오늘날 풍력 에너지 산업의 오류 방지 및 데이터 수집은 계속 증가하고 있습니다.
일반적으로 볼트를 부적절하게 조립하면 부상을 입을 수 있는 고장이 발생할 수 있는 "안전 위험" 볼트라는 것에 대한 높은 수준의 오류 방지 기능이 있습니다.
이러한 안전상 중요한 볼트에도 데이터가 수집되기 때문에 올바른 조립 기록이 있으며, 향후 최상의 조립 방법을 보장하기 위해 공정을 개선할 수 있습니다. 풍력 터빈에서 조립의 거의 모든 볼트가 안전하다고 간주될 수 있습니다.
풍력 에너지 및 유지보수
풍력 에너지 작업에서 이 장비는 안전을 위해 중요한 토크 애플리케이션뿐만 아니라 정비 작업도 포함하는 장비의 생산입니다. 정비에서는 공장에서 조립된 동일한 볼트를 분해한 후 정비 후 다시 장착하는 경우가 많습니다.
이러한 작업에 동일한 수준의 오류 검증 및 데이터 수집이 적용되는 것은 논리적입니다.
안전성이 중요한 파스너를 풍력 에너지로 조립할 때, 문제는 구성 요소의 크기와 내부 볼트에 접근하는 데 있습니다. 구성 요소 자체는 매우 크므로 볼트를 조립하려면 운영자가 해당 크기의 물건을 자유롭게 움직일 수 있는 공구가 필요합니다.
이와 동시에 풍력 터빈 내부의 볼트 중 상당수는 측면 벽 또는 접근하기 어려운 공간에 아늑하게 들어 앉도록 설계되어 있어 이러한 좁은 공간에 유연하게 진입할 수 있는 공구도 필요합니다.
현장 정비에서는 이러한 문제가 확대됩니다. 그 이유는 대부분의 조립이 터빈 내부에서, 수백 피트 상공에서 이루어지기 때문입니다.
이와 같이 까다롭고 안전에 중요한 작업을 위해 배터리 공구는 풍력 에너지 산업에서 볼트 어셈블리의 미래를 대변합니다. 아트라스콥코의 새로운 고토크 배터리 공구는 다양한 산업의 제조업체가 아트라스콥코 공구 및 Power Focus 6000 공구 컨트롤러에서 기대하는 모든 오류 방지 기능을 갖춘 공구를 풍력 에너지 제조업체와 서비스 조직 모두에게 제공합니다.
또한 이러한 공구의 컴팩트한 디자인은 일반적인 풍력 에너지 응용 분야의 좁은 공간에 적합합니다. 이 토크 공구는 편안한 피스톨 그립 디자인과 프로그래밍하기 쉬운 컨트롤러 인터페이스를 통해 배터리 구성에서 최대 590ft-lb를 처리할 수 있습니다.
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