Når de er satt sammen, må batterimodulene for elbiler (EV) monteres på toppen av en flytende fyllmassepasta i batterikassen. Dette kan oppnås med tiltrekking, men prosessen må være fullt styrbar slik at termisk overføring ikke settes på spill. Svaret er automatisering og robotstyring.
Den myke skjøtatferden til fyllmassen utgjør en utfordring i montering av EV-batterimoduler på grunn av at fyllmasselimet har en tendens til å bli klemt ut mellom modulen og kassen. Dette kan føre til at luft blir fanget i batterimodulen. En fullt styrbar tiltrekkingsstrategi er nødvendig for å garantere jevn fordeling og full kontakt mellom batterimodulene og det termiske sammensatte materialet (fyllmasse).
Med en portefølje som spenner fra PF6 FlexSystem-styreenheten, og PowerPICK3D-registreringssensoren til MONO3D-robotstyringssystemet, tilbyr vi en integrert, helautomatisert og styrt modulmonteringsprosessløsning som oppfyller de strengeste krav.
Sikrer kontinuerlig tiltrekkingsprosess, kvalitetssikring og sporbarhet
Våre bransjeledende muttertrekkere gir en multispindel som styres elektronisk av Atlas Copco PF6 FlexSystem, en kombinasjon som sikrer en kontinuerlig tiltrekkingsprosess, kvalitetssikring og sporbarhet via datainnsamling og visualisering. Å arbeide synkront i den endelige tiltrekkingsprosessen reduserer monteringssyklustiden, og hver modul festes jevnt i kassen. Optimal kontakt, som sikrer termisk overføring, oppnås ved å bruke en programmert tiltrekkingsstrategi med en nøyaktig tiltrekkingssekvens.
Den kompakte størrelsen på FlexSystem med multispindel kan spare opptil 97% gulvplass og 90% kabellengde og spare energi takket være lavt energiforbruk i standby.
Tids- og kostnadseffektivitet til modulmonteringsprosessen
Nøyaktig posisjonering av påføringsenheten er svært viktig for monteringsprosessen som skal utføres i henhold til de høyeste kvalitetsstandardene. MONO3D er en presis robotstyringsløsning for multispindelsystemer. Det gjør at usorterte komponenter automatisk plukkes fra en pall eller komponentbærer, noe som gjør det til et tids- og kostnadseffektivt tillegg til modulmonteringsprosessen. Systemet fastsetter posisjonen til et objekt i alle seks frihetsgrader på mindre enn ett sekund, og deretter brukes informasjonen om komponentens nøyaktige posisjon til presis robotbaneplanlegging.
MONO3D er et svært fleksibelt system som er enkelt å konfigurere til alle krav og kan være klart til bruk i løpet av noen timer med enhver robot.
Atlas Copco tilbyr en omfattende ende-til-ende-løsning for modulmontering som dekker behovet for styrbarhet og automatisering gjennom hele produksjonsprosessen. Innovative industrielle ideer våkner til liv for reelle produksjonsbehov.
Helautomatiserte batterisamlebånd krever maskinvisjonsteknologi for å garantere en kollisjonsfri monteringsprosess. ISRA VISION PowerPICK3D sikrer en konsekvent høy og pålitelig inspeksjonskvalitet basert på 3D-bilder som gjenkjenner svært små deler, uavhengig av geometri eller materiale. Når det oppdages fremmede deler, stoppes monteringsprosessen tilsvarende, slik at alvorlig skade i batterimonteringsprosessen unngås. Med en måletid på mindre enn 500 ms tilbyr PowerPICK3D-skanneren svært raske prosesstyringsmuligheter.
Se denne videoen for å lære mer om løsningen:
