PSA(압력 순환 흡착) 기술을 사용하여 질소 생성

자체 질소를 생산할 때는 원하는 순도 수준을 알고 이해하는 것이 중요합니다. 타이어 팽창 및 화재 예방과 같은 일부 응용 분야에서는 낮은 순도 수준(90-99%)이 필요한 반면, 식음료 산업 또는 플라스틱 성형과 같은 다른 응용 분야에서는 높은 순도 수준(97-99.999%)이 필요합니다. 이러한 경우 PSA 기술이 가장 이상적이고 쉬운 방법입니다. 본질적으로 질소 발생기는 압축 공기 내의 산소 분자에서 질소 분자를 분리하여 작동합니다. 압력 스윙 흡착은 흡착을 사용하여 압축 공기 흐름에서 산소를 포집하여 이를 수행합니다. 흡착은 분자가 흡착제에 결합할 때 발생하며, 이 경우 산소 분자가 탄소 분자 체(CMS)에 부착됩니다. 이는 분리 공정과 재생 공정 간에 전환하는 각각 CMS로 채워진 두 개의 별도의 압력 용기에서 발생합니다. 지금은 타워 A와 타워 B라고 부릅니다. 스타터의 경우 깨끗하고 건조한 압축 공기 가 타워 A로 유입되며 산소 분자는 질소 분자보다 작기 때문에 탄소 체의 기공으로 유입됩니다. 반면에 질소 분자는 기공에 들어갈 수 없으므로 탄소 분자체를 우회합니다. 그 결과 원하는 순도의 질소를 얻게 됩니다. 이 단계를 흡착 또는 분리 단계라고 합니다. 그러나 그것이 전부가 아닙니다. 타워 A에서 생성된 질소의 대부분은 시스템 에서 나오며 (직접 사용 또는 저장 준비), 생성된 질소의 소량은 반대 방향(상단에서 하단으로)으로 타워 B로 흐릅니다.