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Soluzioni di visione integrate per il controllo della qualità 2D e 3D

Soluzioni innovative di visione artificiale per l'ispezione visiva e il monitoraggio al 100% delle applicazioni con adesivi e sigillanti.

Immagine di un sistema di erogazione con un sistema di telecamere

Icona per la qualità della visione e la telecamera di ispezione della misurazione QUISS

Immagine di un cordone da un sistema di erogazione

Assicurazione qualità del processo

Soluzioni altamente integrate

Facilità di retrofit in sistemi esistenti

Guida utente intuitiva

Ispezione 2D e 3D di applicazioni industriali di adesivi e sigillanti

Ispezione dei cordoni in fase di produzione

RTVision utilizzata in un layout di cella di produzione

In-process

L'ispezione avviene direttamente durante il processo, il che significa che per la valutazione qualitativa non è necessario alcun tempo di ciclo addizionale.

Post-process

L'ispezione avviene dopo l'effettivo processo di produzione. Pertanto, è necessario ulteriore tempo per valutare la qualità.

RTVision

Offriamo una soluzione flessibile per l'ispezione del cordone nell'erogazione industriale per applicazioni precise, alta qualità, risparmio di materiali e riduzione dei costi complessivi.

Nella produzione automobilistica, l'affidabilità delle giunzioni incollate è essenziale per garantire risultati di alta qualità. RTVision è una soluzione flessibile, perfettamente adatta alle tue esigenze.

RTVision è la soluzione perfetta per convalidare i processi e rilevare i difetti. Ciò è particolarmente importante nei processi di carrozzeria e verniciatura, in cui l'incollaggio strutturale e la tenuta della linea di giunzione spesso presentano ampie aree di applicazione. Il sistema può anche ispezionare le toppe adesive come, ad esempio, quelle in applicazioni di turbolenza. Abbiamo sviluppato algoritmi specifici che controllano la continuità dei contorni esterni e i vuoti all'interno dell'applicazione.

Si tratta di parametri essenziali per garantire una tenuta affidabile e giunzioni critiche per la sicurezza.

Installazione multi-sistema

Diverse telecamere di ispezione della qualità visiva montate per l'ispezione della parte del veicolo interessata

Più telecamere lavorano insieme per ispezionare l'applicazione del veicolo.

Montaggio su piedistallo

Processo in cui il robot posiziona la parte del veicolo nella posizione corretta per consentire alle telecamere di ispezionare e/o misurare.

Sistema montato sul robot

La parte del veicolo si trova su un carrello davanti a una telecamera di ispezione visiva della qualità montata su un piedistallo

Pannello luminoso RTVision (l) e telecamera (r)

RTVision (post-process 2D)

Diversi sensori e varianti di configurazione per un facile adattamento alle condizioni spaziali, agli elementi da ispezionare e alle attività

Pannello luminoso

Per garantire condizioni di illuminazione ottimali
Per la migliore qualità del contrasto

Telecamera

Consente di scattare immagini ad alta risoluzione dell'applicazione

RTVision.t

Le giunzioni strutturali, critiche per la sicurezza, sono processi molto impegnativi nella produzione BIW. Per questo motivo, è fondamentale un'ispezione affidabile dei cordoni. RTVision.t rileva gli errori di larghezza, posizione e continuità del cordone, fornendo un feedback diretto e consentendo una reazione immediata.

Il gruppo batteria presenta problemi, come bolle d'aria o precisione dei cordoni, che influiscono significativamente sulle prestazioni e sulla durata dell'applicazione della batteria. RTVision.t garantisce completa conduttività e dissipazione del calore tra i moduli e le piastre di raffreddamento per una batteria di lunga durata.

È possibile elaborare diversi schemi di applicazione, quali cordone, cordone a punti o turbolenza. Poiché il colore dell'illuminazione può essere scelto individualmente, il sistema è in grado di rilevare qualsiasi colore del materiale con la massima qualità di contrasto.

Garantiamo un'ispezione ottimale di tutti i tipi e colori di applicazione convenzionali di adesivi e sigillanti. Il processo di produzione individuale e le esigenze specifiche determinano la soluzione scelta. Miglioramento della qualità e aumento della redditività nel processo di produzione.

RTVision.t (ispezione in-process 2D)

Un'unità sensore compatta integrata nella testina di applicazione monitora costantemente l'applicazione e rileva immediatamente i problemi di qualità senza tempi di ciclo aggiuntivi: è disponibile una funzione di riparazione automatizzata dei cordoni.

Ispezione 2D in linea in tempo reale estremamente accurata
Include unità di illuminazione integrata (700 LED)

RTVision.3d

La misurazione della larghezza, della posizione e della continuità delle applicazioni adesive nella produzione automobilistica è essenziale per ottenere risultati di alta qualità. Con RTVision.3d, portiamo la garanzia di qualità a un nuovo livello con un'ulteriore misurazione dell'altezza dell'applicazione che controlla il volume applicato in base alle esigenze.

Le richieste aumentano in base a vari fattori di qualità e le giunzioni adesive di alta qualità stanno diventando sempre più importanti nel settore automobilistico. Con il nostro RTVision.3d è possibile misurare i parametri di larghezza, posizione e continuità e l'altezza dell'adesivo applicato per consentire il monitoraggio del volume del materiale.

La soluzione 3D in linea al 100% può essere utilizzata per monitorare le applicazioni "scocca nuda" per le giunzioni strutturali critiche per la sicurezza. Inoltre, per varie applicazioni nella produzione di batterie, come l'incollaggio delle celle o la sigillatura delle batterie, RTVision.3d è la soluzione perfetta per l'ispezione di qualità. Per l'applicazione dei cristalli durante l'assemblaggio finale, è possibile monitorare l'altezza ottimale del cordone direttamente durante il processo di applicazione ed evitare perdite.

RTVision.3d (ispezione in-process 3D)

Sensore 3D brevettato con sei telecamere e laser per l'ispezione a 360° della larghezza, della posizione e della continuità del cordone e dell'altezza di applicazione dell'adesivo. Soluzione in linea con generazione in tempo reale di una nuvola di punti completa.

Ispezione in ogni dimensione, possibile in tempo reale
Sei (6) telecamere e sei (6) linee laser in un sensore

Scopri le nostre soluzioni per applicazioni di erogazione industriali

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