항공기 제조 시 필요한 모든 드릴링 구멍의 약 25%는 작업자가 수동으로 뚫습니다. 작업에 적합한 공구를 선택할 때는 결정해야 할 사항이 많습니다. 배터리 드릴과 공압식 드릴 중에서의 선택이 수동 드릴 선택에 어떤 영향을 미치는지 자세히 살펴보겠습니다.
항공우주 산업의 드릴링 응용 분야에 대한 요구 사항을 충족하고 이를 뛰어넘는 드릴을 찾고 계신가요? 고려해야 할 변수는 말할 것도 없고 사용 가능한 모델과 컨셉의 수가 많기 때문에 이는 어려운 일이 될 수 있습니다. 그러나 홀을 뚫는 수동 드릴은 항공기의 안전과 제조 시 수익성을 유지하는 데 중요한 역할을 하므로 시간을 투자할 가치가 있는 과제입니다.
결정을 내리는 데 도움이 되는 몇 가지 간단한 지침과 고려 사항을 따르면 특정 요구 사항에 맞는 완벽한 드릴을 찾을 수 있습니다. 지금 바로 시작하겠습니다!
배터리 구동식 드릴과 공압식 드릴은 항공우주 제조에 가장 많이 사용됩니다. 각각의 장점도 있지만 한계도 있습니다. 올바른 동력원을 선택하는 것은 일련의 생산 변수에 따라 달라집니다.
이동성과 편의성을 필수적으로 갖춘 이상적 솔루션의 유연성과 휴대성으로 인해 무선 배터리 구동식 드릴이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이 드릴은 전원에 접근할 수 없는 장소에서 사용할 수 있으므로 실외 및 원격 작업에 적합합니다. 또한 배터리 구동식 드릴은 보다 일관된 토크를 제공하고 드릴링 공정 전반에 걸쳐 일정한 속도를 유지함으로써 보다 정밀하고 정확한 드릴링이 가능합니다.
그러나 배터리를 자주 충전해야 하므로 가동 중지 시간(downtime)이 발생할 수 있으며 시간이 지남에 따라 전원 출력이 감소할 수 있습니다. 이러한 전기 드릴은 가연성 가스와 물질이 존재하는 생산 시설에서는 적합하지 않습니다.
공압식 드릴은 강력하고 안정적이며 대량 생산 환경에 이상적인 제품입니다. 이 드릴은 배터리로 구동되는 제품보다 가벼우며 더 큰 출력을 제공하므로 드릴링 속도가 빨라집니다. 또한, 내구성이 뛰어나며 과열이나 전력 손실 없이 장시간 사용해도 견딜 수 있습니다.
그러나 공압식 드릴에는 공기 컴프레셔가 필요합니다. 이로 인해 이동성이 제한되고 원격 작업에 적합하지 않습니다. 압축 공기는 또한 진동을 일으켜 드릴링 중에 정밀도와 정확성을 유지하기가 어렵습니다.
배터리 구동식 및 공압식 드릴은 모두 항공우주 제조 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 그러나 결국, 선택은 수행해야 하는 작업의 특정 요구 사항을 이해하는 것입니다. 예를 들어, 밀폐된 공간에서의 천공과 관련된 작업인 경우, 배터리 구동 드릴은 기동성과 이동성이 뛰어나므로 더 나은 옵션입니다. 대신 대량 생산 환경에서 천공해야 하는 작업이라면 내구성과 출력 때문에 공압식 드릴이 더 나은 선택입니다.