가동 시간 증가

계획 및 납품 준수는 생산 비즈니스를 성공적으로 유지하는 핵심 요인입니다. 생산을 계속 진행하고 계획에 없던 생산 중단을 방지하는 결정적인 요인입니다. 공정은 이미 구축되어 있고 운영상 병목 현상은 제거되었습니다. 그래도 가동 시간을 늘릴 기회는 있습니다. 가동 중지 시간에 따른 극단적인 비용을 고려하면 사소한 듯 보이는 개선 사항이 효과는 대단합니다.

제품의 복잡성은 증가하는데 한 묶음 단위는 더 작아지고 사이클 타임은 빨라지면 생산 가동 시간 증가가 과제로 대두합니다. 감산 또는 예상치 못한 생산 중단의 대가는 비쌉니다. 직접 비용이 분당 3,000~6,000유로로 추산되지만, 이는 작은 부분에 불과한 경우가 많습니다. 숨은 비용이 예측하기 힘들고 일반적으로 더 막대합니다. 비용 외에 생산 초점도 중요합니다. 생산 공정을 안정적으로 운영하여 신뢰성을 획득하면 부단한 개선에 집중할 시간을 확보할 수 있습니다.

생산 데이터를 사용하면 조립 라인에서 위험을 식별하여 문제가 발생하기 전에 미리 해결할 수 있습니다. 생산을 분석하여 새로운 서비스 프로그램이 만든 아트라스콥코 고객이 있습니다. 이 데이터 기반 예측 프로그램을 관리하여 계획에 없던 공구의 중단 시간을 75%까지 줄였습니다.

아트라스콥코에서는 엔드투엔드 방식으로 접근합니다. 가동 시간의 요인은 공구의 견고성에 대한 것만이 아닙니다. 전체 공정을 지원하는 구성, 소프트웨어 및 교육이 요인으로 작용합니다. 아트라스콥코에서는 공구를 계속 더욱 견고하게 만들면서 가동 시간을 늘리는 새로운 혁신적인 방법을 모색하고 있습니다. 조립 라인, 워크스테이션 및 공구에서 전체적으로 데이터를 수집합니다. 생산 중단 위험을 식별하고 조립 라인의 설계를 사전에 최적화할 수 있습니다. 또한, 생산 분석기, 바디 추적 시스템 및 Pick-to-Light와 같은 구체적인 기술을 통해 오류 및 재작업을 방지하고 공정에서 낭비되는 시간을 줄일 수 있습니다. 스마트 서비스 ToolsNet은 예측 스마트 정비의 토대를 만듭니다. 체결 시스템의 높은 신뢰성이 확보되는 스마트 서비스는 데이터 분석을 통해 달성됩니다. 분석 기능이 내장된 공구와 워크스테이션을 통해 정확한 조건에 근거하여 개별 공구의 정비 필요성을 사전에 식별할 수 있습니다. 아트라스콥코 공구는 스마트 서비스를 통해 빠르고 간단하게 정비하고 수리할 수 있도록 설계되었습니다. 서비스 조직에서는 같은 부분에 집중하여 적절하고 효과적인 서비스를 제공합니다. 제품의 서비스 가용성과 사전에 대처하는 서비스 방식으로 생산 가동 시간을 증진합니다. 생산 중단이 발생하는 경우, 사용 가능한 모든 데이터로 근본 원인을 신속히 추적할 수 있습니다. 또한, 데이터 분석을 통해 적절한 조치를 식별하여 추가 문제의 위험을 제거합니다. 결론엔드투엔드 방식으로 접근하여 중단 시간을 제거하는 견고한 솔루션인 스마트 데이터 기반 서비스를 'Smart Connected Assembly'와 함께 사용하면 가동 시간을 증진할 수 있습니다. 'Smart Connected Assembly'는 Industry 4.0이 현실이 되도록 지원합니다. 현실적으로 기술을 쉽게 사용하여 가치를 빨리 창출할 수 있도록 지원합니다. 여기를 클릭하여 'Smart Connected Assmebly' 및 Industry 4.0에 관해 자세히 읽어보십시오.