항공 우주 산업에서 사용되는 고객 맞춤형 공구에 대한 이해

항공우주산업에서 사용되는 체결 공구는 정밀도, 접근성, 인체 공학 및 토크 요건을 고려한 설계가 필요합니다. 이러한 고려사항은 두 가지 주요 구성 형태로 이어지게 됩니다. Pistol 및 Angular 는 각각 특정 조립에 고유한 장점을 제공합니다.

이 구성은 직선 조립 작업에 이상적입니다.

• 인라인(HIT): 홀드 앤 드라이브 패스너를 포함하여 접근성이 좋은 영역에 적합합니다.
• 오프셋 및 확장 오프셋: 좁은 공간에 적합하도록 설계되었습니다.

각도 툴은 적응성이 높아 좁은 공간에서도 조립 작업이 가능합니다. 이 공구는 항공 우주 산업에서 설계로 인해 발생되는 문제를 극복하는 데 필수적입니다. 또한, 높은 토크 수준을 제공하여 여러 응용 분야에서 좋은 성능을 보장합니다.

• Hold & Drive 90°: 이 구성은 나사산 반대쪽에서 나사를 잡을 수 없거나 잡기 어려운 상황에서 특히 작업 접근성이 좋습니다. 패스너를 안전하게 맞물리면 까다로운 환경에서도 효율적으로 조일 수 있습니다. 이로 인해 이 방식은 동체 조립이나 날개 부착처럼 공간이 좁고 구조가 복잡한 작업에서 특히 유용합니다.
• 오프셋 및 확장 오프셋 90°: 이 구성은 공간이 좁아 공구를 바로 맞추기 어려운 곳에서 사용하기 위해 특별히 설계된 것입니다. 엔지니어는 이러한 다기능성을 통해 엔진실 또는 랜딩 기어 어셈블리 내 또는 리브 아래와 같이 오목하거나 막힌 위치에 위치한 장애물을 탐색하고 패스너에 접근할 수 있습니다.
• 오프셋 및 확장 오프셋 110°: 이 구성은 매우 비좁은 공간에 이상적이며, 90도 설계를 기반으로 더 큰 유연성을 추가해 접근이 매우 어려운 상황에서도 작업이 가능하도록 해줍니다. 이 구성은 항공 전자 장비실이나 복잡하게 배치된 유압 시스템처럼 공간이 거의 없는 곳에서 꼭 필요한 존재입니다. 이 도구들은 인체공학적으로 뛰어나며, 조립 시간을 줄이고, 가장 까다로운 항공우주산업의 조립 환경에서도 패스너 작업의 정확도를 높여줍니다.

Atlas Copco는 여러 산업 분야의 조립 솔루션 선도업체로서 항공우주산업에 맞춤화된 공구를 제안합니다. 이러한 공구들은 당사의 독자적인 SALTUS 기어드 프론트 어태치먼트(GFA) 덕분에 수천 가지의 다양한 구성으로 사용할 수 있습니다.

즉, 당사의 맞춤형 도구는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.

1. 표준형 공구 IxB 시리즈와 같은 최신 배터리 구동식 공구는 뛰어난 성능과 높은 유연성을 가지고 있습니다.

2. SALTUS GFA: 일반적으로 "크로우풋(crow-foot)" 또는 "오프셋 헤드(offset head)"라고 불리는 GFA는 일반 공구를 특정 작업에 적합한 맞춤형 공구로 바꿔줍니다.

SALTUS GFA는 세 가지 주요 유형으로 제공되며, 각 유형은 특정 체결 작업 및 구성을 위해 설계되었습니다.

1. Hold and Drive Inline Torque (HIT): 이 부착 장치는 정확하고 안정적인 인라인 체결 작업을 도와줍니다. 피스톨 구성을 위해 독점적으로 설계되었습니다.

2. 폐쇄형 오프셋 토크(COT): 피스톨 및 앵글 타입 공구와 호환되며 일반 소켓과 홀드 앤 드라이브 소켓에 대한 옵션이 포함되어 있습니다.

3. 개방형 오프셋 토크(OOT): 앵글 타입 전용으로 설계된 이 제품은 B 너트 및 튜브 너트 분야에서 탁월하며 좁은 공간에서도 안정적인 체결을 제공합니다.

항공우주산업에서는 조립 공간이 협소하더라도 정밀성과 신뢰성이 매우 중요하기 때문에, 맞춤형 체결 공구는 필수적입니다 SALTUS GFA 시스템과 같은 혁신적인 설계와 맞춤형 솔루션을 통해 100,000개 이상의 조합이 가능하며, 엔지니어가 현장에서 까다로운 과제를 해결할 수 있도록 지원합니다. 구성, 부착 장치 및 전략을 마스터함으로써 엔지니어는 조립 효율성을 향상시키고 구조적 무결성을 보장하며 항공 우주 기술의 혁신에 기여할 뿐만 아니라 작업자 인체 공학을 개선하고 일상 작업을 편안하게 할 수 있습니다.