Le nostre soluzioni
Utensili e Soluzioni Industriali
Soluzioni
Industrie nostre clienti
Utensili e Soluzioni Industriali
Industrie nostre clienti
Industrie nostre clienti
Industrie nostre clienti
Industria aerospaziale
Industrie nostre clienti
Industria aerospaziale
Industria aerospaziale
Industria aerospaziale
Industria aerospaziale
Industria aerospaziale
Macchinari e attrezzature pesanti
Prodotti
Utensili e Soluzioni Industriali
Accessori tubazione dell'aria
Soluzioni di perforazione
Soluzioni e utensili di assemblaggio
Prodotti
Soluzioni e utensili di assemblaggio
Soluzioni e utensili di assemblaggio
Soluzioni per bullonatura
Utensili per la rimozione dei materiali
Prodotti
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Assistenza
Utensili e Soluzioni Industriali
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Assistenza
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Utensili e Soluzioni Industriali
Utensili e Soluzioni Industriali
Utensili e Soluzioni Industriali
Utensili e Soluzioni Industriali
Prodotti per l'Energia
Soluzioni
Prodotti
Prodotti per l'Energia
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Prodotti
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Prodotti per l'Energia
Atlas Copco Rental
Soluzioni
Industrie nostre clienti
Compressori
Soluzioni
Prodotti
Compressori
Gamma di soluzioni industriali per il trattamento della condensa
Prodotti
Gamma di soluzioni industriali per il trattamento della condensa
Gamma di soluzioni industriali per il trattamento della condensa
Gamma di soluzioni industriali per il trattamento della condensa
Gamma di soluzioni industriali per il trattamento della condensa
Gamma di soluzioni industriali per il trattamento della condensa
Process gas and air equipment
Compressori
Prodotti e soluzioni
Soluzioni
Compressori d'aria
Prodotti e soluzioni
compressori d'aria lubrificati ad olio
Compressori d'aria
compressori d'aria lubrificati ad olio
compressori d'aria lubrificati ad olio
compressori d'aria lubrificati ad olio
compressori d'aria lubrificati ad olio
Compressori d'aria oil-free
Compressori d'aria
Compressori d'aria oil-free
Compressori d'aria oil-free
Compressori d'aria oil-free
Compressori d'aria oil-free
Essiccatori d'aria
Prodotti e soluzioni
Essiccatori d’aria a sostanza igroscopica
Essiccatori d'aria
Essiccatori d’aria a sostanza igroscopica
Essiccatori d’aria a sostanza igroscopica
Essiccatori d’aria a sostanza igroscopica
Generatori di gas
Applicazioni
Prodotti e soluzioni
Assistenza per le pompe per vuoto
Prodotti e soluzioni
Assistenza per le pompe per vuoto
Strumenti e soluzioni di assemblaggio
Prodotti e soluzioni
Strumenti e soluzioni di assemblaggio
Strumenti e soluzioni di assemblaggio
Soluzioni per bullonatura
Utensili per la rimozione dei materiali
Prodotti e soluzioni
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Utensili per la rimozione dei materiali
Assistenza
Prodotti e soluzioni
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Assistenza
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Soluzioni di assistenza Atlas Copco
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Prodotti e soluzioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Demolitori
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Martelli
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Attrezzature leggere per le costruzioni e le demolizioni
Settori di cui ci occupiamo
Incollaggio della flangia del bordo di alta qualità con applicazione E-Swirl

Incollaggio della flangia del bordo di alta qualità con applicazione E-Swirl

Fattore di qualità chiave: riempimento della flangia

L'incollaggio della flangia del bordo è uno dei processi più impegnativi nelle carrozzerie. In questo caso, l'attenzione viene posta sulla distribuzione ideale del materiale per ottenere un riempimento ottimale dell'area di giunzione e quindi garantire la stabilità strutturale e prevenire la corrosione. Il processo di applicazione dell'adesivo ha un impatto significativo su questo aspetto.

