrandosi sulla sicurezza in caso di collisione, sul design leggero e sui tempi di produzione ridotti. Le soluzioni di incollaggio personalizzate migliorano la sicurezza in caso di collisione riducendo al minimo il peso. 

  3. Parti di chiusura
    Le parti di chiusura, come sportelli, cofani e paraurti, creano collegamenti stabili tra i componenti, ottimizzando la sicurezza in caso di collisione, la rigidità del veicolo e la protezione contro la corrosione. L'incollaggio della linea di giunzione è una tecnica complessa utilizzata in questo processo.

  4. Sottoscocca
    Il sottoscocca costituisce la base per i componenti chiave del veicolo, come il telaio e il motore, che richiedono una struttura solida. Ciò si ottiene unendo diversi materiali tramite l'utilizzo di tecniche come l'incollaggio e la saldatura a punti. Garantire un ambiente di lavoro sicuro e sano è fondamentale.

 

 

 

 

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Soluzioni di erogazione per i processi di carrozzeria nel settore automobilistico

 

 

Applicazione del cordone a punti

Applicazione del cordone a punti

 

 

Applicazioni di incollaggio strutturale in carrozzeria

 

Sfide nelle applicazioni di incollaggio strutturale:

 

L'incollaggio strutturale collega gli elementi portanti delle vetture tramite adesivi, consentendo una distribuzione uniforme del carico e una riduzione del peso. Aumenta la rigidità e la sicurezza in caso di collisione assorbendo l'energia di impatto, fondamentale per le moderne costruzioni automobilistiche leggere. Le applicazioni includono la protezione del sottoscocca, l'intelaiatura e l'incollaggio di parti aggiuntive.

 

Le nostre soluzioni applicative:

 

Applicazione a cordone: gli adesivi vengono applicati in cordoni allungati e uniformi per creare legami precisi e controllati su superfici ampie o giunti più lunghi, garantendo resistenza e rigidità strutturale.

 

Applicazione a cordone a punti: gli adesivi vengono applicati in modo selettivo o a intervalli, riducendo la quantità di adesivo utilizzata e garantendo al contempo legami solidi nei punti critici. Questo metodo migliora il processo di indurimento e la flessibilità del legame in presenza di carichi dinamici.

 

Applicazione swirl: gli adesivi vengono applicati in uno schema circolare o a spirale, ideale per coprire rapidamente aree più ampie e garantire uno strato uniforme. Questo metodo è utile per l'unione di superfici con forme irregolari, fornendo legami forti e uniformi.

 

Applicazione multi-punto: gli adesivi vengono applicati in piccoli punti lungo la superficie, consentendo un controllo preciso sul posizionamento e sulla quantità. Questa tecnica riduce gli sprechi e garantisce legami forti in punti critici, ideale per applicazioni ad alta precisione.

 

 

 

 

Applicazione a cordone per la sigillatura delle carrozzerie

Applicazione a cordone per la sigillatura delle carrozzerie

 

 

Applicazioni di sigillatura in carrozzeria

 

Sfide nelle applicazioni di sigillatura:

 

Il processo di sigillatura previene l'ingresso di acqua, aria e sporcizia in giunti e fessure grazie all'uso di sigillanti. Questi materiali garantiscono collegamenti durevoli, stabili, ermetici e impermeabili, fondamentali per la protezione contro la corrosione, la riduzione del rumore e l'integrità strutturale. Atlas Copco utilizza questa tecnologia di incollaggio per l'intelaiatura.

 

La nostra soluzione applicativa:


Applicazione a cordone: il metodo standard per sigillare le carrozzerie, utilizzando miscele di gomma o gomma-epossidica. Il dosaggio controllato garantisce la copertura completa delle aree critiche, impedendo l'ingresso di acqua, aria o sporcizia. Offriamo un'ampia gamma di ugelli adattabili all'ampiezza richiesta.

 

 

 

 

Fasi del processo di incollaggio della flangia del bordo

Fasi del processo di incollaggio della flangia del bordo

 

 

Incollaggio delle flange del bordo in carrozzeria

 

Sfide nell'incollaggio delle flange del bordo:

 

La flangia del bordo unisce componenti come sportelli, tetti e cofani tramite l'applicazione di adesivi ai giunti, creando collegamenti stabili e duraturi. Questo metodo garantisce un'elevata resistenza, rigidità e protezione contro la corrosione, fondamentali per l'integrità e la sicurezza del veicolo. In Atlas Copco utilizziamo questo processo per l'incollaggio e l'intelaiatura del tetto.

 

Le nostre soluzioni applicative:

 

Applicazione a cordone sagomato: applicazione uniforme di adesivi in cordoni allungati lungo i giunti, garantendo un dosaggio preciso, una maggiore resistenza e una perdita minima di adesivo. Questo metodo ottimizza il tempo di indurimento e garantisce una tenuta efficace.

 

Applicazione swirl: gli adesivi vengono applicati in uno schema a spirale o circolare, per ottenere un'eccellente distribuzione del materiale e un processo affidabile. Questa tecnica fornisce una superficie di incollaggio più ampia, aumentando la resistenza e la stabilità del legame.

 

I nostri applicatori Atlas Copco sono in grado di gestire sia le applicazioni a cordoni che quelle swirl personalizzabili, perfette per geometrie di veicoli complesse.

 

 

 

 

Applicazione multi-punto

 

 

Applicazioni anti-flutter nelle carrozzerie

 

Sfide nelle applicazioni anti-flutter:

 

Sportelli, cofani e bauli sono composti da diverse parti che devono essere collegate in modo elastico per ridurre vibrazioni e rumore. Queste applicazioni in genere utilizzano cordoni normali o la distribuzione di punti.

 

Le nostre soluzioni applicative:

 

Applicazione a cordone: le applicazioni standard a cordone collegano le parti interne ed esterne con materiale elastico, riducendo le vibrazioni. Sono facili da maneggiare e forniscono una soluzione rapida e affidabile.

 

Applicazione multi-punto: funge da ammortizzatore e distanziatore di protezione tra le parti interne ed esterne. I nostri sistemi possono applicare fino a 36 punti per apparecchiatura, con configurazioni tipiche che utilizzano da 8 a 10 utensili di dosaggio.

 

 

 

 

Siamo consapevoli che i problemi di giunzione possono essere diversi

IAS Innovation Center people discussion on adhesive dispensing technology SCA

Il nostro Innovation Center: dall'innovazione all'implementazione

I processi di giunzione possono variare notevolmente. Pertanto, offriamo consulenze e test approfonditi prima dell'acquisto di una soluzione di erogazione. La nostra rete globale composta da 13 centri per l'innovazione, offre spazi per innovare e collaborare sulle problematiche delle giunzioni insieme a clienti e partner. I servizi includono lo sviluppo di applicazioni e processi, test dei materiali, analisi dei giunti, integrazioni tecnologiche, produzioni pilota, prove virtuali e altro ancora.

 

 

RTVision.3d vision solution on Scheugenplfug disoensing equipment

Il nostro portafoglio di visione integrata

Il successo nella produzione dipende dalla qualità del processo. Rispettiamo standard rigorosi per garantire prodotti impeccabili. Le nostre soluzioni di elaborazione delle immagini industriali assicurano l'affidabilità dei processi durante e dopo la produzione, supportando le attività di controllo della qualità e guidando i clienti verso l'eccellenza produttiva.

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Offriamo soluzioni industriali di erogazione per tutte le fasi della produzione automobilistica. Scopri il nostro portafoglio completo qui.
 
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