오늘날의 산업 생산 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까?
많은 수의 제품, 변형, 변경 공정 및 회전 연산자는 오늘날 제조업체 어셈블리에서 당면한 생산 과제입니다.
어셈블리 공정에서 발생하는 일부 일반적인 체결 오류는 다음과 같습니다.
- 잘못된 공구 사용
- 잘못된 순서 또는 매개 변수 사용
- 또는 체결 누락
생산 공정이 제대로 제어되지 않으면 데이터 투명성 및 추적 기능이 누락되고 생산성이 저하되며 비용이 증가합니다.
가동 중지 시간과 재작업을 줄이고 제품 품질을 향상하기 위해 체결 제어 시스템을 오류 검증 및 공정 관리의 기본 단계로 구현하는 것이 핵심입니다.
체결 제어 시스템이 생산성과 제품 품질을 높이는 이유는 무엇입니까?
스마트 어셈블리 관리 시스템(Smart AMS)과 같은 체결 제어 시스템을 구현하면 모든 체결 결과에 대한 명확한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 불분명한 공정과 인적 요인으로 인해 더 많은 결함이 발생하는 중요한 스테이션을 발견할 수 있습니다.Smart AMS 시스템을 사용하면 다음이 가능합니다.- 올바른 체결 작업을 통한 공구 제어- 체결 공정 문서화(OK/NOK)- 공구, 스택 라이트 또는 사용자 패널을 통한 체결 결과에 대한 시각적 피드백- 데이터 수집 및 저장(예: MES)- 고장 또는 비상 시 경보
스마트 어셈블리 관리 시스템을 통한 확장 가능하고 쉬운 워크플로
추가 오류 검증 기술로 쉽게 확장할 수 있는 Smart AMS
어셈블리 단계가 실패하고 제품에 수리 또는 재작업이 필요한 경우 어떻게 됩니까? 작업자가 아무런 결함 없이 수리 작업을 해결할 수 있도록 지원: 소프트웨어 모듈 SQS3 Rework 및 AC 노드와 같은 산업용 PC를 어셈블리 라인의 특정 재작업 스테이션에 추가하여 효율적이고 명확한 공정를 제공하고 모든 재작업 데이터를 빌드 공정에 저장하십시오. SQS3 Rework의 분명한 목표-실제 분석 제공: 결함은 어디에 있습니까? 무엇을 해야 합니까? 화면에 표시되는 전체 단계별 그래픽 지침을 통해 작업자는 올바른 공구와 매개 변수를 사용하여 모든 수리 작업을 올바르게 수행할 수 있습니다. 사용자 ID 덕분에 교육을 받은 공인 작업자만 작업을 처리할 수 있습니다.
완벽한 안전 시스템 가용성을 위한 맞춤형 서비스 제공
효과적인 체결 제어 소프트웨어 시스템을 통해 모든 체결 데이터를 수집하고, 공정의 완벽한 추적 가능성을 획득하고, 제품 품질과 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 스마트 어셈블리 관리 시스템(줄여서 Smart AMS)은 스테이션, 라인 또는 공장의 모든 체결 공정을 중앙 집중식으로 관리하고 디지털화를 추진합니다. 쉬운 설정, 높은 유연성 및 간단한 유지 관리로 제조 작업이 대폭 간소되므로 하드웨어, 엔지니어링, 재작업 및 수리 비용을 절약할 수 있습니다.
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