19 marzo 2021

Articoli Argomenti Soluzioni di giunzione Automotive Le soluzioni di erogazione Soluzioni di giunzione

Il processo della flangia del bordo: 1. Nidificazione 2. Prepiegatura 3. Bordo finale

Il processo della flangia del bordo: 1. Nidificazione 2. Prepiegatura 3. Bordo finale

Nella costruzione della carrozzeria di un'auto sono presenti tre processi di applicazione principali: incollaggio strutturale, irrigidimento e la flangia del bordo. Le flange del bordo vengono utilizzate per le parti di chiusura visibili dall'esterno, come portiere, cofano anteriore, cofano motore o bagagliaio. Le chiusure sono fabbricate in una fase di processo separata all'interno del processo di fabbricazione di scocche nude. L'incollaggio della flangia del bordo è uno dei metodi di giunzione più impegnativi nella carrozzeria. L'adesivo soddisfa importanti proprietà strutturali, migliora la sicurezza in caso di collisione e protegge contro la corrosione. Altre tecniche di giunzione, come la saldatura a punti o la rivettatura, non sono adatte in questo caso, in quanto lasciano giunti visibili e compromettono l'aspetto estetico. Nella giunzione della flangia del bordo, due fogli di lamiera sono annidati l'uno all'interno dell'altro. L'adesivo, spesso un epossidico monocomponente o bicomponente o un materiale a base di gomma, viene applicato al foglio esterno. Viene quindi piegato intorno al foglio interno e ripiegato. Durante la bordatura, l'adesivo viene pressato, riempiendo così la zona dell'orlo.


Qualità quando si utilizza l'incollaggio della flangia del bordo

Criteri di qualità per l'incollaggio della flangia del bordo

Criteri di qualità per l'incollaggio della flangia del bordo

La stabilità a lungo termine di questo incollaggio dipende dalla distribuzione del materiale nel bordo. Sono importanti i seguenti criteri:


  • A: incollaggio al 100% tra il foglio interno e quello esterno
  • B: unione X% definita tra il foglio interno e quello esterno
  • C: riempimento completo del bordo con adesivo
  • D: sufficiente distribuzione dell'adesivo all'interno

Se l'orlo non è sufficientemente riempito di adesivo, ciò porta alla formazione di cavità e canali d'aria. Durante il successivo processo di e-coating, queste cavità si riempiono con il liquido. Questo liquido quindi si asciuga durante l'indurimento nel forno, dando luogo a bolle d'aria e difetti di bagnatura. Oltre ai difetti visivi, anche la flangia del bordo diventa soggetta a corrosione. La scocca del veicolo deve essere scaricata per la rilavorazione. Al contrario, se è stata applicata una quantità eccessiva di adesivo o il cordone di adesivo è stato posizionato in modo errato, ciò comporta perdite di materiale indesiderate. Il componente deve essere rilavorato prima della verniciatura per garantire che il bagno di e-coat non sia contaminato o per evitare problemi durante la sigillatura cosmetica. Di conseguenza, il consumo di materiale e i costi di qualità aumentano.


Distribuzione del materiale: attenzione all'applicazione

Schema di applicazione delle tradizionali applicazioni di cordone, swirl e swirl con costrizioni.

Schema di applicazione delle tradizionali applicazioni di cordone, swirl e swirl con costrizioni.

Nel processo di giunzione completo vi sono numerosi fattori che possono influenzare la distribuzione del materiale nel bordo, come la scelta dell'adesivo o il metodo di bordatura. Tuttavia, uno dei fattori principali che influenzano il processo di applicazione è il processo stesso. In generale, i sistemi automatici di dosaggio e distribuzione dell'adesivo basati su robot vengono utilizzati per controllare in modo preciso e ripetibile parametri quali il flusso del materiale, la temperatura, la pressione e la velocità di applicazione. Esistono generalmente due modelli di applicazione adatti: una classica applicazione a cordone e quella che viene spesso definita applicazione swirl, dove il materiale viene applicato con un movimento a mulinello. Entrambe le applicazioni sono in grado di fornire un incollaggio di alta qualità della flangia del bordo in condizioni ideali.


