故障する前にツールをラインから引き上げることで、想定外のダウンタイムを低減します。
課題
課題
お客様の施設では予防メンテナンスが全く行われておらず、ツールは故障するまで使用されていたため、稼働時間に悪影響が及んでいました。故障するまで使用する方法は、費用のかかる想定外のダウンタイムが発生する原因となっていました。
お客様の施設では予防メンテナンスが全く行われておらず、ツールは故障するまで使用されていたため、稼働時間に悪影響が及んでいました。故障するまで使用する方法は、費用のかかる想定外のダウンタイムが発生する原因となっていました。
͏͏ ͏͏
͏͏ ͏͏
ツールの故障によるダウンタイムは1か月あたり平均10分間で、そのコストは1分あたり$2,500、つまり年間約$300,000になっていました。
ツールの故障によるダウンタイムは1か月あたり平均10分間で、そのコストは1分あたり$2,500、つまり年間約$300,000になっていました。
ソリューション
ソリューション
ツールのサイクル数が予防メンテナンスの閾値に達すると、エンジニアに通知が送られるソフトウェアを備えた、完全な予防メンテナンスプログラムを導入しました。
ツールのサイクル数が予防メンテナンスの閾値に達すると、エンジニアに通知が送られるソフトウェアを備えた、完全な予防メンテナンスプログラムを導入しました。
効果
効果
故障する前にメンテナンススタッフがツールをラインから引き上げることで、想定外のダウンタイムを低減できるようになりました。お客様からは、「当社工場での想定外のツール故障が90％削減された。」との感想を頂いています。
故障する前にメンテナンススタッフがツールをラインから引き上げることで、想定外のダウンタイムを低減できるようになりました。お客様からは、「当社工場での想定外のツール故障が90％削減された。」との感想を頂いています。
年間コスト削減額
$300,000
$300,000
年間コスト削減額
$300,000
$300,000