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공구 검교정과 공인된 품질 검교정을 통해 품질을 확보하고 결함을 줄입니다.
전동 공구 검교정, 공구 테스트, 계측, 기계 기능 테스트

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항공우주 분야에서의 드릴링

항공우주 응용 분야에 가장 적합한 수동 드릴 선택하기

3 읽는 시간(분) 11월 24, 2023

항공기 제조 시 필요한 모든 드릴링 홀의 약 25%는 작업자가 수동으로 뚫습니다. 작업에 적합한 공구를 선택할 때는 결정해야 할 사항이 많습니다. 전력, 속도, 부착물, 기타 몇 가지 중요한 요소가 전동 드릴 선택에 어떤 영향을 미치는지 자세히 살펴보겠습니다.

항공우주 산업의 드릴링 응용 분야에 대한 요구 사항을 충족하고 이를 뛰어넘는 드릴을 찾고 계신가요? 고려해야 할 변수는 말할 것도 없고 사용 가능한 모델과 컨셉의 수가 많기 때문에 이는 어려운 일이 될 수 있습니다. 그러나 홀을 뚫는 수동 드릴은 항공기의 안전과 제조 시 수익성을 유지하는 데 중요한 역할을 하므로 시간을 투자할 가치가 있는 과제입니다.

정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되는 몇 가지 간단한 지침과 고려 사항을 따르면 특정 요구 사항에 맞는 완벽한 드릴을 찾을 수 있습니다. 지금 바로 시작하겠습니다!

먼저, 드릴링할 재료와 홀을 뚫어야 하는 직경을 고려하십시오. 이를 통해 드릴이 완벽한 결과를 내는 데 필요한 출력과 속도를 결정할 수 있습니다. 무부하 속도의 계산은 드릴링하는 재료의 종류에 따라 달라지는 재료의 타공 속도를 기준으로 합니다. 예를 들어 알루미늄에 최대 3mm의 홀을 뚫어야 하는 경우, 300W 미만의 출력을 제공하는 6,000rpm의 무부하 속도를 가진 드릴이 필요합니다.

잘못된 드릴 속도를 사용하면 일반적으로 홀의 품질이 떨어집니다. 이는 속도가 너무 빠른 드릴을 사용하는 경우를 예로 들 수 있으며, 일련의 문제를 야기할 수 있습니다. 드릴 비트가 재료를 절단할 때 마찰로 인해 열이 발생합니다. 너무 높은 속도를 사용하면 과도한 열이 발생하여 소재를 경화시켜 소재의 특성을 변화시킬 수 있습니다. 이로 인해 공정 시간이 길어질 뿐만 아니라 드릴이 더 단단한 재료를 드릴링해야 하므로 드릴 모터의 수명이 단축됩니다. 

Drill attachments

필요한 출력과 무부하 속도가 결정되면 결정해야 할 변수는 부착물 유형과 인체 공학으로 좁혀질 수 있습니다.

  • 필요한 드릴 비트의 크기를 수용할 수 있는 척 크기 선택
  • 공압 또는 무선 전동 드릴, 출력, 이동성, 휴대성 및 접근성 요구 사항에 따라 결정
  • 드릴을 사용하여 드릴링할 특정 작업과 재료 유형에 적합한 드릴 비트의 재질을 선택하는 것이 중요합니다.
  • 드릴의 무게부터 핸들 및 소음 수준까지, 인체공학을 우선적으로 고려한 드릴을 선택하면 작업자가 더 쉽게 드릴링할 수 있으며, 작업자의 피로로 인한 인적 오류의 위험도 줄어듭니다.
항공우주 드릴링 포켓 가이드

이 포켓 가이드를 통해 항공우주 제조 산업에서 홀을 뚫는 기술에 대한 모든 것을 알아보세요.

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배터리 또는 공압. 항공우주 응용 분야에 가장 적합한 수동 드릴 선택하기
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