아트라스콥코의 디스펜싱 솔루션은 최고의 성능을 발휘하도록 설계되어 있습니다. 포팅, 실링, 접착, 열 관리 등 어떤 작업이든 다양한 애플리케이션에 대응하는 솔루션을 제공합니다. 아트라스콥코의 전문가는 생산 효율성과 신뢰성에서 가장 최적의 디스펜싱 재료, 공정, 장비를 함께 찾아드립니다.
디스펜싱, 접착 및 포팅 분야의 전문성
다양한 산업군을 위한 디스펜싱 및 포팅 솔루션
다양한 산업에서 활용되는 디스펜싱 기술
아트라스콥코의 도포 솔루션은 항공우주, 의료 기술, 재생 에너지, 가전제품에 이르기까지 다양한 산업에서의 혁신을 지원하고 있습니다. 귀사의 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 찾고 싶으시면 언제든지 문의 주세요.
기술 혁신에서 구현까지
기술 혁신과 서비스를 위한 최고의 파트너
자주 묻는 질문
아트라스콥코는 어떤 디스펜싱 애플리케이션을 제공하나요?
아트라스콥코는 다양한 제조 환경의 까다로운 요구사항을 충족하도록 설계된 광범위한 디스펜싱 및 포팅 솔루션을 제공합니다. 자동차 생산 분야에서는 차체 구조용 접착, 실링, 유리 글레이징(glazing) 공정, 램프 및 디스플레이 조립, 다양한 파워트레인 공정을 지원합니다. 또한 차체 공장, 도장 공장, 의장 공장에서 사용되는 안티 플러터(anti-flutter) 및 LASD(액체형 방음 재료) 도포 공정도 지원합니다. 전장부품 및 전기차 제조에서는 커넥터, 센서, LED, ECU, PCB 등 민감한 전자 부품의 정밀 포팅 및 캡슐화, 기포 없는 디스펜싱을 제공하며, 갭 필러 및 열 인터페이스 재료(TIM)의 제어 도포를 통한 고정밀 열 관리를 구현합니다. 특히 EV 배터리 생산에서는 실링, 접착, 절연, 열 방출(heat-dissipation) 공정에 필수적인 솔루션을 제공합니다. 이와 같이 폭넓은 애플리케이션 포트폴리오를 통해 제조 환경에 높은 공정 안정성, 반복 정밀도, 장기 내구성을 제공합니다.
어떤 재료를 처리할 수 있나요?
아트라스콥코의 디스펜싱 시스템은 다양한 점도와 화학적 특성을 가진 여러 가지 재료를 정밀하게 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 여기에는 에폭시 수지, 폴리우레탄, 실리콘 , 고무 베이스 재료 등이 포함됩니다. 또한 메틸 메타크릴레이트 접착제(MMA adhesives), PVC 실러, UV 경화 재료가 포함된 박막 유전체 코팅(thin-layer dielectric coatings), 열 관리용 갭 필러, 부식 방지용 특수 왁스 등이 포함됩니다. 1액형(1C)과 2액형(2C) 재료 모두 정밀하고 안정적으로 도포할 수 있어, 복잡한 제조 요구를 표준화하면서도 신소재 변화에 유연하게 대응할 수 있습니다.
어떤 산업에서 이러한 솔루션이 활용되나요?
아트라스콥코의 디스펜싱 및 포팅 기술은 정밀성, 신뢰성, 내구성이 중요한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 고도화된 디스펜싱, 포팅, 열관리 공정을 필요로 하는 자동차 및 전장 부품 제조 산업은 물론, 항공 우주, 의료 기술 분야의 최첨단 전자 기기 제조에도 활용됩니다. 디스펜싱 및 포팅 솔루션은 재생 에너지 시스템과 백색 가전, 일반 전자 제품 생산에도 적용되고 있으며, 농업 장비, 버스, 트럭, 철도차량, 트랙터와 건설 장비의 캐빈 제작등 다양한 제조 산업에서 활용됩니다.
디스펜싱과 포팅에서의 일반적인 과제는 무엇인가요?
디스펜싱과 포팅 공정에는 매우 다양한 과제가 따릅니다. 우선 복잡한, 종종 고반응성인 소재 특성을 관리하는 일과 까다로운 환경 내구성 요구를 충족하는 일이 포함됩니다. 많은 애플리케이션에서 효과적인 화재 보호와 부식 방지에 더해 견고한 열 관리가 요구되므로, 도포 공정에서 제어의 중요성은 더욱 커집니다. 동시에 제조사는 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 도포 과정 전반에서 높은 수준의 정밀성과 정확성을 유지해야 합니다. 짧은 사이클 타임을 유지하면서도 재작업 없는 고품질을 달성하는 등 생산성에 대한 기대가 높아지면서 생산 라인에 요구되는 수준도 높아지고 있습니다. DIN 2304와 DIN 6301와 같은 엄격한 업계 표준을 준수해야 하는 점 역시 공정의 복잡성을 한층 높입니다. 아트라스콥코의 도포 시스템은 이러한 과제를 해결하도록 설계되어, 현대 제조 환경의 요구에 맞춘 일관되고 고정밀하며 신뢰성 높은 디스펜싱 성능을 제공합니다.
Scheugenpflug와 SCA 제품 라인은 어떻게 다르고, 내 생산에는 어떤 라인이 적합할까요?
Scheugenpflug와 SCA 제품 라인은 서로 보완하며 거의 모든 디스펜싱 및 포팅 니즈를 아우르는 완전하고 확장 가능한 포트폴리오를 제공합니다. SCA 제품 라인은 대량 생산에 적합하게 설계되었으며, 중·고점도 재료에 이상적입니다. 특히 차체, 파워트레인, 전기차 배터리 생산 등에서 탁월한 정량 도포와 공정 속도를 제공하여 자동차 및 일반 산업 분야에서 널리 사용됩니다. Scheugenpflug 제품 라인은 마이크로 도포와 저·중점도 재료 처리에 중점을 두고 설계되었으며, 센서, 제어 유닛, 기타 전장 부품 등 전자 부품 제조에 최적의 선택이 됩니다. SCA와 Scheugenpflug 두 제품 라인은 공용 제어 플랫폼 안에서 결합 및 통합이 가능해 시스템 전반에 걸쳐 일관된 사용자 경험을 제공하고, 거의 모든 제조 과제를 위한 모듈형·확장형 구성을 지원합니다.
아트라스콥코는 내 공정에 맞는 최적화된 애플리케이션을 찾는 데 어떻게 도움을 주나요?
아트라스콥코는 전 세계 13개의 이노베이션 센터 및 디지털 이노베이션 센터를 통해 광범위한 테스트 및 공정 개발 리소스를 제공합니다. 아트라스콥코의 전문가들은 제조업체와 긴밀히 협력하여 재료를 평가하고 디스펜싱 전략을 최적화하며, 디테일한 애플리케이션 및 사이클 타임 분석을 수행합니다. 이러한 협업 접근법을 통해 각 생산 환경에 맞춘 빠르고, 신뢰할 수 있는, 비용 효율적인 공정 개발을 제공합니다.
고객과 긴밀히 협력함으로써 아트라스콥코는 각 생산 과제에 가장 적합하고 효율적인 솔루션을 도출합니다. 요구 사항을 공유해 주시면, 당사의 전문가가 전 세계 어디에서든 최적의 디스펜싱 및 포팅 공정을 설계, 검증, 구현할 수 있도록 도와드리겠습니다.