Maggiore affidabilità del processo

Applicazione swirl con costrizioni: nei punti in cui è richiesto meno materiale, il volume può essere regolato sistematicamente mantenendo una qualità di applicazione costantemente elevata.

Applicazione swirl con costrizioni: nelle aree in cui è richiesto meno materiale, il volume può essere regolato.

Tuttavia, le sfide della produzione moderna e le tendenze attuali, come la progettazione multi-materiale e la costruzione leggera, pongono sempre più richieste all'industria. I progetti sempre più complessi dei veicoli e le geometrie delle parti richiedono movimenti del robot più dinamici e rendono più difficile l'accesso ai componenti. Le soluzioni applicative devono essere flessibili. La tecnica di applicazione della turbolenza può offrire diversi vantaggi. Durante l'applicazione del cordone, la distanza di applicazione del componente deve corrispondere al diametro del cordone, il metodo di turbolenza consente distanze maggiori fino a 50 millimetri rispetto al componente. La modifica della distanza non influisce sul motivo di applicazione. Ciò facilita la programmazione del robot, consente velocità più elevate e agevola l'accessibilità, soprattutto per geometrie complesse.

Allo stesso tempo, le applicazioni di turbolenza garantiscono una distribuzione del materiale ottimizzata per le applicazioni con flangia del bordo: la stessa quantità di materiale viene distribuita su una superficie più ampia. L'applicazione è ancora precisa con contorni nettamente definiti. Ciò ha un effetto positivo sulla pressione nel processo di piegatura. I moderni applicatori swirl offrono anche la possibilità di regolare con precisione la larghezza dell'applicazione. Nei luoghi in cui è richiesta una quantità minore di materiale, il volume applicato può quindi essere ridotto sistematicamente mantenendo una qualità di applicazione costantemente elevata, che consente una perfetta regolazione della giunzione di incollaggio in base alla forma geometrica della flangia. In questo modo si possono sia evitare perdite di materiale e rilocazioni che ridurre il consumo di materiale.

Quality assurance

Criteri per il controllo visivo: larghezza, continuità e posizione del cordone

Controllo visivo del cordone

Con le applicazioni sia del cordone che dello swirl, la qualità dell'applicazione del materiale può essere ulteriormente garantita mediante un sistema di ispezione visiva. I sistemi di monitoraggio della qualità basati su telecamere in linea rilevano gli errori relativi a larghezza, continuità e posizione dell'applicazione immediatamente durante essa, senza tempi di ciclo aggiuntivi. Inoltre, alcuni sistemi di telecamere offrono anche una funzione automatica di riparazione del tallone, ad esempio in caso di interruzione dell'applicazione dell'adesivo.


Criteri comuni per l'ispezione visiva della qualità del cordone:


  • Larghezza del cordone
  • Continuità del cordone
  • Posizione del cordone

Riepilogo

L'incollaggio con flangia del bordo è una delle attività più impegnative nella produzione di scocche nude. La distribuzione del materiale nel bordo ha un impatto notevole sulla qualità a lungo termine del legame adesivo. I difetti possono causare corrosione e comportare costi di rilavorazione elevati. Un'applicazione di turbolenza può contrastare questo fenomeno e aumentare l'affidabilità del processo. Tuttavia, esistono diversi fattori che influenzano la qualità e la produttività dell'incollaggio delle flange del bordo e richiedono una giunzione completa e un'esperienza del processo. Nei suoi centri di innovazione globali, Atlas Copco lavora a stretto contatto con clienti e fornitori di materiali, dallo sviluppo delle applicazioni ai test dei materiali, all'ottimizzazione dei processi e al controllo della qualità.

Per saperne di più:

E-Swirl 2 AdX BIW: animazione eccentrica

Loading...