Soluzioni di erogazione, incapsulamento e incollaggio

Atlas Copco offre una gamma completa di soluzioni di erogazione e incapsulamento progettate per ambienti di produzione altamente diversi e impegnativi. Nella produzione automobilistica, le nostre tecnologie supportano l'incollaggio strutturale e la sigillatura di carrozzerie, applicazioni di vetratura, assemblaggio di lampade e displaye un'ampia varietà di processi di trasmissione. Offriamo anche applicazioni antivibranti e attività di insonorizzazione liquida utilizzate in carrozzerie, officine di verniciaturae linee di assemblaggio finale. Nella produzione di componenti elettronici ed EV, i nostri sistemi garantiscono un potting e un incapsulamento preciso di componenti sensibili, un dosaggio privo di bolle per connettorie sensori, LED, ECUe schede a circuito stampato, nonché una gestione termica altamente accurata grazie all'applicazione controllata di riempitivi e materiali di interfaccia termica (TIM). Nella produzione di batterie per veicoli elettrici, le nostre soluzioni sono essenziali per i processi di sigillatura, incollaggio, isolamentoe dissipazione del calore. Questo ampio portafoglio di applicazioni garantisce un'elevata stabilità di processo, ripetibilitàe durata a lungo termine in tutti gli ambienti di produzione.

I nostri sistemi di erogazione sono progettati per gestire un'ampia varietà di materiali con diverse viscosità e proprietà chimiche. Questi includono resine epossidiche, poliuretani, siliconi, formulazioni a base di gomma, e adesivi in metilmetacrilato. Inoltre, lavoriamo sigillanti in PVC, rivestimenti dielettrici a strato sottile inclusi materiali polimerizzabili ai raggi UV, riempitivi per la gestione termica, e cere speciali utilizzate per la protezione dalla corrosione. Sia i materiali monocomponente (1K) che bicomponente (2K) possono essere erogati in modo affidabile e preciso. Questa versatilità consente ai produttori di standardizzare requisiti di produzione complessi, mantenendo al contempo la flessibilità per l'evoluzione delle tecnologie dei materiali.

Le tecnologie di erogazione e incapsulamento di Atlas Copco sono utilizzate in un'ampia gamma di settori che richiedono elevati livelli di precisione, affidabilitàe durata. Oltre alla produzione automobilistica ed elettronica, le nostre soluzioni svolgono un ruolo fondamentale nel settore aerospaziale e della tecnologia medica, dove l'elettronica avanzata richiede processi di erogazione, incapsulamento e gestione termica altrettanto avanzati. Le nostre tecnologie sono essenziali anche nei sistemi di energia rinnovabile, nonché nella produzione di elettrodomestici e apparecchi per la casa. Nell'industria generale, supportiamo la produzione per l'agricoltura, gli autobus, gli autocarri, veicoli ferroviarie costruzione di cabine per trattori, macchine edili e altre attrezzature pesanti.

I processi di erogazione e incapsulamento presentano un'ampia gamma di sfide, a partire dalla gestione di proprietà complesse e spesso altamente reattive dei materiali, oltre a soddisfare i severi requisiti di durata ambientale. Molte applicazioni richiedono anche una solida gestione termica, insieme a un'efficace protezione antincendio e anticorrosione, rendendo il controllo di processo ancora più critico. Allo stesso tempo, i produttori devono mantenere un elevato livello di precisione e accuratezza in tutta l'applicazione per garantire risultati coerenti e affidabili. L'aumento delle aspettative di produttività, come il mantenimento di tempi di ciclo brevi e il raggiungimento di una qualità senza rilavorazioni, aumenta ulteriormente la pressione sulle linee di produzione. La conformità a rigorosi standard industriali come DIN 2304 e DIN 6301 aumenta ulteriormente la complessità del processo. I sistemi Atlas Copco sono progettati specificamente per affrontare queste sfide fornendo prestazioni di erogazione costanti, altamente accurate e affidabili, su misura per le esigenze dei moderni ambienti di produzione.

Le linee di prodotti Scheugenpflug e SCA si completano a vicenda per offrire un portafoglio completo e scalabile per quasi tutte le esigenze di erogazione e riempimento. La linea di prodotti SCA è progettata per la produzione di grandi volumi ed è ideale per la lavorazione di materiali a viscosità da media ad alta. È ampiamente utilizzata nei settori automobilistico e industriale generale, in particolare nella scocca nuda, nell'assemblaggio del motoree nella produzione di batterie per veicoli elettrici, dove offre un'eccellente precisione di dosaggio e velocità di processo. La linea di prodotti Scheugenpflug si concentra sul microdosaggio e sulla lavorazione di materiali a bassa e media viscosità. Ciò la rende la scelta preferita per la produzione di componenti elettronici, comprese applicazioni in sensori, unità di controlloe altri componenti elettronici per veicoli. Entrambe le linee di prodotti possono essere combinate e integrate all'interno di una piattaforma di controllo condivisa, garantendo un aspetto coerente tra i sistemi e consentendo configurazioni modularie scalabili per quasi tutte le sfide di produzione.