스마트 전동 스크류 드라이버가 중요한 이유
클러치 방식 공구는 플로팅 스크류를 제대로 감지하지 못해 체결 오류가 발생할 수 있습니다. 최종 토크에 도달하면 공구가 기계적으로 정지하므로, 체결이 불완전한 상태로 조립 라인에 그대로 남게 되는 경우도 있습니다. 이러한 미세한 오류는 제품의 내구성과 안전성에 직접적인 영향을 주며, 사후 품질 문제와 추가 비용으로 이어질 수 있습니다.
반면, MicroTorque 스마트 전동 스크류 드라이버는 아트라스콥코의 독자적인 고급 체결 기술을 통해 모든 체결 오류를 실시간으로 감지하고 제거합니다. 또한 체결 데이터를 검증해 나사에 정확하고 안정적인 클램프 압력을 제공하여, 제조 공정 전반에서 균일한 품질을 보장합니다. 이를 통해 기업은 제품 신뢰성을 높이고, 불량률을 최소화하며, 전체 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
MicroTorque 스마트 전동 스크류 드라이버는 아트라스콥코가 개발한 고정밀 체결 공구로, 나사 체결 과정에서 발생할 수 있는 미세한 오류까지 감지하고 제어할 수 있는 장비입니다. 기존 클러치 방식과 달리 전자식 제어를 통해 토크와 각도를 실시간으로 측정·관리하며, 균일한 클램프 압력을 보장합니다. 이를 통해 제품 불량률을 낮추고, 생산 공정의 품질 안정성과 효율성을 동시에 확보할 수 있습니다.
전류 제어식과 트랜스듀서 방식의 차이는?
제품 조립과 제조 공정에서 체결 품질은 제품의 신뢰성과 안전성을 결정짓는 핵심 요소입니다. 그러나 체결 방식에 따라 정확도, 안정성, 데이터 관리 수준은 크게 달라질 수 있습니다. 특히, 전류 제어식과 트랜스듀서 방식은 가장 널리 사용되는 두 가지 스마트 체결 기술로, 각각의 장단점을 이해하면 공정 특성과 요구사항에 맞는 최적의 솔루션을 선택할 수 있습니다.
전류 제어식 스마트 전동 스크류 드라이버
전류 제어식 드라이버는 컨트롤러에서 설정한 목표 토크에 맞춰 전류를 조정하는 방식으로 작동합니다. 마찰과 같은 매개변수를 계산해 목표값에 자동으로 도달하도록 제어하기 때문에 안정적인 체결 품질을 확보할 수 있습니다.
MicroTorque 전류 제어식 드라이버(ETD M ABL, QMC)의 장점
- 높은 토크 정확성과 안정성
- 오버슈팅 방지를 위한 통합 스프링 시스템 및 스마트 속도 제어
- 플로팅 스크류를 제거하는 스마트 체결 전략(SCS 및 TSM)
트랜스듀서 방식 스마트 전동 스크류 드라이버
트랜스듀서 방식 드라이버는 내부 트랜스듀서를 통해 실제 토크를 측정하여 가장 정확한 체결 품질을 제공합니다. 공구와 컨트롤러 사이의 피드백 루프를 통해 실시간으로 토크 값을 검증·전송하며, 정밀한 체결 데이터로 오류 감지 및 추적성이 강화됩니다. 이를 통해 생산 공정 최적화와 가시성이 크게 향상됩니다.
MicroTorque 트랜스듀서 방식 드라이버(ETD MT, QMT)의 장점
- 탁월한 토크 정밀도와 신뢰성
- 오버슈팅 및 체결 오류 감지 기능
- 실제 토크 측정 및 공정 통계 지원
- 플로팅 스크류를 제거하는 스마트 체결 전략(SCS 및 TSM)
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